焙烧车间生产用 2 台抓斗、 2 台桥式起重机点检标准
检查项目检查内容及标准检查周期
检查周
责任人责任人
期
踏面踏面表面无异物，周边卫生干净 2 次 / 月设备主任或技术员
踏面磨损情况踏面磨损量不大于原尺寸的10%，宽度磨损量不大于 2 次 / 月设备主任或技术员原尺寸的 5%
运行轨道（工字
倾斜度无倾斜，有明显倾斜时测量倾斜度不超过1/1000mm 2 次 / 月设备主任或技术员钢）
高低差及侧向错位小于1mm，接头之间间隙不大于 2 次 / 月设备主任或技术员轨道接头
2mm
压板、螺栓螺栓紧固，不磨天车本体，压板无松动 2 次 / 月设备主任或技术员
外观表面不得有裂纹、螺纹部分、危险断面及颈部不得有 1 次 / 日天车工塑性变形，缺陷不得补焊
吊钩装置危险断面磨损量不得超过原尺寸的5% 1 次 / 日天车工开口度不得超过原尺寸的10% 1 次 / 日天车工
扭转变形不得超过 10% 1 次 / 日天车工
轮槽不均匀磨损小于3mm,轮槽壁厚磨损量小于原壁 1 次 / 日天车工滑轮滑轮厚的 20%，轮槽底部磨损小于钢丝绳直径的25%；不
得有其他损坏钢丝绳的缺陷
绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常 1 次 / 日天车工
钢丝绳外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀、断股等缺陷， 1 次 / 日天车工绳上应有润滑油脂
报废标准按 GB5972中、条规定执行 1 次 / 日天车工导绳器外观无损坏 1 次 / 日天车工卷筒外观表面无裂纹，磨损量不超过原壁厚的20% 1 次 / 日天车工
踏面按踏面直径测量磨损量应小于原尺寸的5%，踏面直 1 次 / 日天车工设备主任或技术员径差应小于公称直径的1%，圆度差应小于
大小车轮
外观不得有裂纹、损伤 1 次 / 日天车工设备主任或技术员
轮缘轮缘厚度的磨损量不得超过原厚度的50%，轮缘与轨 1 次 / 日天车工设备主任或技术员
道侧向总间隙应小于车轮踏面宽度的50%
制动器灵敏度刹车效果好， 1 次 / 日天车工液压缸无泄漏 1 次 / 日天车工
起升高度限位器灵敏度当上升或下降到极限位置时，自动切断动力源 1 次 / 月设备主任或技术员运行行程限位器灵敏度达到极限位置时，自动切断前进方向动力源 1 次 / 月设备主任或技术员起重量限制器外观及使用外观完好，禁止起吊超过额定载荷的物体 1 次 / 月设备主任或技术员声光报警器声、光功能声、光功能正常 1 次 / 日天车工
防撞仪灵敏度在 5 米范围内遇障碍物自动切断前进方向动力源 1 次 / 月设备主任或技术员大小车缓冲垫外观无破损 1 次 / 日天车工
紧急停止开关灵敏度是否能自动切断起重机动力电源，并且不能自动复位 1 次 / 月设备主任或技术员
连锁保护装置出入起重机的门、司
挡打开门时，动力电源断开
1 次 / 日天车工机室到桥架的门
防护罩外观所有的联轴器防护罩完好，安装牢固 1 次 / 日天车工
联轴器弹性圈或尼龙销磨损弹性圈或尼龙销无磨损，联轴器运行平稳 1 次 / 日天车工润滑设备静止时 1/2-2/3，运行时 1/3以上 1 次 / 日天车工
拖缆外观无明显老化、裂纹 1 次 / 月设备主任或技术员滑轮无脱落 1 次 / 月设备主任或技术员
滑线滑线无松动、脱落 1 次 / 月设备主任或技术员
减速机油位设备静止时 1/2-2/3，运行时 1/3以上 1 次 / 月设备主任或技术员声音无杂音 1 次 / 月设备主任或技术员销轴、轴套无明显磨损 1 次 / 月设备主任或技术员
抓斗斗体刃无明显磨损 1 次 / 月设备主任或技术员滑轮无明显磨损 1 次 / 月设备主任或技术员润滑不缺油 1 次 / 月设备主任或技术员
消防器材灭火器不缺失，在检验期内 1 次 / 日天车工
设备卫生设备表面、驾驶室内设备表面无浮灰，见本色，驾驶室内干净整洁 1 次 / 日天车工
备注： 1、车间设备主任或技术员进行点检时，对天车工的点检表进行抽查，并在车间点检表上留有记录，每月必须检查完天车工负责的所有点检项目。

2、点检方法主要靠目测、耳听、手摸，当这些手段无法判断缺陷时使用测卡尺、水平尺等工具进行测量。