工程概况
施工总体规划 施工方案 质量保证措施 安全、环保措施
施工方案
三、施工方案 地系梁、墩柱施工
地系梁、墩柱均采用定形钢模板施工，同铜陵北互通和K34特 大桥地系梁、墩柱施工流程，具体施工方案及注意事项此处 不再赘述。这里强调三点： 1、报检流程：钢筋绑扎完成准备安装模板前必须报检， 模板安装完成准备浇筑砼之前必须报检； 2、模板安装之前必须涂脱模剂，安装模板时所有拉杆孔必 须全部穿拉杆； 3、浇筑混凝土时施工队伍负责人及现场负责技术员必须在 现场值班。
施工方案
三、施工方案 模板施工---外侧模安装
钢管支架搭设完成后，铺设纵向10×15cm方木，调整方木顶标 高；在底模边缘顶端通长用铁钉钉10×10cm方木，将侧模横肋 与底模横肋对应逐根摆放于纵肋顶，底口卡于底模边缘方木内， 所有侧模横肋安装后，逐块将竹胶板面板用自攻螺钉钉于横肋 方木上。 侧模立完后，检查侧模的如下尺寸：桥面宽度、桥梁高度(跨中、 1/4、3/4、梁端截面)梁体翼缘板线形等，其误差应在允许范围 内。
公路接线路基工程 车行天施工
技术交底
目 录
工程概况
施工总体规划 施工方案 质量保证措施 安全、环保措施
天桥概况
一、天桥概况
地面线
天桥概况
一、天桥概况
天桥概况
一、天桥概况 箱梁跨中截面
天桥概况
一、天桥概况 箱梁端部截面
目 录
工程概况
施工总体规划 施工方案 质量保证措施 安全、环保措施
总体规划
施工方案
三、施工方案 支座安装注意事项
墩柱顶垫石面四角高差不得大于2mm。支座采用地脚螺栓+套筒 螺杆的连接方式，在墩顶顶面支承垫石部位预留孔，预留孔 直径为锚栓直径加60mm，深度为锚栓长度加50mm，预留孔中 心及对角线位臵偏差不得超过10mm。 支座安装前，对支座就位部位的支承垫石表面凿毛，凿毛范围 要求超出支座底座板每边各5cm，清除预留孔的杂物。 用混凝土楔块楔入支座四角，找平支座，并将支座底面调整至 设计标高，在支座底面与支承垫石之间预留20～30mm空隙，安 装灌浆用模板后灌浆。 支座必须严格按照设计要求的方向安装，应注意活动支座的位 移方向，特别是双向活动支座，不得装反。对于桥台上的板式 支座要避免反臵。
施工方案
三、施工方案 地基处理
支架搭设时，原地面土层已被清除，裸露地表的均为卵石土， 承载力及排水性较好。地表土经压实后地基承载力不得小于 400KPa，支架搭设范围内横向两侧应挖设排水沟，保证地基不 被水浸泡。 支架搭设范围内地基利用12t压路机压实，并保证压实后的平 整度，基底承载力经试验室检测合格后，在其上铺设彩条布并 将彩条布两缘压入排水沟中，保证地基排水顺畅，在彩条布上 铺设既有的平面钢模板进行荷载的分配。
二、施工总体规划 工期计划
40天
总体规划
二、施工总体规划 主要人员配备
车行天桥施工由二工区负责。二工区副经理主抓现场生产、协调、 机械调配工作，工区技术负责人负责现场施工技术，把好质量关， 具体人员配臵见下表。
总体规划
二、施工总体规划 机械设备配备
主要机械设备配 备见右表。
目 录
2 10 ±5
承压力≤5000kN 4 支座四角高差（mm） 承压力≥5000kN
小于1
小于2
施工方案
三、施工方案 模板施工
现浇梁施工时外模、内模均采用木模。现浇连续梁底、侧 模面板采用14mm涂塑竹胶板，横向小肋为10×10cm方木， 纵向间距30cm；纵向采用10×15cm方木，摆放于天托顶。 内模为节约造价起见可采用木模板代替竹胶板，内模竖肋、 顶板及腋角处纵肋采用10×10cm方木，腹板采用钢筋作为 背带，采用拉杆与外模对拉，φ48mm钢管做支撑。 底侧模铺设时应尽量多的使用整张竹胶板，减少裁切。竹 胶板切割时使用圆锯，以便画线后一次锯割成型，并能在 安装时做到拼缝紧密平整。不得使用脱胶空鼓、边角不齐、 板面覆膜不全的板材，反复倒用时需对旧板材进行挑选， 破损、变形较严重的不得使用。
支架搭设完成的尺寸约为：宽5.5米，高9米，整体稳定性较差，建议采用 在底部加宽的方式增加整体稳定性，处理支架地基是要考虑由于该原因引起的 地基加宽。
施工方案
三、施工方案 地基处理
为保证车行天桥施工过程中主线运输通道通畅，在1#墩与2#墩 之间设臵门洞。门洞基础采用条形基础，设臵在路基反挖回填 层之下。条形基础应在支架地基处理前施工，并保证基底承载 力不小于200KPa。 地系梁及预留门洞扩大基础施工时的基坑必须用原卵石土按每 30cm一层分层填筑碾压，压路机不能到达的边角采用小型夯实 机具夯实。
施工方案
三、施工方案 模板施工---底模安装
底模加劲方木应顺直、无结疤，按照设计间距划线摆放，再铺 上竹胶板面板，面板与方木用自攻螺钉连接。底模板铺设后应 当平稳，密贴，不得有空隙，相邻两板高差不得大于1mm，且不 漏浆，底板两侧应当顺直，不得有明显错台，确保与外侧模连 接密贴不漏浆；底模下垫块不得沉陷和下挠，同时便于拆除。 底模铺设完毕后清除面板上杂物，清除接缝处浮渣并使用玻璃 胶或腻子沿接缝涂抹使之密贴。 底模安装完成后检查预拱度、平整度等,尤其是支座处误差须在 允许范围内
项次 1 预 埋件 项目 中心位置（mm） 顶面标高（mm） 四角高差（mm） 中心位置偏差（mm） 立 2 柱安 装 纵、横两方向垂直度 连接系安装 柱脚及柱顶处理 柱顶调平 间距(mm) 纵 3 梁安 装 4 跨中与梁端轴线偏差(mm) 支点位置(mm) 限位措施 纵梁顶横向分配梁 要求或允许偏差 3 ±10 ±2 ±10 ≤l/500，且≤20mm 焊接、栓接牢靠 无悬空或间隙 3 ±5 ±5 横向±5，纵向±5 采取限位措施 按设计要求进行摆放 检查方法 用经纬仪测量 用水准仪测3点 用水准仪测量 用经纬仪测量 用经纬仪或吊线和卷尺 观察 观察 水准仪测量3点 用经纬仪或钢卷尺 用经纬仪测量 用钢卷尺测量 观察 用钢卷尺测量
施工方案
三、施工方案 支架搭设
天桥两跨边跨跨越路基边坡，在边坡上按照支架纵距（90cm）宽 度为模数开挖台阶，台阶建议人工开挖，开挖完成后采用小型夯实 机具进行夯实处理，保证地基承载力不得小于400KPa，在台阶的根 部设臵10cm×15cm方木进行荷载的分配并搭设支架。台阶开挖前应 根据支架实际搭设情况在边坡上定点划线，保证支架立杆搭设在开 挖台阶的根部。 在支架规定支架达到设计高度后，由工程部和安质部组织对支架 进行检验和验收，主要内容有：立杆底座是否与基础接触良好，有 无松动或脱离现象；检查立杆间距、垂直度，水平杆、扫地杆、剪 刀撑、斜撑设臵等是否符合设计要求，检查全部节点上的碗扣是否 全部锁紧，立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求，扣件 的松紧度；剪刀撑处扣件拧紧力矩不小于40N〃m且不大于65N〃m； 荷载是否超过规定。
施工方案
三、施工方案 桥台施工
台背回填：桥台施工完成后及时进行台背回填，填土应分层 填筑、夯实，采用小型夯实机具进行台后填土的夯实，每层 填土厚度不可超过30cm。
搭板施工：台背填土施工完成后方可进行桥台搭板的施工， 搭板底铺设25cm厚C15混凝土垫层，搭板的施工应符合路线纵 坡、横坡的要求，搭板横断面设计为梯形以形成桥面横坡， 顶面钢筋可适当弯折。搭板与台帽凹槽底连接处垫油毛毡， 搭板与台帽的伸缩缝宽度为2cm，施工完成后，伸缩缝内灌注 沥青玛蹄脂填料。
施工方案
三、施工方案 支座安装
支座布臵图如下：
施工方案
三、施工方案 支座安装
在支座安装前应先对支座的规格、型号及其合格证书中的有关 指标进行检查，检查没有问题的方可投入使用。 支座在安装前，应对支座垫石的混凝土强度、平面位臵、顶面 高程、预留地脚螺栓孔和预埋钢垫板等进行复核检查，确认复 核设计要求后方可进行安装。支座垫石的顶面高程应准确，表 面应平整、清洁；对先安装后填灌浆料的支座，其垫石的顶面 应预留出足够的灌浆料层的厚度（2～３ｃｍ）。 支座安装时，应分别在垫石和支座上标出纵横向的中心十字线。 安装完成的支座应与梁在顺桥向方向的中心线相平行或重合， 且支座应保持水平，不得有偏斜、不均匀受力和脱空等现象。
施工方案
三、施工方案 桥台施工
桥台概况：车行天桥桥台采用“U形”桥台，桥台采用两级阶 梯型扩大基础，扩大基础采用C25片石混凝土浇筑，台帽及台 后搭板采用C30混凝土浇筑。 基底处理：扩大基础基槽开挖到位后需对基底进行处理，使 其基底承载力不小于260KPa。基底处理完成后需经试验室检 测承载力并经监理同意后方可进入下一步施工。桥台钢筋施 工时需要注意扩大基础钢筋安装过程中台帽及台身钢筋的预 埋。 模板制安：桥台采用木模板施工，木模板由10×10方木和竹 胶板加工而成。模板安装时由钢筋拉杆和钢管配合定位定形， 拉杆穿过桥台内部时需用相应尺寸的PVC塑料套管包裹以方便 后期拉杆的拆除。
施工方案
三、施工方案 支座灌浆
墩顶盆式支座需进行灌浆，支座采用重力灌浆法安装，如下图：
施工方案
三、施工方案 支座质量要求
支座安装完毕后对支座安装质量进行检查，支座安装质量应符 合下表规定：
项次 项目 规定值或允许偏差
1 2 3
支座中心与主梁中线（mm） 支座顺桥向偏位（mm） 高程（mm）
施工方案
三、施工方案 支架搭设
地基处理完成后，平面钢模板的面板向下铺设。在平面钢模板上 搭设支架时，立杆底座必须对应设臵在钢模板的纵横肋之上。在无 法支承的情况下，在模板上横向铺设方木，并将立杆底座下垫实， 保证荷载传递。 支架所用钢管规格及搭设要求和铜陵北互通相同，此处强调几点 要求： 1、横向剪刀撑每隔4～6排设臵一排； 2、纵向剪刀撑腹板下各设一道，翼板下最外侧各设臵一道； 3、支架顶端和底部必须设臵水平剪刀撑，中间水平剪刀撑设臵 间距不小于4.8m； 4、支架必须设臵纵横向扫地杆，扫地杆离地高度不得大于35cm； 5、立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于70cm； 可调顶托螺杆伸入立杆长度不得小于15cm，外露长度不得大于25cm。