;
,
侈
‘
d、
换上 新 的传感器 ,拧 上 双 头螺杆后 ,拧 紧
螺母⑤
.
轮辋孔变形 ,与 锥度盘 间隙 太大 ;快 速锁紧螺 母松动都 会造成较大误 差 .
C、
(注 意 ;压 力传 感 器 引线 必须按 图示标 明的颜 色安装 或 桉正
负极接线 安装 〉
;
用手拧 紧螺 母 ,使 主轴支架稍往上拱起 约
1
100BveIC9-01
8、 9、
12
标 准安全设施 停止砌
`,・
:
;在 紧急情况下可 以停止轮胎 的转动 。
馁度 架铲罩 ;该 零部件 的设计是 为 了防 匕 平衡块 向其它方 向飞去 ,仅 能 向下 。 安 全胛 位开关 :此 开关可控制机器 的启动和停止 ,它 与护罩 电器联锁 。 当护 罩打 开时 ,机 器启动不 能启动 ,当 机 器转动 时 ,打 开护罩机器将停 止. 机 器安装 机槭 安装
;
与 5#线 之 间+5V; 当光 电元件被齿盘初始位置挡住 时 ,4#线 与 2#线 之 问的 电压 为+0分
ALU2方 式也不 能保证足够 的平衡度 ,按
[ALU]键 选择 s平 衡方式 (对 应 的指示灯 )。 日常维护 :(非 专业人 员 )
在 维修之前 ,请 断开 电源 .
1、
8V;不 挡住 时 ,电 压为 llV `彳 〈 机器主轴转速非 常低 时 )
4、 5、
‘ 、
7、
\ ￠
‘
/
8、 9、
10、 ll、 12、
①功能键 ②动态/静 态选择 ①藁复运算键 ② 自校准 平衡方式选择的功能键 外侧不平衡位置显示 内侧不平衡位置显示
B、
I4、 15、
B
土要按键 及 组合键功 能
:
11 12
●o
o
注意 ;只 能用手 按按键 ,不 要用平衡钳或其它尖锐物体按按键 。
1nllll,用 扳手 紧约 ,拧 紧螺母 ,用 扳手拧紧 ,使 旋转主轴与平衡机侧板垂直 . 半圈
R
重 新 装 上 弹 黄 垫 和 螺 母 ,必 须 完 全 拧 紧 ,然 后 螺 母 返 回 〃 1沦 圈 ,用 此方法得到压 力传感器 的正确 预压力 (用 力距 ←
7
;
;
;
` 汰
"
:
,
;
,
;
4
g、
扳手 `设 定力距 400KGcm)。 在压力传感器 部件 Ι ,涂 卜 有机树脂保护层 (泞 意 ;压 力传感 器的晶体元件 的正确安装结果为绝缘 电阻值大于 50兆 欧姆 )。 短接传感器输 出线进行放 电后 ,再 插接 到 电脑板⊥ ,否 则 ,产 生 的高压 电会将 电脑板 冲坏 . 重新装⊥侧板 和机 盖 .
:
DWC3
:
拆 除包装 ,检 查是 否有 损坏和缺件 ,如 有疑 问 ,请 不要使用机器 并与供应 商及 时联 系 。 标准件 附件包括如下
;
台 馋
¨ 癫 -`吕 叠
,
1 传 动轴螺柱 1 ) 1 锥度块 4
保护罩
标准 100克 平衡块 1 平衡机必须安装在坚实的水泥地面或类似地面 ,地 面不坚实会带来 测量误差 .四 周至少留 500mln的 空间,以 便于操作 ,按 机器底座安装 孔位置打好地脚螺钉 ,固 定机器 。 电气连接
;
[FNE]
爆炸 图
不能保留. 轮胎平衡操作 I、 安装传动轴螺柱 将配件传动轴螺柱与法兰盘配合连接 `装 上固定长螺栓 ,用 内六角 扳手固定,安 装时应用工业酒精或汽油将安装接触面上的防锈汕擦 干净 ,以 免影响安装精度 . 2、 安装轮胎 选择与轮辋匹配的锥度块 ,装 在 主轴上 . 装上轮胎 ,用 开合螺母锁紧 , 3、 输人轮辋数据 ;拉 出平衡机边缘的 输入踽 薯夕 测量尺 ,抵 在轮辋边缘 ,读 出此 时刻度尺的读数值 .按 <a)键 而后用 [忄 a] 或 [↓ a]输 入距离值 蝓入轮辋宽度 3;用 随机带的宽度测量尺测出轮辋宽,按 (b)键 而后用 [|b] 或 [|b]键 输入轮辋宽尺寸 <d)键 ,而 后用 [|d] 或 [↓ d]键 输入轮 蝓人轮辋直径 ';按 辋直径。
,
; ;
;
维修操作 :(仅 限于专业维修人 员 )
1、
检 查位置传感器 检 查位 置传感器 的性 能必须按 以下步骤
;
;
a、
ALU3:轮 辋 外侧 夹平衡块 ,内 侧胶粘
;
b、
平衡块
特殊形状 轮辋平衡 (s平 衡方式 〉 这 种 功 能 适 用 于 非 常 特 殊 的轮 辋 ,使 用
酃
∫
确认 二 个光 电元件 与分度 齿盘及初始位 置边无摩擦 用 一 个 电压表 测量 光 电管 电压 ;(机 器逦 电 ,但 不旋转 〉僻 线
[END]
[CAL]
,
自校准结束 ,自 校准数据存储在存储器中,关 机后数据也不丢失 以后就可以进行轮胎平衡操作了.
5、
(sTART)键 时 ,保 护箪是打开 的 自校准错 误或 自校推数据丢 失 ,重 新进行 自校准 。 自校准错误 ,可 能是第 二 次旋 转时没加 lO0克 平衡块或传感器 电缆断
:
按技术参数选择相应的电源。 并加装 自动空气开关.选 择带接地倮 护的插头 ,注 薏黄绿花线为地线 ,-定 要可靠接地 .
11
操 作方法
1、
:
控制面板含 义
2、
3、
;
显示 内侧不平衡值 显示外侧 不平衡值 显示平衡 方式 距 离输入键 宽度输 入键 直径输入键 启动键 急停键 显示实际不平衡值(小 于 5克 时) 选择最佳化
3、
拆 去上盖和侧板
;
b、
平衡显示不稳 定
:
拆 除背 面螺母① 、② 及 弹垫 、平垫
;
平衡好 的轮胎 重装上后显示不平衡 ,这 不 是机 器显示错误 ,一 般 由于 轮辋 安装错误造成 。 安 装 轮 辋 的两 个 安 装 面 和 锥面 不 同轴 ,或
4、
c、
拆 除背面螺帽③ 、 ④ 分解各部零件
.
此时不平衡位置指示灯闪烁 ,继 续按住 `直 至灯停止闪烁,放 下保 后 护罩 ,按 [sTART]键 ,主 轴旋转 ,停 卜
60RPM,没 装 轮胎
[ADD] [100] ,在 轮辋 外侧加 100苋 平衡块 `放 下保护罩 ,按 打 开倮护罩 [sT【RT]键 ,主 轴旋转 ,停 止后
显示
显示
2、
平衡方式选择;
,
当平衡特殊类不能按正常方式在轮辋两边加平衡块的轮胎时 按加 择不同的平衡方式。按 [ALV]选 择静平衡及各种平衡方式 ◇ 平衡块位置 。参照平衡方式指示灯选择方式.
5
需选
① ② ③ ④
⑤
正常:在 轮辋两边夹平衡块,用 于钢制或铝合全轮辋 静态:平 衡摩托车轮胎或轮辋,两 边不能加平衡块 ALU1:在 轮辋边缘胶粘平衡块,平 衡铝合金轮辋 ALV2;在 轮辋边缘胶粘平衡块
:
4、
★ 平衡杜 用前 自校准程序 1便 注意 :设 备安装后或使用 了一 段 时间后 ,怀 疑测 量不准 时 ,都 应进
:
h、
行 自校准 ,以 保 证平衡机测童准确 。 通 电、打开 电源 开关
显示
[X`D<]
[
]
i、
故障说 明及处理流程 1器 和 在 工作时 ,可 能 山于各 种原 囚不 能正常 工 作 .电 脑 测 出原 因后 将在 左右侧显示屏 L显 示 En(错 误 )和 故障代码 。 故障代码如下
;
,
待几秒后显示 [a] [⒏ 0] 装上一个中等尺寸(13、 15” )轮 胎 ,输 入轮辋数据 ,然 后按着 [F] 键不放,并 按 卜 [C]键
显示
[CAL]
[CAL]
Err l 2 3 4 5 7
含义 没有转动信 号 ,电 机 不转或位 置传感器不对 ,传 感器坏 ,及 插 头接触 不 良,电 脑板坏 . 在 电脑收集测量数据其 间 ,轮 辋 转速低 于 及皮带过松过 紧都会造 成错误 . 计算错误 ,不 平衡量超 出运算 范圊 . 电机反转 . 按
技术参数
:
最大车轮 重量 功率 电压 平衡精度 平衡速度 轮辋 直径 轮辋 宽 平衡凋期 噪音 温度范 围 净重 外形尺寸
:
65Kg
22llW 290V`单 相
±I克 220 Fpm
’ l0’ -24” 通 265-615mln 戈 L20′ ’ 40-510nⅡ n 15’ 勇 戈
8秒 (70db
a、
;
松 开 电机 螺 钉 ,移 动 电机 至 皮 带 张 紧 合 适 ,用 力压 下皮带后 ,约 低 4nm; 拧紧 电机 的螺钉 ,盖 上面 罩 .
2、
更换保险丝 两个保 险丝 都在 电源板 上 ,并 能从保 睑座
;
⊥取 下 ,一 旦 损坏 ,可 用相 同规格 的保 险 更换 ,这 类事情在售后月 务 中经 常遇到 。 艮
配件清单
轮 胎平衡机
平衡机综述
:
车轮不平衡会 造成振动 ,使 汽车附着力减小 ,车 轮跳动 ,损 坏减振 器及其它零件 ◇车轮平衡可消除轮胎的振动 并使之减小到许可范围之 内`这 样 可避免由此带来的不利影响及其造成 的损坏 。 本机为带微处理器的电脑平衡机 ,可 平衡最大轮胎 直径 615lllln, 最大轮胎 重量 “Kg,平 衡精度为 ±1g (参 考以下技术参数 )。
注意 :在 进行任 何检 查前 ,断 开继 电器 上 的 电阻 ,在 检测 完成 后 再装上 `当 更换 电源板 和 电脑 板后 ,必 须 重新进 行 自校 准 . 注 意 :当 更换 电脑板 时 ,应 按机 器 内部标 明的参 数值 设置 电脑 板 参数 .