服装业务跟单流程图
样衣未被确认,按客人要求重新安排打 样;整理客人修改意见及要求变更,涉 及到尺寸和技术工艺要求的资料交 QA , 再结合 QA 意见,继续安排打样工作
重复上述过程,直到样衣确认(或取消) 不断整理客人意见,完备 MR FILE ;最终 与 QA 核对确认样资料
驻厂 QC 跟进打样工作 有关工艺及技术问题、打样、辅料问题 与工厂,办公室 QA ,业务员沟通协调 解决 检查样衣,初核单耗
了解客户修改意见及要求,做出进一步工 艺要求或注意事项, 做出相应判断及调整, 反馈给驻厂 QC 或工厂,沟通技术问题, 客户意见及所有技术更改进 QA FILE ,QA 意见进入 QA FILE 及交业务员进入 MR FILE
不断完备 QA FILE ; 样衣最终确认后与业务员核对最终确认资 料,得证 QA FILE 与 MR FILE 中涉及技 术工艺的资料一致 完成确认样资料
生产质量的跟进 (每日产品质检报告回传到, QC 组长,与组长办公室 QA 或进一步业务员 解决质量问题) 生产进度的跟进(至少每周生产进度表回传 业务员, 与业务员、 工厂协调解决生产进度)
过程质量的控制,中尾期查前预查 尺寸验货报告
通过验货
拒收,返修再返修 解决问题,确认结果
(四)生产后收尾阶段
协助业务员对工厂生产能力评估
QC 组长从业务员处得到订单生产计 划,制定跟单, QC 调度计划
驻厂 QC
提供工厂能力建议
从 QC 组长出接受大货生产跟单计划, *QC 调整决定只由 QC 组长作出业务 员无权单方面调动 QC
1.面辅料准备
2 .大货生产具体资料的准备,包 括样衣,面辅料卡,上料清单, 生产计划等。以便通知 QA,QC, 及工厂
(一)样衣开发阶段
办公室 QA/QC 组长
从业务员初取得样衣及技术资料审核样品
及资料了解客人及工艺要求,分析难点, 重点(如需要,填写样衣卡) ;开始建立样 衣技术资料审核打样资料 QA FILE ,;样衣
/样衣卡还业务员;和驻厂 样衣技术问题
QC,工厂沟通
检查各类样品是否符合客人及业务员要求 审核初步单耗;填制样衣检查表,一分留 在 QA FILE ,一分交业务员,进入 MR FILE ;另外,原样、样衣退还业务员
业务跟单
准备开发,开始建立产品 MR FILE 准备开始打样,自己研究样衣,整理技 术资料,制定样衣计划 将原样及资料交 QA 初步审核 再安排工厂或样品中心打样
收到工厂或样品中心样衣,自己整体审 核;再交 QA 检查尺寸及工艺要求; 如基本符合客人要求,样衣送交客人; QA 意见进入业务员 MR FILE
提供完成样衣及样衣初检意见 通知 QA 初核单耗结果
与 QA 及业务员沟通客人对样衣的修 改要求,跟进工厂打样直到最终样衣最 终确认
(二)生产前期准备
业务跟单
选定大货生产工厂
1. 与工厂签订购货合同 2. (年度协议交 QC 组长备案) 3. 与 QC 组长协商 QC 驻厂计划
QC 组长,办公室 QA
业务跟单
1.订单综 合评定 ,对供 应商 QC/QA 订单操作过程进行评 估
23..质审量核资Q料C留日档程报销记录
QC 组长
1.订单综合评定,对供应商的评 分。对业务操作过程中经验、 教 训、评估反馈给业务员及 QC
2.样品的回收,资料的整合 3.该合同订单质量, 工艺资料归档 4.审核 QC 日程报销记录
驻厂 QC
1.工厂面敷料剩数清点 2.样品回收(面料卡) 3. 跟单日程报销记录 4. 业务跟单记录表填写
注:大货样品的收集 1.驻厂 QC 备齐面料卡,尺寸规格单,连同样品,在大货出货时交回公司到 QC 组长 2.QC 组长备齐成本单(业务员提供) ,对样品统一编号,并电脑存档。对出货样统一存档管理
1.结合产品及客户最终确认意见, 填要求清单及生产注意事项, 以便 通知 QA,QC, 及工厂
2.协助业务员检查面辅料单耗表
建议
1. 普通款式:由 QA 与 QC 沟通工艺重点 再由 QC 与工厂召开产前会议
2. 重点款式:由 QA 、QC、业务员与工厂一同召开产前会议 沟通工艺重点及其他
备注:技术工艺要求依据 QA FILE
1. 从业务员处接受大货生产具体资 料;从 QA 处接收技术要求清单及 上缠注意事项, 积极及时消化研究
2. 跟进工厂 初步生产计划反馈给业务员
确认、 生产、 交货, 负 责解决面辅料质量等问题
生产过程控制 生产进度控制 协调 QA,QC 解决重大技术问题 安排客人到厂前期,中期的验货
根据情况尾查前预查(克要求技术中心支 持巡检)
合格
不合格 监督工厂返工 解决难点,确认出
驻厂 QC
面辅料数量的清点 , 质量检查,面辅料检查 清单的填写,问题的反馈 协助解决问题
产前样的确认,综合 QA 反馈,批办意见反 馈给工厂,并寄回公司 QA 处批办
召集工厂技术及生产管理层召开产前会议 进行会议记录;小组首件确认首件成品检查 表,通知办公室
尾期出货工作计划 负责协调工厂按质出货
QC 组长 /办公室 QA
收集 QC 反馈面辅料品质问题 与业务员沟通问题处理方法
样品的检查和审核 填写样衣反馈给业务员及驻厂 QC
收集工厂小组产前样检查意见及产前会议 记录,确认跟进
收集生产过程中 QC 反馈资料 了解工厂中出现的问题 根据实际情况找出问题解决方案,并与业 务员沟通 确认问题解决