0.5-0.7
≥54
18CrNi4WA
2.75-3.85
0.7-1.0
≥54
4.5
0.8-1.1
≥56
伞齿轮
m≥7.72
0.8-1.1
≥56
35-45
0.8-1.2
≥54
35-45
20Cr2Ni4A
(12Cr2Ni4A)
5-5.5
1.4-1.7
≥60
35-49
12Cr2
Ni4A:
35-45
1.3-1.6
285-355
弹簧钢
钢号
推荐硬度HRC
备注
65
冷硬钢丝Φ6以下
85
36-42
一般用于厚度不大于15的小截面弹簧\薄片或垫圈等
38-48
47-54
60Mn
36-42
制造大尺寸的弹簧\板簧\发条\簧片等
40-48
65Mn
42-50
制造大尺寸的弹簧
60Si2Mn
60SiMnA
41-49
适用于板簧
60SiMnWA
7
1.3-1.7
≥60
8-9
1.3-1.7
≥60
1.6-1.9
1.5-1.8
20CrMnTi
3.5-4.5
0.9-1.3
58-63
33-48
钢号
推荐硬度
GCr15
HRC≥58
GCr9
HRC≥58
钢号
模数
m滲
渗碳层厚mm
表面硬度HRC
碳
氮
共
渗
12CrNi3A
20CrMnTi
20Cr
<4
0.5-0.8
≥56
3.8-4.1
铸钢
钢号
推荐硬度范围
布氏硬度HB
压痕直径
ZG35(ZG270-500)
ZG45(ZG310-570)
ZG55(ZG340-640)
参照碳素中碳钢
参照碳素中碳钢
钢号
模数
m滲
渗碳层厚mm
表面硬度HRC
芯部硬度HRC
渗
碳
12CrNi3A
3.0-4.5
0.6-0.9
≥58
26-40
1.75-2.5
40Mn2
Φ≤30
477-388
2.8-3.1
表面淬火硬度
HRC≥45
Φ≤50
388-321
3.1-3.4
Φ≤80
321-269
Φ≤120
285-229
合金铸钢
钢号
推荐硬度范围
布氏硬度HB
压痕直径
ZG32MnMo
ZG32MnMo1
321-269
3.4-3.7
285-241
3.6-3.9
255-217
41-49
大截面重载弹簧
70Si3MnA
44-52
大截面重载弹簧
50CrVA
40-48
大截面重载弹簧活300℃以下工作的弹簧
42-50
45CrNiMoVA
41-47
弹性轴类
60Si2CrV
50CrMnVA
55SiMnMoV
55SiMnMoB
45-52
大截面重载弹簧
钢号
参考直径与厚度
推荐硬度
备注
HB
压痕直径
35
Φ≤10
388-321
3.1-3.4
Φ≤20
321-269
3.4-3.7
Φ30-Φ40
285-229
3.6-4.0
厚度≤20板
269-217
3.7-4.1
厚度≤40
229-187
4.0-4.4
40
Φ≤25
388-321
3.1-3.4
表面淬火硬度
HRC≥38
Φ≤60
321-269
3.4-3.7
Φ≤75
285பைடு நூலகம்229
3.6-4.0
厚度≤20板
321-269
3.4-3.7
厚度≤40板
285-229
3.6-4.0
厚度≤60板
241-207
3.9-4.2
50
Φ≤40
477-388
2.8-3.1
钢号
参考直径与厚度
推荐硬度
备注
HB
压痕直径
40Cr
30CrMoA
35CrMo
12CrNi3A
20CrMnTi
20Cr
4-6
≥0.6
≥56
20Cr2Ni4A
12Cr2Ni4A
30CrMnTi
<4
0.5-0.8
≥58
20Cr2Ni4A
12Cr2Ni4A
30CrMnTi
4-6
≥0.6
≥58
≥7
0.7-0.8
渗碳钢
钢号
推荐硬度HB
备注
18Cr2Ni4WA
20Cr2Ni4A
375-311
Φ≤80
341-285
Φ≤100
321-269
Φ≤120
302-255
Φ≥120
285-229
30CrMnSiA
35CrMnSiA
388-302
垫圈等
321-269
摩擦片等
285-241
套筒扥
不锈钢
钢号
推荐硬度HB
备注
2Cr13
302-255
3Cr13
4Cr13
341-285
表面淬火硬度:
支撑衬套
HRC≥50
18Cr2Ni4WA可制造发动机曲轴\变速箱主轴\被动轴等
20Cr2Ni4A可造齿轮等
444-341
444-321
钢号
参考直径与厚度
推荐硬度
备注
HB
38CrSi
42CrMo
45CrNi
Φ≤30
477-388
表面淬火硬度:
HRC≥42
HRC≥45
HRC≥48
齿轮类
415-341
带齿发兰盘
388-321
Φ≤40
321-269
3.4-3.7
Φ≤50
285-229
3.6-4.0
厚度≤20板
285-241
3.6-3.9
厚度≤40
241-207
3.9-4.2
45
Φ≤25
477-388
2.8-3.1
表面淬火硬度:
Φ≥100时
HRC≥40
Φ≤100时
HRC≥45
HRC≥48
Φ≤40
388-321
3.1-3.4