膨润土浆液-聚合物注入系统
膨润土浆液-聚合物注入系统
注浆泵
型号
功率
流量范围（m3/h）
膨润土浆液-聚合物注入系统
压力范围（Mpa）
要求有足够的压力保证浆液能够通过100m长的临时管道
制造厂
控制阀型号
控制方式
具有自动和手动操作两种方式（详细说明）
浆液箱
容量（m3）
搅拌型式
型号、数量、扭矩
搅拌叶片直径
注入点位置
起重机构
要求进口或合资产品
行走机构
要求进口或合资产品
结构类型
电动葫芦型号
起重能力
行走机构型号
要求有可靠的制动装置
控制方式
起重梁型式
起重梁长度
电动葫芦的吊钩中心距轨面的高度
要确保管片车装载3片管片时顺利通过
双梁起重机系统（若含有喂片机请详细说明）
制造厂家
起重机构
要求进口或合资产品
行走机构
要求进口或合资产品
10、所有计算和显示及对话框语言必须是中文简体
控制系统
11、调整适应纠偏曲线的环片顺序计算
12、每个环片的管片安装顺序的计算
13、自动导向测量装置软件
14、从测量装置定位传来的图像的评估和测量点坐标的计算
15、数据通讯软件
16、故障诊断、显示和报警系统（详细说明）
17、盾构与地面工作室连接线型式及连接方式
在此列表说明
安装方式
制造厂及国产替代型号、制造厂
仿形刀
要求配备仿形刀
型式
数量
2把
材质（型号及合金成份）
安装方式
可拆卸式
仿形刀油缸最大推力
行仿形刀油缸程
控制方式及挖掘速率测量
要求可自由选择超挖区域和超挖量
刀具允许磨损值、极限值
跟换一把刀的时间
主轴承
主轴承型号
主轴承外径
主轴承寿命
最大推力下≥10000小时
15、螺旋输送机内压力
16、螺旋输送机闸门开启与关闭开度
17、土压单元
18、气体检测
19、主驱动电机扭矩或液压马达压力
20、主驱动电机电流绘制或液压马达电流绘制
21、液压油温和油位
22、全部盾构设备电流绘制
23、主轴承润滑流量和压力（各点显示）
24、密封系统润滑油流量和压力
25、土压传感器
26、EPB自动控制界面
自由度6个
管片拼装时间
≤30min
重载回转微动精度1mm或无级变速
要求无抖动现象
人行闸
人行闸
型式
外形尺寸（mm）
数量
照明电压
工作压力（Mpa）
人行闸
测试压力（Mpa）
空压机
型号
型式
低噪音螺杆式
风量
工作压力（Mpa）
功率（kW）
空气净化装置
人行闸门
内开式
数量
尺寸（mm）
人行闸门密封
型式
材质
单梁起重机系统
名称
型号
绝缘等级
系统照明电压
要求使用36V安全电压
应急照明系统（详细说明）
电缆（不包括高压电缆）
列表显示电缆牌号、到点截面积、电压、电流、长度、耐油及绝缘等级、制造厂
列表显示电力电缆及通讯等电缆接头型式、数量、防火及绝缘等级、制造厂
功率因素≥0.9
二次电压供电系统应有过载保护、短路保护和漏电保护等安全保护装置
制造厂
冷却箱容积（m3）
冷却液温度显示、报警方式
冷却液管卷筒
数量
缠绕长度（m）
电力电器系统
电力电器系统
变压器
数量
型号
规格
容量（kVA）
制造厂
绝缘等级
高压接入开关柜（接入电压10kV±10%）
型号
电压
电力电器系统
电流
制造厂
绝缘等级
中、低压电器柜
名称
型号
电压
包含的元部件（详细说明）
功能
控制方式
绝缘等级
其它电器设备
用于给料设备中设定值得输入和观察。每个单元所要求的气液组合计入到分压器上，设定值讲显示在主菜单中的PC机得监视器上。
泡沫系统
参数及调整范围
其中：软件控制器将配给每个给料设
备，PC机储存和处理数据。
技术数据：带显示器的PC机；软件控制器；数据采集
操作/显示泡沫系统
泡沫系统将由控制板设置或维持操作，以下方法可以实现。
闸门型式
开关方式
闸门紧急关停装置及其结构型式和控制方式
进卸料门开度显示装置
详细说明
沿螺旋输送机箱体注浆点设置数量
≥2点，在靠舱壁处设置1个注入点
检修闸门的结构型式及位置
可输送的最大粒径（mm）
≥300mm
螺旋输送机的筒壁、螺旋轴、螺旋叶片、闸门有5mm厚的耐磨层
皮带输送机系统
皮带上托轮固定方式
要求固定式，前后可调整
型号
总推进力（kN）
单位推进力（kN）
推进速度
≥60-100mm/min
管片安装模式下最大外伸速度（mm/min）
管片安装模式下最大回缩速度（mm/min）：
推进油缸衬靴的防护
要求衬靴和油缸间有保护连接装置
推进油缸衬靴连接方式
球型联接
推进油缸速度行程测量仪型号、数量、所装位置
推进系统
推进油缸油泵类型
拼装机支撑型式
管片拼装机系统
油管转盘或电缆转盘型号、厂家
安全制动装置
型式
控制方式
报警装置及制造厂
可视、声音、自动紧急停车具体说明
固定式操作站
遥控操作盘及制造厂
管片夹钳及钳体支撑系统
管片夹钳的机构型式
钳体支撑的结构型式
真圆保持装置
如果有进行说明
结构型式
控制方式
展开力（kN）
伸展行程（mm）
滑动行程（mm）
详细说明
前、后端调心对中装置
详细说明
泡沫系统
泡沫注入系统
分别供给刀盘和螺旋输送机
功能原理
泡沫注入泵
型号
流量（m3/h）
压力
工作时要有足够的压力，保证能通过120m长的临时管道
液体流量测量计
详细说明包括技术数据
液体压力测量仪
详细说明包括技术参数
控制阀
详细说明包括技术参数
泡沫发生器
详细说明包括技术参数
控制PC机
生产厂家
盾构停止推进时，有防回缩装置
盾尾密封系统
密封型式
密封排数
密封材料
密封寿命
盾尾密封润滑加注系统
加注点数量
盾尾密封处油脂压力
＞3bar
盾尾密封系统
控制方式：
具有自动和手动两种方式，并能确保密封油脂可持续加注：（详细叙述）
盾尾油脂泵：
型号：
泵腔型式：
工作压力范围：油脂泵要有足够压力，保证油脂能够通过120m长的临时管道
主轴承润滑方式
主轴承结构示意图
主轴承密封
≥3道
主轴承密封结构型式
主轴承
主轴承密封圈型式
主轴承密封圈尺寸
主轴承密封圈材质
主轴承及密封圈制造厂及中国替代的制造厂
中心回转轴
结构型式示意图
材质（型号及成份）
密封结构型式
密封圈型式
密封圈尺寸
密封圈材质
推进系统
推进系统
满足管片宽度1.2m和1.5m
推进油缸数量×直径×行程×压力
同步注浆系统
的压力控制和注入计量：（详细说明）
储存浆液容量（m3）
浆液搅拌装置
搅拌型式
搅拌叶片直径
浆箱搅拌轴头密封
密封型式
详细说明
密封尺寸、材料
浆箱清洗方式
清洗用水泵
型号
最大压力（Mpa）
最大流量（m3/h）
自动集中润滑脂供给系统
自动集中润滑脂供给系统
要求系统运转可靠，管路上要安装大于一处滤器，防止润滑脂中异物堵塞管路或元件
皮带宽度（mm）
输送机长度、宽度、高度
皮带速度（m/min）
输送能力（m3/h）
≥450m3/h
通过隧道的曲率半径
满足盾构机转弯半径
皮带输送机系统
惰轮角度
要求左右前后上下调整、润滑方便，轴承更换方便
张紧方式
控制方式
报警装置：型号、规格、控制方式、制造厂
紧急停止装置：型式、控制方式、制造厂
皮带清洁装置
电动机或液压马达使用效率（%）
刀盘转速
额定扭矩
最大脱困扭矩
切削刀盘不同转速（r/min）所对应的频率（Hz）或液压压力和扭矩（kN.m）（列表说明）
切削刀盘开口率
切削刀盘加泥点设置数量
切削刀盘
土仓内搅拌棒数量
刀盘的圆周面、正面及搅拌棒耐磨层厚度
刀具
切削刀具
配备初装滚刀
种类及相应的刀具名称、型式、数量、材质（型号及合金成分）
27、盾构掘进速度
28、盾构滚动角、俯仰角
29、注浆压力
30、注浆流量
控制系统
31、土壤改良系统输出
32、瓦斯监测
33、人行闸温度
34、人行闸压力
35、导向系统输出
处理系统软件（语言：中文）（含地面中央监控计算机所需软件）：包括以下内容但不限于以下内容
1、隧道设计轴线（水平和垂直轴线）的计算：通过自动测量装置和处理系统定位计算和显示盾构件位置
半自动控制
在半自动操作中，要求的泡沫流体将根据开挖舱中的支撑压力注入，为此目的，分压器将一直变化直到要求的动操作中，泡沫生产不需要外部干涉，依据掘进速度、泡沫公式和搅拌舱中的压力条件即可实现。