核，发现误差较大，应通知热工人员及时进 行校正。
使之备用）, 位是否下降
联系汽机值班员 启动给水泵
手动调整给水
余热锅炉升温、升压要求： 1、控制上锅筒上下壁温差不超过 50℃。 2、升压速度控制在0.6MPa/h。 3、炉内温度均匀上升，承压部件 受热均衡，膨胀正常。 4、严禁赶火升压，要保证过热器 能得到足够的冷却。
（5）缓慢关闭生火排汽门。
（6）并汽后关闭电动主汽门出口处及其它主
汽管路上的疏水门，再对锅炉机组进行一次
全面检查，并做好相关记录。 （7）并汽时，并汽炉的负荷要缓慢增加，还 应特别注意锅炉水位、汽温、汽压的变化。 如果出现汽机的汽温急剧下降，或发生蒸汽 管道水冲击时，应立即停止并汽，迅速关闭 蒸汽母管的隔离门，加强疏水，待恢复正常 后再重新并汽。
启动送风机
检查确认余热 锅炉上的各阀 门开闭状态是 否符合点火要 求
确认液压泵能安全 启动后正常启动
调整焚烧炉工况
调整焚烧炉负压,使得 其安全、稳定燃烧.
调整引风机、送风 机工作频率
运行时垃圾池及炉 床处是否漏烟
是
否
全面检查焚烧炉各 系统运行是否正常
是
否
焚烧炉一燃室的温
报告生产部长
报告值长，并 提出相关建议 是否影响焚烧炉 系统的继续运行
十一、其它检查
1、检修中临时拆除的平台、楼梯、围栏、护板、门窗均应恢复原位，所打的孔洞以及损坏的地面应修补
2、在设备及其周围通道上，不得堆积垃圾杂物，地面不得积水、积油；
3、检修中更换下来的物品，应全部运出现场；
4、在锅炉附近备有足够的消防用品；
6、上述检查完毕后，应将检查结果记录在有关的记录簿中，对所发现的问题应通知检修负责人。
2、表针指在零位；
3、检验合格，贴有校验标志，加装铅封；
4、照明充足；
七、检查安全阀
1、排气管和疏水管完整畅通，装设牢固；
2、弹簧安全门的弹簧完整，并适当压紧；
3、装有防止烫伤工作人员的防护罩；
八、膨胀指示器
1、指示板牢固的焊接在锅炉骨架上或主要梁柱上，指针垂直焊接在膨胀元件上；
2、指示板刻度正确、清楚，在板的基准点上涂有红色标记；
6、炉内无积灰及杂物，出灰装置完好，各处脚手架已拆除；
7、锅炉内部检查完毕，确认炉内无人后，将各人孔门，检查门严密关闭。
二、检查转动机械
1、所有的安全遮栏及保护罩完整牢固，靠背轮联接完好，传动装置完整、齐全、紧度适当，地脚螺栓不
2、轴承内的润滑油洁净，油位计完整，指示正确，清晰易见，刻有最高、最低正常油位线，油位应接近
焚烧炉进料,铺料
3、炉床铺料均匀，垃圾厚度约800mm
4、引燃物要铺设在第三级炉床的后部，
要均匀铺设，炉床左右之间要成线成面，
引燃物之间要有适当的间隙
上至点火水位,停止上水
5、点火之前要启动引风机（25-30Hz） 6、点火时要多点火，主要目的是要使 炉活成线成片，最后铺满炉床
（停给水泵，使之备用）, 静置30分钟
否
是
消缺处理
检修验收合格，设备 是否恢复正常
是
否
锅炉并汽条件： 1、主蒸汽温度不低 380℃，蒸汽品质合 2、主蒸汽压力低于 母管压力0.1 3、燃烧稳定，汽包 在-50mm左右 4、锅炉机组各部件 重要仪表及控制装置 正常
操作指南：
（1）当并汽锅炉汽包压力升至3.0MPa时，关 闭该炉减温器及过热器疏水门，然后开启电 动主汽门出口处疏水门。 （2）微开并汽炉蒸汽管的隔离门进行反暖管。 （3）暖管约2小时，当达到并汽条件后，报 告值长并通知汽机值班员准备并汽，确认后 微开并汽炉的电动主汽门旁路门。 （4）当过热器主汽电动门的旁路门没有汽流 声后，再缓慢全开隔离门。然后再缓慢开启 电动主汽门。待其全开后，关闭电动主汽门 的旁路门。
箱水位正常（2700mm左右） 拌罐水位正常（90%左右）
确认有充足合 格的除盐水 联系汽机值班 员启动给水泵
单体试转项目及标准： 1、转动机械经过检修后，必须进行试运转，时间一般为30分钟，以确认其工作的可靠性，试运转 合格，方可投入运行。 2、试运转前，应按转动机械的检查要求，进行全面的检查，符合启动条件后，才可以进行试运转 3、风机试运转时，启动风机待电流正常后，缓慢开启风机入口风门，此时应监视电流不得超过额 转完毕后，关闭风机入口风门，停止风机运行。 4、水泵试运转时，首先开启进水阀，再开启进口排空阀确认进口无空气，然后启动水泵，待转速 开启出水阀，检查水泵压力是否正常，试运转完毕，关闭出水阀后，停止水泵。 5、转动机械试运转时，应符合下列要求： 1）旋转方向正确； 2）无异声摩擦和撞击； 3）轴承无漏油现象； 4）冷却水量充足； 6、轴承温度和振动应符合下列要求： 1）滚动轴承温度不超过80℃ 2）滑动轴承温度超过70℃ 3）润滑油温度不准超过60℃ 4）振动值如下
却水泵出口压力稳定在0.4MPa左右。
2）冷却水系统充满水后，膨胀水箱水位在2700mm以上； 检查处理
3）阀门开关位置正确，炉内炉外无泄漏。
三、烟风系统
1）各风门开关位置正确
各设备单体试转是否正
2）引风机、送风机运转正常，烟风系统中的各处压力正
常；
3）无漏风，无炉吼现象；
4)焚烧炉内风管通畅，送风母管无积水，无堵塞；
6、位置指示器的指示与实际位置符合
五、检查汽包水位计
1、汽水连通管保温良好；
2、水位计严密、清晰；
3、汽门、水门和放水门严密不漏，开关灵活；
4、水位计的安装位置及其标尺正确，在正常及高低线水位处有明显的标志；
5、有冲洗时防止烫伤工作人员的防护罩；
6、照明充足；
六、检查压力表
1、表盘清晰，汽包及过热器压力表在工作压力处画有红线；
7、点火完毕，进炉人员安全撤退，各
人孔关闭，应适当的调整引风机
确认引风机冷
却水正常、引 水位是否下降
铺设引燃物 风机能安全启
动
确认空压机能安全 启动后正常启动
是
启动引风机
否
接
到
确认焚烧炉冷却水
值
泵能安全启动后正
长
常启动
点
火
确认焚烧炉液压系
指
统冷却水泵能安全
令
启动后正常启动
焚烧炉点火 点火成功
余热锅 炉烟道 及受热 面预热
调整进料量、 进料频率或垃 圾的干湿配比
焚烧炉一燃室的温 度是否平稳上升
否
是
当一燃室基准点温度 上升到600摄氏度时， 调整二燃室温度
是否影响焚烧炉 系统的继续运行
否
消缺处理 检修验收合格，设备 是否恢复正常
是
焚烧炉二燃室的温 度是否平稳上升
否
是
启动二燃室烟道挡 板散热风机
当二燃室基准点温度 上升到450摄氏度时。
1、与管道连接完好，法兰螺丝已紧固；
2、阀门手轮完整、固定牢固、门杆洁净、无弯曲及锈蚀现象，开关灵活；
3、阀门的填料运用适当，压紧余隙的螺丝已拧紧，主要阀门的保温良好，
管道保温完整；
4、传动装置的连杆，接头完整，各部销子固定牢固，电控制或气控装置良好；
5、有完整的标志，其名称、编号、开关、方向清晰正确；
3、指针在冷态时，指针与板面垂直，针尖与板面距离3~5mm；
4、锅炉在冷态时指针应指在指示的基准点上；
九、检查操作盘
1、所有仪表信号、操作开关及切换开关齐全、完整好用；
2、盘面规整、标志齐全、指示正确；
3、警报好用、声响正常；
十、检查现场照明
1、锅炉各部位的照明灯头及灯泡齐全，有足够的亮度；
2、事故照明电源可靠。
3）石灰仓搅拌罐水位在90%左右，在喷淋塔中石灰水雾化
良好。
是
否
八、生产水及冷却水系统

1）综合水池满水位，冷却水塔水池水位正常（溢流水位
下200mm），厂外井蓄水池满水；
2）各生产水泵运行正常，阀门开关位置符合运行要求，
管路无堵塞，系统无泄漏，压力正常（0.8MPa左右），厂
外水井泵、厂外井蓄水池水泵运行正常； 3）焚烧炉液压系统冷却水泵运行正常，系统内阀门开关 位置符合运行要求，管路无堵塞，系统无泄漏，压力正常。
锅炉启动说明： 1）如果是单炉单机启动的话,因为启炉时 焚烧炉的工况还不太稳定，故我厂不太适 合滑参数启机； 2）在单炉单机启动时，当汽锅炉汽包压力 升至3.0MPa时，可对主蒸汽管道进行暖管； 3）当达到定参数启机条件时，则按定参数 启机程序进行启机。
电动主汽门。待其全开后，关闭电动主汽门
的旁路门。
报告值长
设备静态检查项目及标准：
一、炉膛及烟道内部
1、炉墙完整、严密、无严重脱落损坏现象；
2、各检查门、人孔门完整、能严密关闭；
3、水冷壁管、对流管、过热器管、省煤器管外形正常，内部清洁，各防磨护板完整牢固；
4、各测量仪表和控制装置的附件，位置正确，外形完整，盘面清晰；
5、各风门档板完整严密，传动装置完好，开关灵活，位置指示正确；
线，放油门或放油螺丝严密不漏，透气孔畅通。油脂润滑轴承的油杯有足够的润滑脂；
3、轴承温度计齐全好用；
4、冷却水充足，排水管畅通；
三、检查汽水管道
1、支吊架完好稳固，管道能自由膨胀；
2、保温完整、表面光洁，其外表油漆、颜色符合规定；
3、管道上有明显表示介质流动方向的箭头；
4、与系统隔绝用的堵板拆除。
四、检查各阀门、风门、档板
当二燃室基准点温度 上升到750摄氏度时， 调整二燃室出口温度
二燃室出口温度是否 能稳定在850-1000摄 氏度
否
是
检查垃圾池及炉床 处是否漏烟
否
是
否
是
调整焚烧炉的运 行负压，采用手 动打烟等措施