重庆市水溪煤业有限公司
2019年矿井抽采达标生产能力核定
编制:吴永强
审核:王健
生产副矿长:韦延明
机电副矿长:吴江
安全副矿长:刘垶佺
总工程师:李斌
矿长:程会平
2019年1月2日
重庆市水溪煤业有限公司会审意见
2019年矿井抽采达标生产能力核定
我矿采用两台高负压抽放泵地面抽放瓦斯，抽放泵安装在锣鼓洞风井。

型号：2BEA-252-0；最大气量：25m³/min；功率：37KW；极限压力：33KPa ；转速：660r/min。

抽放管路的主管内径为Ø200mm的钢管，干管内径为Ø159mm的钢管,分管内径为Ø108mm的钢管，支管内径为Ø90mm的PVC 管。

穿层网格控制整S3117采面和S3118采面，穿层网格间距为6m至9m。

根据上级文件要求，我矿符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要求，现进行瓦斯抽采达标生产能力核定。

一、根据矿井瓦斯抽采系统能力核定
1．按矿井瓦斯抽采泵站装机能力核定
按式（1）计算核定年产量：
（1）
式中A1—按矿井瓦斯抽采系统能力核定的年产量，万t/a；
Q be—单台矿井瓦斯抽采泵装机抽采混合量的能力，取25m3/min；
q—矿井煤层原始瓦斯含量，取13.0572m3/t;
C1—矿井总回风巷瓦斯浓度，取0.13%；
C2—单台矿井瓦斯抽采泵年平均抽采瓦斯浓度，取7.0%；
—当地大气压力，取94kPa；
—标准大气压力，取100kPa；
—单台运行泵的年均运行负压，取24kPa；
Q f—矿井最大总回风风量。

有多个回风系统的，取所有回风巷风
量的总和，取1918m3/min；
2.0—抽采泵富裕系数；
k—抽采系统工况系数。

按实际考察取值，一般取≤0.8，本次核定取0.8。

即：A1≤17.8万t/a
2．按矿井瓦斯抽采主管道系统能力核定
按式（2）计算核定年产量：
（2）
式中D—每套抽采主管道系统瓦斯管实际内径，取0.1m；
v—每套管道中混合瓦斯的经济流速，m/s，一般取v =5～12m/s。

本次核定取10m/s。

k—富余系数，一般取1-.2～1.8。

按照实际考察管道内气体的流速取值，管道内流速大时取大值，流速小时取小值。

本次核定取1.8。

即：A1≤21.87万t/a
二、按矿井瓦斯抽采率核定
按式（3）计算核定年产量：
（3）
式中 A4—按矿井瓦斯抽采率核定年产量，万t/a；
Q—瓦斯抽采达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量，m3/min；
按表2-1，瓦斯抽采达标允许的最大矿井绝对瓦斯涌出Q取值为30。

表2-1 达标允许最大矿井绝对瓦斯涌出量
即：A4≤109.18万t/a
三、矿井瓦斯抽采系统核定生产能力结论
根据矿井瓦斯抽采系统能力核定按矿井瓦斯抽采泵站能力和抽采主管道系统能力分别核定，取小值。

经上述计算，矿井瓦斯抽采系统核定生产能力为17.8万t/a。

四、瓦斯抽采达标生产能力验证
（一）采煤工作面日产量计算
按式（4）计算:
（4）
式中 l bi —采煤工作面平均长度，取180m；
h bi —采煤工作面煤层平均厚度，取1.5m；
ρbi —采煤工作面的原煤视密度，取1.35t/m3；
v bi —采煤工作面平均日推进度，取1m/d；
ηbi —采煤工作面回采率，取95%。

按矿井实际回采率取值。

即：B bi=346.275t
（二）采煤工作面回风瓦斯浓度达标生产能力计算
按照采煤工作面风速不得超过4m/s，回风流中瓦斯浓度不得超过1%验证采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力B di，B di按式（5）计算。

（5）
式中 Q fci —采煤工作面满足工作面风速要求的最大供风量，288m3/min；
Q ci —采煤工作面相对瓦斯涌出量，取4.92m3/t。

即：B di=842.9t
（三）按矿井允许生产工作面个数1个、采煤工作面瓦斯抽采达标生产能力进行验证，按式（6）进行计算：
（6）
式中 B—煤矿瓦斯抽采达标生产验证能力，万t/a。

计算结果取整；
B1—矿井采煤工作面的瓦斯抽采达标生产能力，经上述计算得346.275t/d；
j—矿井掘进出煤系数，取1.1~1.2。

即：B di=13.7万t/a。