格大小的技术参数。 螺杆长径比：
螺杆工作部分的长度与螺杆直径之比。 压缩比：
是螺杆加料段第一个螺槽容积与均化段最后一个螺槽容的分段与各区段的基本职能 螺杆根据基本职能来划分，大致为加料段、塑化段、均化段三段。
加热段： 又称预热段，主要是对塑料进行压实和输送。
塑化段： 又称压缩段，作用是将加热段送来的塑料进一步压实和塑化，并将塑料中夹有的空气
挤塑机等设备介绍
挤管式：由长嘴模芯和任何一种模套配合，把模芯嘴伸到与模套口相平，就组成了 挤管式模具。 优点：
挤管式模具充分利用了塑料的可拉伸性，塑料挤包层厚度由模民间与模套间所形成 的圆管厚度来确定，出线速度可依塑料位伸比的不同，有不同程度的提高，大大提高 挤出产量；易调偏芯；挤出的电线电缆的弯曲性能好，有效提高制品的耐龟裂性；可 减轻模具磨损程度，延长了模具的使用寿命；配模简便且模具的通用性较大，能挤包 各种形状的线芯，同一套挤管式模具，可以挤制多种规格的线芯或缆芯。 缺点：
铠装层：
钢带可防止机械外力损伤电缆，钢丝可起到拉力作用。
外护层：
提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入以及对外界电磁干拢的屏蔽
能力。
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一、塑料挤出机的构造 塑料挤出机的主机是挤塑机，它由挤压系统，传动系统和加热冷却装置组成。 1、挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑
化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连接地挤出挤出机头。 2、传动系统：传动系统的作用是驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转
速，通常由电动机、减速器和轴承等组成。 3、热冷却装置：加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
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挤出机图
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二、塑料挤出机参数
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2、模具选配方法 挤压式：
模芯尺寸为刚好穿过线芯为宜，模芯仅可能小，不宜过大；模套尺寸一般比挤出后电缆 称外径略小。 挤管式：
模芯尺寸根据挤出前线芯的外径自由选配；模套尺寸为模芯的外圆直径加上挤包层标称 若干倍。 半挤管式（半挤压式）：
与挤管式模具差不多，模套略小一点。 拉伸比概念：
护层的分类 金属护套：铅护套、铝护套、皱纹钢管护套； 非金属层护套：塑料内护套（PE、PVC等）； 综合护套 铠装层：钢带铠装型、钢丝铠装型 外护套：塑料外护套（PE、PVC等）
塑料电线电缆的基本结构
电缆各层作用
VV32结构图 内护层：
VV22结构图
防止金属铠装层直接作用于绝缘表面，造成绝缘损伤，起到缓冲作用。
塑料电线电缆的基本结构
2、电缆图
VV JKYJ JKLYJ LJ LGJ
BV
塑料电线电缆的基本结构
二、绝缘层
1、绝缘层的基本概念 绝缘层简称绝缘，是塑料电线电缆的主要组成部分，是将绝缘材料按其耐受电压程度
的要求，以不同厚度包覆在导电线芯外面，使带电体与其它部分隔绝，其作用是保证产 品具有良好的电气性能。
低压电力电缆部分
2020/8/4
塑料电线电缆的基本结构
一、导电线芯
1、导电线芯的基本概念 导电线芯又叫导体，是塑料电线电缆中具有传导电流之功 能的元件，一般
由具有高导电系数的铜和铝及其合金制成。
2、导电线芯的分类、用途 塑料电线电缆根据其敷设、安装、使用的要求，导电线芯有实心和绞合线
芯两大类。从导体线芯的形状上，可分为圆形线芯和异形线芯；从导体线芯的 绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。
回到加料口处排出，并改善塑料的热传导性能。 均化段：
又称熔融段，作用是将塑化段已经塑化好的粘流态塑料，在温度的持续作用下，塑化 更加均匀。
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三、挤出机模具 电线电缆用挤塑模具是由模芯和模套配合组成。 1、分类 根据承线径长度，模芯分为无嘴（平嘴）模芯、短嘴模芯、长嘴模芯；根据外形形状 套分为平面模套、凸面模套、凹面模套。根据模芯和模套的配合主要形式有三种，即挤 式，挤管式、半挤压式（半挤管式），其配合方式见下图。
规格 (mm2 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300
)
厚度 (mm)
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
1.4
1.6
1.6
1.8
2.0
2.2
2.4
塑料电线电缆的基本结构
YJV 中压(6/6~26/35kV) 绝缘厚度表
电压等级 (KV)
厚度(mm)
6/6 (6/10)
模套尺寸与模芯外圆尺寸的平方差除以挤包后电缆外径与挤包前电缆外径的平方差。对 产聚乙烯内护套、无卤低烟护套时，模芯尺寸应尽可能小，计算拉伸比取1.5~2倍之间。
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3、挤压式、挤管式、半挤管式的优、缺点 挤压式：由无嘴模芯和任何一种模套配合而成。 优点： 挤压式模具是靠压力实现产品最后定型的，塑料通过模具的挤压，直接挤包在线芯和 缆芯上，挤了的塑料层结构紧密结实。挤包的塑料能嵌入线芯或缆芯的间隙中，与制品 结构紧密无隙，挤包层的绝缘强度可靠，外表表面平整光滑。 缺点： 但该模具调整偏心不易，模芯易磨损，尤其是当线芯和缆芯有弯曲时，容易造成塑料 层偏芯严重；产品质量对模具依赖性较大。模具尺寸选配严格，模芯不宜过大，过小。 模芯孔径太小，显然线芯或缆芯通不过，而太大，会引起挤出偏心。
螺杆是挤塑机主机挤压系统的关键部件之一，它不仅起输送塑料的作用，同时对塑料的 挤压、塑化、成型的难易也起着极其重要的作用。
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二、塑料挤出机参数
1、螺杆的类型 渐变型（等距不等深、等深不等距）、突变型、分离型、屏障型、销钉型、波浪型、
配混合型、组合型。
2、螺杆的主要参数
螺杆直径： 挤塑机的生产能力近似与螺杆直径的平方成正比。故常用螺杆直径来表征挤塑机规
3.4
8.7/10 (8.7/15)
4.5
12/20 5.5
21/35 9.3
26/35 10.5
塑料电线电缆的基本结构
三、保护层
保护层的基本概念 保护层简称护层，是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。 护层的作用
护层的作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸入以及对外界 电磁干拢的屏蔽等能力。
一般地讲，同一质量的电缆绝缘层愈厚，耐电压也愈高。 绝缘用塑料选定后，确定绝缘最度时，一般考虑以下几点： （1）从电压等级来讲，工作电压愈高，绝缘厚度愈大。 （2）对于低压塑料电线电缆，确定绝缘厚度时，电性能一般不是主要因素，而是以机 械性能为主。
塑料电线电缆的基本结构
VV VLV 0.6/1kV 绝缘厚度表