炉前工技术操作规程
（试行稿）
技术原料科
目录
目录 (2)
炉前工技术操作规程 (2)
一、出铁操作 (3)
二、开口机操作 (4)
三、炭包操作 (4)
四、流槽操作 (4)
五、下渣沟操作 (4)
六、液压炮操作 (5)
七、更换冷却设备操作 (5)
八、常白班炉前工操作 (6)
炉前工技术操作规程
一、出铁操作
1、必须按规定时间出铁，出铁时间以堵口时间为准，波动不得超过10分钟，出铁前由组长打钟集中人员。

2、出铁前10分钟由组长给水渣池、除尘风机联系好。

3、检查铁罐是否对正，摆动流槽、泥炮、下渣沟挡板等是否达到出铁要求。

4、将炭包盖打开。

5、操作开口机钻铁口。

如有潮泥必须烤干，要边钻边用烤枪烤。

钻出铁花，退回开口机测量铁口深度，测完后用铁棍将铁口捅开，严禁钻漏。

6、铁水流过时，新炭包要在大沟内炭包前挡沙子，铁流正常时将沙子除掉。

7、若铁水流到炭包后铁水不流了，要先将炭包盖上焦粉，并及时将铁口捅开。

8、如打开铁口先见渣，必须在炭包小坑外边挡沙子，同时将下渣沟沙坝拍地，不断取样，证明有铁时，立即将炭包小坑外边沙子除掉。

9、铁口钻不动，确有积铁，用氧气按角度烧开，不得烧坏。

10、如炭包大闸过渣，出完铁后检查处理。

11、出铁时发现有跑大流征兆时立即加高渣铁沟两帮，与值班工长联系，采取措施。

12、铁水罐不能放的过满，距罐沿不少于300mm。

13、堵口前应将泥炮侧大沟沟帮积渣、积铁撬开。

14、工长打钟堵口时，开动泥炮堵口。

如果铁没出净，没见下渣时，应先将炮头烤热，以防放炮。

15、堵口后和水渣池联系停水，并通知炉前除尘。

16、堵口后25分钟才能退回泥炮。

铁口不正常时，由组长决定延长退炮时间。

17、堵口后40分钟要做好下次出铁的准备工作。

二、开口机操作
1、摆好开口机框架，固定好开口机，按规定角度钻铁口。

根据铁口深度情况开铁口，保证铁水流速8~10t/min。

2、铁口一旦钻漏时，不应马上停钻停风，必须退出泥套后才可以停钻停风，防止开口机退不下来。

3、如发现开口机钻杆凝死时，须使用氧气烧开。

4、发现铁口有凝铁，不应再往里钻。

三、炭包操作
1、钻铁口时出铁间，必须严密监视炭包工作，见渣依据铁流大小，适当削低沙坝，挑开渣盖。

堵口后将沙坝捅开，把积渣推净，盖好保温料。

2、挡下渣沟沙坝时，必须将积渣、旧沙清净，再挡好踩紧，糊好沟料烤干。

3、小坑过眼必须按以下尺寸做好：高250mm，宽400mm。

4、为了防止下渣沟过铁，规定下渣沟沙坝基底要高于小坑200mm。

5、出铁间隔超过8小时，必须放炭包。

四、流槽操作
1、出铁前应检查摆动流槽运转是否灵活好用，摆动角度是否正常（8~10°），铁罐中心是否对正流槽。

2、每次出铁堵口后适当调整流槽角度，保持槽内存铁2~3吨。

3、每次挡档板时，必须将档板下及沟两帮积渣积铁清净，垫好，烤干，挡牢。

经常检查流嘴是否完好，每次铁后要检查修补。

五、下渣沟操作
1、每次出完铁后，将下渣沟积渣清理干净，做好残铁小坑，以防止渣中带铁时
放炮。

糊好水渣沟沟嘴。

2、出铁前检查冲渣水压水量是否达到正常。

3、铁口深度＜1.3m不得冲水渣。

4、出铁时随时注意铁口变化，若跑大流应及时改放干渣或通知堵口。

5、下渣沟工应随时观察水流变化，水小或停水，及时通知改放干渣或通知堵口。

6、出铁见下渣后，若沟内发现大块，必须打碎，不准进入冲水渣槽内。

六、液压炮操作
1、油泵启动
1）在堵口前10分钟启动油泵。

2）启动时各换向阀要在零位。

2、堵口操作
1）开动泥炮，注意周围有无障碍物。

2）操作时要精力集中，要稳，不能冲撞。

3）堵口操作次序：转炮、打泥。

4）退炮顺序：活塞退回1/4，退转炮。

5）如连续两次堵不上口，把泥炮退回沟外，与组长和工长联系采取措施。

6）打泥操作时，操作工要边看压力边看打泥指针。

3、清炮与装泥
1）每天夜班清炮一次。

2）每班必须将泥炮活塞后的积泥清净。

3）每次铁清洗炮嘴。

4）每次铁后装泥，装完泥后随时向前顶泥。

七、更换冷却设备操作
1、根据工长决定的时间，由组长组织好人员，准备好工具备件。

2、更换风口小套、二套操作。

1）挂倒链、拉紧钩头。

2）松开拉丝，打松销子，打开风口大盖，卸下吹管（换二套时卸下卡子），根据情况堵泥。

3）松开水管接头，用大钩打下风口小套，如换二套，打下风口小套后再次堵泥，用大钩打下二套。

4）装好风口小套（二套），用大杠撞紧，接好水管。

注意不要碰坏水管。

5）装上吹管，调正位置，上好拉丝，打紧销子。

6）检查风口吹管是否严密，有无漏水，合格后向工长报告。

7）上吹管前检查吹管是否有渣，如有渣要清理干净或更换新新吹管。

8）卸风口时，要戴好炉前工帽，注意火焰，禁止在风口对面站人。

9）用大钩打风口时正面不准站人。

10）需搭架子时，架子必须牢固。

八、常白班炉前工操作
1、新做铁沟和修补铁沟时必须将残渣铁清净，并做好各流嘴。

2、制作新炭包时，要严格掌握各部分尺寸。

1）下渣沟沟底高于下铁沟沟底200mm。

2）炭包过眼、小坑和放炭包眼要按图纸尺寸制作。

3、制作不存铁水主沟时，要按7°的坡度制作。

4、制作存铁水主沟时，铁口前150mm沟底的角度要严格掌握。

5、新做摆动流槽时，要先砌两层砖，再砸料。

砌砖时要保证砌砖质量，砸料时要用铁板固定好两头。

6、制作炭包、主沟、下铁沟和摆动流槽时，要严格按各种铺沟料烘烤要求烘烤。

7、每次检查一次铁水主沟、渣沟、炭包和摆动流槽的侵蚀程度，确定是否修补与更新。

8、使用风镐、风锤时，先将风管两头绑紧，工作时抓牢。

拆卸时，先关总阀门，
关风后，空按几次风镐排净余风。

更换镐头扦子时，应停风操作，以防伤人。

9、使用打夯机时，先检查电源线绝缘是否良好，接地线是否可靠，确认后方可操作。

10、使用煤气时，先检查管道有无漏气，接头是否绑紧，确认无误后方可使用。

11、处理摆动流槽时，必须系好安全带。

铁罐车未拉走严禁操作，操作时至少有两人在现场。