第一章工程概略一、总体概略1.1工程概略：1.1.1工程简述本工程位于******。

新建各规格电力排管2000余米；新建各类电缆井91座及配套接地、根底。

二、设计概略1、电缆排管：电力排管2000余米，采用CPVC电力维护管，电力维护管采用C25混凝土包封。

2、电力检查井、通道：电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土构造，电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。

三、工程特性工作量大，工期紧，施工难度较大，且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重穿插作业，影响施工进度要素较多。

我公司将本着调和共处的准绳，处置好与其它施工单位的关系。

四、工程承包范围本工程施工范围包括：电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。

第二章施工组织机构及施工部署一、施工组织机构1、组建以项目经理为中心的现场施工项目经理部，经理部的组本钱着专业配置，精干高效的准绳停止，依照企业项目管理形式树立项目组织机构，构成以全面质量、平安、本钱管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相分离的科学化管理体制，高效地组装和优化企业及社会消费要素，出色地完成我企业的质量方针、质量目的以及对业主的承诺。

2、本工程项目班子以项目经理为首，下设消费担任人（1名）、技术员（1名）、材料员（1名）等停止全方位管理。

依据管理体系项目经理部树立岗位义务制，明白分工职责，落施行工义务，各岗位各行其职，但要谐和配合，相互沟通。

3、工程施工组建专业技艺高的管理人员，组织技术程度高的劳务队伍，确保工程平衡快速施工、保平安、保质量。

二、项目人员的分工职责1、项目经理：掌管工程施工管理全面工作，对整个项目部的施工进度、质量、平安、经济效益等负全面义务。

3、项目技术担任人：掌管项目施工中的全部消费、技术管理、质量控制和平安监视工作及贯彻管理工作。

4、施工员：服从组织布置，在保全项目消费大局的状况下，着重抓好分管专业的质量进度、平安消费、文化施工，并及时提供资料、机具运用方案和工程检验批的初步验收。

5、谐和员：担任与各施工队、业主、监理的工作联络，处理施工中遇到的各种不测状况。

6、质量员：担任工程质量的工序质量检查，分项工程检验批的验收，对工程质量负直接收理义务，并担任组织展开质量管理和QC小组活动。

8、平安员：担任工程日常的平安消费管理与检查、监视工作，担任平安材料的搜集、管理和对施工班组的平安技术交底，做好施工现场文化工地的规划与管理，以及日常平安隐患及事故的处置工作。

9、资料员：担任编制资料供给方案、依据施工进度分批组织资料进场，担任资料的发放与管理，辅佐实验员做好原资料的取样、抽检工作。

8、施工队：严厉依照制定的施工方案进度和质量管理目的，投入足够的劳动力停止平安文化施工，确保工程按期完成。

第三章施工计划一、施工准备为了本工程可以早日开工，缓解工期慌张的矛盾，在正式开工前必需做好施工准备。

施工准备的内容包括施工场地的“三通一平”工作，搭建暂时设备，图纸会审，资料进场等施工工作。

1.1施工现场准备依据施工组织设计中平面规划，在现场布置管材堆场、库房等临时设备，敷设场区内水、电、暂时道路，施工现场管理人员装备手机、对讲机等通讯设备。

（1）先在施工区域外围搭好围护，肃清障碍物。

（2）清走地表建筑渣滓，放好基槽开挖线。

（3）准备好运输车辆，当天挖出土方当天清走。

1.2、机械、资料进场在正式开工前，应依据前期工程需求，组织劳动力、施工机具及机械、资料进场。

1.3、施工劳动力准备详细劳动力数量和工种装备依据工程实践停顿状况在劳动力运用方案上停止调整，以保证施工中的人、材、物最合理的运用，发挥最好的效能，使工程得以正常、合理、有序的停止。

1.4生活设备准备工程正式开工前，施工现场的生活临建布置终了，并提供满足工作人员生活需求的必需品。

1.4设计技术交底及图纸会审为了保证本工程一开工就能够正式施工，不占用必要工期停止设计技术交底和图纸会审，确保总工期，故将此项工作提早完成，布置在开工行进行。

并及时做好会议纪要，整理好图纸会审时的回答意见及会议纪要，及时办理好参与会审会议有关单位的签名和盖章等手续。

2、施工部署2.1施工总平面布置状况现场布置遵照平安、经济、文化和合理的准绳，停止合理布置。

2.2施工工序总体布置2.2.1电缆通道施工工序：2.2.2 电缆排管施工工序：2.3主要工序和特殊工序施工计划2.3.1电缆通道施工计划2.3.1.1施工丈量（1）丈量小组的组成丈量小组由3人组成，明白其岗位职责。

丈量组长必需严厉认真审核设计图纸与设计单位移交的丈量点位数据，依据设计与施工请求制定丈量计划。

树立丈量手册和复测制度，为标准化、规范化施工打下良好根底。

（2）高程引测与定位依据甲方出具的测绘成果报告施测定位，根据测绘院测定点位为起始点施测，对各控制点布设，经闭合无误后，用混凝土浇筑桩身加以维护，控制桩埋设深度不少于800mm，并做围护。

高程引测点根据水准点引测入场区内，沿拟建电缆通道、电缆排管，沿线在检查井处引测控制桩并用红漆标在控制桩上。

（3）定位放线依据设计提出的坐标点和甲方给定的水准点，用全站仪采用测回法观测，取其均匀值。

定位测设后，由施工单位、监理部门和建立单位等有关部门验线无误。

并做出丈量记载后，方可停止基槽开挖。

2.3.1.2基槽开挖(1)土方开挖采用机械开挖，人工配合清槽，开挖次第依据施工现场状况分区、分段施工。

基槽开挖放坡系数1：0.35，留工作面800mm，土方全部运走，基槽边不允许堆土，土方回填时回运土回填。

依据实践状况本工程划分施工段,各施工段同时流水施工，施工段之间的衔接必需步伐分歧保证顺利停止。

每段施工都要依据实践状况施工前首先要搭好围护，肃清障碍，平整场地，将地表覆土运走，放好基槽开挖线（按肯定放坡系数1：0.35，800mm工作面），暂时道路布置一辆铲车随时平整，修理，汽车上路做好防尘、及清洁工作，做好冬季施工措施的准备工作。

机械挖土各段同时停止。

为了保证挖土、装车平衡作业，挖土机能够用液压中、小型挖土机。

机械开挖不到之处，再配以人工开挖、找平。

机械开挖应由深而浅，基底应预留20cm土层人工清底找平，从而防止超挖和基底土遭受扰动。

土方开挖前要探明公开管网，避免发作不测事故。

(2)质量规范机械挖方工程外形尺寸的允许偏向和检验办法2.3.1.3钢筋工程2.3.1.3.1电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋制造1、钢筋进场检验：（1）每批钢筋进场必需具有原材质量证明书，其质量必需契合GB/T99及JGJ95-95等有关规范的规则。

（2）原材复试契合有关标准请求，且见证取样数必需≥总实验数的30%，钢筋进场应按批检查和验收。

进场热轧光圆钢筋必需契合《普通低碳钢热轧圆盘条》（GB701）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013）的规则；进场热轧带肋钢筋必需契合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规则。

热轧钢筋进场时每批由同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼办法的钢筋≤60T可作为一批；但每批应≤6个炉号、每炉号含碳量之差应≤0.02%、含锰量之差≤0.15%。

原资料实验报告单下部栏内必需填上“依据HRB335规范”，该组钢筋力学性能契合HRB335技术条件：屈强比大于1.25，屈标比小于1.3。

（3）外观检验：进场钢筋外表必需清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。

直筋每1m弯曲度≤4mm（用凹形尺丈量）（4）力学性能：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别停止拉伸实验（包括屈从点、抗拉强度和伸长率）和冷弯实验。

2、钢筋放样：依据施工图纸设计请求及03G101、GB50204—2002规则执行，料单经审核无误前方可下料，施工过程中随时留意设计变卦洽商，控制施工中构造变化状况。

3、钢筋加工（1）配料时在满足设计及相关标准的前提下，有利于保证加工装置质量，要思索附加筋。

成型钢筋外形、尺寸精确，平面上没有翘曲不平，弯曲点处不得裂纹和回弯现象。

（2）钢筋加工质量请求钢筋加工的允许偏向2.3.1.3.2电缆通道及检查井底板、墙、顶板钢筋绑扎1、底板钢筋绑扎时，按画好的间距，先摆放受力主筋，后放散布筋，预埋件、预留孔等及时配合装置。

板内纵向受力筋，采用绑扎衔接与电弧单面焊相分离，根底底板钢筋维护层厚30㎜。

2、穿插部位钢筋采用十字兜扣绑扎，底板钢筋短向不设接头，长向钢筋接头互相错开。

3、墙体钢筋绑扎先绑外侧，再绑内侧，双排钢筋之间绑扎拉筋@400mm。

4、顶板钢筋绑扎：清算模板上面杂物，放出下层主筋间距线，按间距先放主筋，再放散布筋，预埋件及时配合装置。

绑扎终了后放上马凳再绑上层钢筋。

5、钢筋维护层厚度采用废石资料作垫块，呈梅花状布置，间距600mm。

厚度以设计请求为准。

6、钢筋工程质量控制措施：钢筋由钢筋专业技术人员翻样，按规格、种类、型号及尺寸、搭接长度、锚固长度、街头类型、绑扎及预留洞口等处置必需契合设计施工施工验收标准规范和请求。

钢筋维护层支撑梯子钢筋制造：依据各部位不同尺寸请求，统一用无齿锯下料，定距支撑筋断面涂刷防锈漆后解触模板。

钢筋绑扎允许偏向2.3.1.4模板工程1、模板装置（1）垫层模板采用木模，多层板加木方加固，下地锚，两侧对顶斜撑间距不大于800mm加固。

（2）根底底板与墙模板采用木模，要保证几何尺寸精确。

模板接缝紧密、平整、不漏浆、外表洁净，并涂非油类隔离剂。

模板加固采用木方及钢管分离用∮12止水螺栓加固。

模板装置时，轻起轻放，不准碰撞，避免变形。

浇筑砼时，要有专人看模，发现位移、鼓胀、下沉、漏浆等现象，及时采取有效措施予以纠正处置。

侧模应在砼强度能保证其外表棱角不因拆模而受损坏后，方可撤除。

承重模板应在砼到达设计强度70%前方可撤除，并保存局部立杆，直至满足设计强度100%时方可撤除。

一切模板均采用木模板，墙模板加固采用ф12穿墙止水螺栓，间距500mm，程度方向加50* 100木方加固。

每根螺栓处加两根立杆，用ф48 mm脚手架管，用3型扣件用螺丝上紧，然后加斜撑，支顶结实。

模板支好后经挂线校耿直，用线锥校正位置及垂直度，保证截面尺寸。

（3）电缆通道顶板模板采用木模，立柱采用碗扣架搭设成满堂红架子，在碗扣架立杆上用顶丝调整木方横向骨架并用钉子及铁丝固定结实，纵向骨架放在横向骨架上用小钉钉住，拉线调平后铺设多层板用小钉钉住，板缝加密封条粘塑料胶带。

最后检查调整平整度不大于2mm。

（4）预埋件装置，预埋件在合模前必需装置精确、加固结实；橡胶止水带必需加固结实、垂直、平整，预留洞留设位置正确，无遗漏现象，才能够合模，在合模过程中要留意废品维护，并派人特地检查预埋件、橡胶止水带、预留洞有无被挪动、错位或松动不结实等现象，发现问题及时加固纠正。