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碟簧相关知识

碟簧的组合方式、特性线和计算公式
组合方
式与特
性线
(h0/δ<0.5)
单片
对合
i个相向同规格碟片组成
叠合
j个同方向同规格碟片组成
载荷与
变形计
算公式
组合方
式与特
性线
(h0/δ<0.5)
复合
i个叠合碟簧(j片)对合组成
不同厚度组合
不同厚度的n组对合碟簧复合组成
不同片数组合
i组不同片数叠合碟簧复合组成
载荷与
●导柱之安装与弹片之间隙公差由下表了以查出
◎摩擦系数与避震
●不断的瞬间碰击,会使弹簧的寿命减低。●当弹簧超负载或急速将压力松弛时会使弹簧产生歇斯底里现象而擦伤弹簧。
●显示经计算出之弹力,行程表以25X12.2X0.9亳米之簧片为例,4片平行叠4组及2片平行叠4组之比较,可以很明显看出摩擦力之增加,越多片平行叠法会产生越大之摩擦力。
◎材质:
标准材质CK67依DIN2093规定用于厚度小于1.25毫米,如客户需要在非凡情况下也可应用在毫米厚。
最高级的弹簧材料50CrV4,可保证─15℃-150℃工作温度下弹簧特非常好。适合于碟形弹簧在6毫米厚度以下
◎表面处理:
一般表面处理:磷酸处理后加润滑油
非凡表面处理:镀锌、钢、铭、金属膜、烤漆等电镀有可能产生碳化层,如需非凡表面处理时,请于本公司研讨。
碟簧的功能
碟簧的功能
碟形弹簧的形状为圆锥碟状,与传统弹簧不同,功能上有其特殊的作用,主要特点是,负荷大,行程短,所需空间小,组合使用方便,维修换装容易,经济安全性高。适用于空间小,负荷大之精密重机械。其压缩行程最佳使用范围在其最大压缩行程的10%-75%之间。
◎碟形弹簧特性
行程短,负荷大。 所需空间小。 组合使用方便。 维修换装轻易。 经济、安全性高。
标准齿轮模数尺数计算公式
齿轮的直径计算方法:
齿顶圆直径=(齿数+2)*模数
分度圆直径=齿数*模数
齿根圆直径=齿顶圆直径-4.5模数
比如:M4 32齿
齿顶圆直径=(32+2)*4=136mm
分度圆直径=32*4=128mm
齿根圆直径=136-4.5*4=118mm
7M12齿
就是
(12+2)*7=98mm
变形计
算公式
说明
F—单个碟片的载荷;Fz—组合碟簧的载荷;f—单个碟片的变形;fz—组合碟簧的变形;
H0—单个碟片的自由高度;Hz—组合碟簧的自由高度;j—一个又叠合弹簧组中的碟片数;
i—叠合弹簧组组数;δ—碟片厚度
注:载荷与变形计算公式未计入摩擦力。
标准齿轮模数尺数计算公式
2009-11-22 15:15
模数பைடு நூலகம்准系列(尽可能不用)3.25,3.75,6.5,11,30
上面数值以外为非标准齿轮,不要采用!
塑胶齿轮注塑后要不要入水除应力
塑胶齿轮老是精度不够高,为消除变形,刚从啤机下来时要不要放入水中以消除 应力减小变形?我看有的说要,有的又没有。而且,水温应在哪个范围呢?
为消除转动过程中的噪音,该注意哪些问题。我现在有一套三级传动共4个齿轮,我把每个中心距都加大了0.1mm,不知这样对不对?齿轮孔和齿轮轴的配合应放多大啊?我现在想放到直径0.02,不知好不好?
◎碟形弹簧之压缩量与寿命关系图
●碟形弹簧之压缩尽可能在10%~75%行程范围内工作
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联系电话:0311-87319187张玉辉
碟簧的组合方式、特性线和计算公式
发布日期:[10-02-08 19:12:53] 浏览人次:[368 ]
这种计算方法针对所有的模数齿轮(不包括变位齿轮)。
模数表示齿轮牙的大小。
齿轮模数=分度圆直径÷齿数
=齿轮外径÷(齿数+2)
齿轮模数是有国家标准的(GB1357-78)
模数标准系列(优先选用)1、1.25、1.5、2、2.5、3、4、5、6、8、10、12、 14、16、20、25、32、40、50
模数标准系列(可以选用)1.75,2.25,2.75,3.5,4.5,5.5,7,9,14,18, 22,28,36,45
◎组合式弹簧特性曲线
●(a)三片平行叠法,行程为1片,弹力为3倍。
●(b)四片串联叠法,行程为4片,弹力为1倍。
●(c)三片平行叠法,行程为3片,弹力为2倍。
●为平行叠法之渐减曲线与厚薄不同之碟形弹簧平行,串联组合成渐进曲线,较弱的弹簧必须有保护超载设计。
◎设计注重事项:
●当碟形弹簧使用串联组合时,必须有内导柱或外套环,而内导柱或外套环必须热处理至HRC52度后再研磨抛光。
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