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气焊与气割安全技术PPT课件
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
下部残片
中部残片
上部残片
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
• 原因分析: 当天下午,矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问
题: 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气
发生化学反应,并释放热量,直接导致了爆炸发生。
疑似油性 物质
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气生产厂违反国家质监 局颁发【2000】250号《气瓶安全监察规程》中严禁气瓶 混用规定,擅自改充氧气,并涂改为天蓝色。 (氮气瓶为黑色,氧气瓶为天蓝色)
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常用金属及其氧化物的熔点
金属名称
熔点 ℃ 金属
氧化物
金属名称
熔点 ℃ 金属
氧化物纯铁Fra bibliotek1538
1300-1500 铝
658-660 1990-2050
低碳钢
1500
1300-1500 铬
1550
1990
高碳钢
1300-1400 1300-1500 镍
1450-1452 1990
灰口铸铁 1130-1250 1500-2050 锌
气焊与气割安全技术
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安全经验分享
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
• 事件经过: 2011年5月5日17:40,塔里木油田矿区物业服
务中心水电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务 后,在收拾作业现场、关闭氧气瓶减压阀时突然 发生了氧气瓶爆炸事件。
爆炸现场没有发生人员伤亡,直接经济损失约 500元。氧气瓶从中部炸裂为三块,飞向东北方 向。其中:瓶体上部1块重19.4Kg,飞入附近墙 体中;另外2块(瓶体中部1块重12.8Kg、瓶体尾 部1块重23.4Kg),爆炸后散落在附近地面上。
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
纠正与预防措施
1. 立即封存、停用该批次气瓶(26只),并组织事 件调查。
2. 在全油田范围内开展了一次气瓶专项检查,查找 存在的问题,消除安全隐患。
3. 修订、完善气瓶验收管理制度,进一步明确气瓶 质量验收和使用标准,建立气瓶使用登记制度。
4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训,提高风 险识别和隐患控制能力。
乙炔(C2H2),常温常压下是无色无味气体。 工业用乙炔有臭味。标准状况密度1.17kg/m3。化 学性质很活泼。
乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经系统。有毒、 麻醉作用,甚至引起昏迷,人吸入10%,轻度中毒 反应,吸入20%显著缺氧、昏睡、发绀,吸入30%, 动作不协调,步态蹒跚。
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§2、气焊与气割用气体
• 到了1895年,发明了“电石”,之后又发现电石与 水接触后能产生乙炔气,而乙炔气和氧气混合燃烧 可得到更高温度—3200℃,在1903年,氧气—乙炔 气火焰被运用到技术焊接,形成气焊技术。
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气焊技术发展概况
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气焊技术发展概况
乙炔灌装台
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主要授课内容
目 1录
1. 气焊、气割基本原理与安全特点 2. 气焊与气割常用气体 3. 气焊、气割设备与工具 4. 焊接材料 5. 气焊、气割安全技术
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§1、气焊、气割基本原理与安全特点
(一)、气焊 1、气焊基本原理
利用可燃气体和助燃 气体混合燃烧的热能熔化 焊接接头金属和焊丝实现 金属焊接的方法。
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2、气焊的优点
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3、气焊的缺点
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(二)、气割
1、气割基本原理
利用可燃气体与氧气 燃烧热源将工件预热到燃 点,并在高压氧气流中剧 烈燃烧并放出热量,同时 将生成的熔渣迅速排除形 成割缝的方法。
4.该氧气生产厂超出许可范围生产,其危险化学品经 营许可证的许可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项, 没有氧气的生产和销售资质。
经营许可 范围
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
5.管理方面,气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善,缺乏对氧气瓶检验证件进 行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式,仅对数量、外观、压 力和氧气合格证进行了审核,对气瓶钢印标记、检验日期、 气瓶颜色检查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶改装 的违规现象。 三是承包商超范围供货,资质审查不严格。
氮气瓶钢 印标识
天蓝色氧 气标识
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月,按照国家质监 局颁发【2000】250号《气瓶安全监察规程》每3年检验1次规 定,截止到2011年已经有3次漏检,累计10年没有检验, 而且生产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。
检验标记
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“5·5”氧气瓶爆炸事件
5. 加强承包商管理,严把承包商资质准入关。对提 供不合格氧气产品的供应商坚决清出市场。
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焊接方法的分类
熔化焊
压力焊
钎焊
包括
气焊 电弧焊 电子束焊 气体保护焊 等离子弧焊 激光焊
包括
摩擦焊 电阻焊 爆炸焊 高频焊
包括 硬钎焊 软钎焊
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气焊技术发展概况
• 气焊大约是在1892年前后出现,那时使用的是氢 气—氧气混合气体。氢氧混合气体的燃烧温度最高 能达到2000℃左右,因此,只能焊接较薄的工件, 而且使用氢气很不安全,容易发生爆炸事故。所以, 在工业上未被广泛采用。
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2、被割金属具备下述条件:
气割是金属氧化燃烧过程,不是熔化过程。
1
金属的 燃点要 低于熔点
2
金属能同氧 剧烈反应并 放出足够热 量,金属本 身热导率低
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金属氧化物 的熔点低于 金属本身的 熔点,并且
流动性好
低碳钢熔点1528℃,燃点1050℃;含碳量为0.70%的高碳钢熔点和燃点都为1300℃。
☆ 具有很强的氧化性。
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§2、气焊与气割用气体
正常的空气成分体积百分比
78%
氮(N2)
21%
氧(O2)
0.94%
氦He、氖Ne、氩Ar、氪Kr、氙Xe、氡Rn
0.03%
二氧化碳(CO2)
0.03%
其他气体和杂质:臭氧(O3)、一氧化氮(NO)、二氧化氮 (NO2)、水蒸气(H2O)等
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§2、气焊与气割用气体 2、乙炔
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1800
铜
1083-1084 1230-1336 锰
1250
1560-1785
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(二)、气割
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(三)、气焊与气割的安全特点
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§2、气焊与气割用气体
1、氧气 氧气是无色、无味、无毒的气体。密
度为1.43Kg/m3。氧气本身不燃烧,具有 很强的氧化性。空气中含氧气21%。
工业用氧气纯度分为两级。一级纯度 不低于99.2%,二级纯度不低于99.5%。压 缩氧气与油脂接触能引起自燃。