水处理操作规程
一、启动搅拌泵，配制溶液。
（Nao溶液150g/l，Ald3溶液25g/l，高分子液
0.5g/l）
二、启动碱泵和提升泵，控制流量，使其PH达到7-8进入反应塔。
再启动铝泵和高分子泵，流量为120l/h。
三、处理水终端PH为6-7，循环利用。
四、定期排放沉淀物，用过滤机压缩过滤。
泥块由专人运走。
五、若设备出现故障，应及时修理，设有应急池。
六、操作人员要勤观察设备是否正常，流量、PH是否在范围内，若不在，应及时调整。
七、工艺流程
司炉工制度
一、对工作认真负责，对技术钻研求精。
二、坚决按照“锅炉工操作规程”操作。
三、认真记录有关数据，必须准确、真实。
四、经常检查各处设备运行情况，发现异赏时处理，避免事故发生。
五、按时上下班，上班时间不脱岗，不睡觉，保持头脑清醒。
六、做好并保持机械、场地干净卫生。
七、交接班做好各项交接，保持良好及时充分沟通。
保管员制度
一、树立爱岗敬业精神，对业务精益求精。
二、帐目日清月结，做到真实、准确、及时。
三、做到帐实库符，经常盘点库存。
四、库存物品分类难堆放，做到有序整齐。
五、出入库物品仔细检查杜绝差错发生。
六、扫打库房做到：整洁、干净、卫生。
七、工具等物品借出应及时催还，做到出库记录，还回有记录。
水箱操作流程
水箱工艺流程：
相关拉拔前准备→拉原料→挂线→进水箱穿模具→开机（开机前检查）→停机卸→包装→入库
一、明确生产任务。
1、从班长处了解所需生产任务；
2、明确使用设备、产品数量、型号、要求等。
二、拉拔前准备。
1、上一班工作人员做好交接班工作，沟通了解并检查相关共用设备状况和使用运行情况。
发现问题及时处理。
2、特别注意检查电路系统各开关、设备线路是否漏电等（严防用电事故发生）。
3、准备好个人工具、量具、劳保用品。
4、检查并确保收线罐牢固、可靠、无松动。
严防收线罐甩出造成事故。
三、拉原料。
1、明确所用原料型号、机头位置、数量等。
2、检查所用原材料有无黑丝、落锌、乱红、线径否在规定范围内，抗拉强度是否在范围内(过软、过硬都不允许)。
整架丝当中是否有断头。
如存在问题取出不合格原丝并做相关记录。
3、搬运原料丝时必须保证收线框在搬运车的中心位置，做到前后左右不倾斜、不偏重。
搬运过程中保持平稳搬运。
严防搬运过程中造成翻框事故。
必须保证框的稳定性，防止翻框事故。
4、将原料丝放于抽丝架下时必须使丝中心对准抽丝架上第一块抽丝模具。
四、挂线。
1、初次（或断线时）挂线时将原料丝从框内拉出并放入抽丝卡簧。
检查过线滑轮是否灵活按顺序穿
过线拉入水箱内进入下一道工序。
2、更换原料丝时接头：检查接头机是否正常，电线是否有老化现象，是否密封干燥，确保不发生用电事故。
3、焊接时必须配带护目镜，根据原丝线径调整电流注意防止焊接火花烫伤眼睛等部位。
4、用手我钳去掉对焊接头处多余焊渣，把接头处打磨光滑。
五、水箱内的模具穿线。
1、初次穿模时首先将模具按大小号前后排好；按顺序摆放好，拉出丝尖后，按从大到小逐次穿好模具。
在此过程中（1）检查各部件是否正运转；（2）脚踏开关是否灵敏有效；（3）各部位轴承是否缺油；（4）塔轮磨损程度是否影响成品品质，有无夹丝，压丝等现象。
（5）在穿线拉模时必须确保身后无尖锐物，手钳钳丝牢固，用力均匀用寸劲不用蛮力，身后地面无杂物。
前后脚支撑身体，保持平衡，严防后张造成事故。
2、穿模时分清正反面，严防模具穿反。
拉模时发现所需力量异常时应及时检查模具型号、丝号是否正确、严防模具穿反，模具是否伤丝。
3、挂模时检查水箱内各个过桥模架，模具有无拉毛、跑号、挂丝等伤丝现象。
4、出口丝穿过皮垫检查皮垫是否完好紧凑。
阻水率是否合格，是否需要更换皮垫。
严防成品丝带水现象出现。
检查模具是否放平，严防打扭丝出现，造成事故。
5、依次穿线并挂模完成后，将丝收于收线罐上，卡上保险卡簧，确保卡簧安装方向正确牢固，严防正常开机拉拔过程中甩丝造成事故。
6、检查并使循环水位，水温、润滑度达到正常，方可进入一道路序。
六、开机。
1、再次确认成品线线径在合格范围内。
2、再次确认收线罐安全可靠。
3、检查计重装置是否正常。
4、开机后，检查运行情况，如发现黑丝、绕丝不整齐等问题必须停机处理后并接好头再次开机拉拔。
5、正常拉拔时禁止用手或身体任何部位接触运转着的机械。
如：收线罐、塔轮、传动皮带、皮带轮、导线轮等。
七、停机卸丝。
1、卸丝时必须注意脚下位置，保持身体平衡，以免脚步踏空造成事故。
打捆时必须按要求进行打捆打紧，打整齐。
2、检查成品丝色泽是否正常，有无黑丝，有无带水现象，测量线径是否达标，有无脱锌，竹节，波浪丝等不合格现象，如有必须记录并处理解决问题使产品达标后方可继续开机生产。
打好捆的丝区分不同型号放于指定位置。
八、包装。
1、拉丝人员需配合包装库管及工作人员完成入库、包装等工作。
2、包装人员发现有黑丝、带水、乱丝等不合格产品时，一律不得包装。
3、合格产品包装时，必须按型号、产出人、包装人生产日期填写好商标合格证，型号等严禁粘错。
九、下班交接班。
1、向保管、班长等交接本班次生产任务完成情况，完成相关计产手续。
2、与下一班上班人员做好交接班工作，沟通并检查相关共用设备状况和使用运行情况。
十、保持好设备与生产场地的相关卫生清洁工作。