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管控措施集中评审


6
水 泵
2 水 泵 房
防水门转动 放水门检 灵活、关闭 查 严 吸水井检 吸水井格栅 查 无缺失
3

淹溺
6
3
4

淹溺
1.吸水井 上口设格 栅; 1.安装水 位显示器
4
水位观测 水位不超高
4

淹溺
5 6
水泵检查 备用泵完好 通道检查 安全通道通 畅
3 4
黄 蓝
其他伤害 其他伤害 1.库区周 围严禁放 火灾 易燃可燃 物。 1.库区悬 挂严禁烟 火灾 火警示标 志 1.物资堆 物体打击 放不超过 1.5m。
3

中毒和窒息
8
3

中毒和窒息
1.及时清理;2. 悬挂禁止堆积标 识 1.每班检查,发 现问题报告处 理;2.每月维护 一次。
9
4

10
4

1
33

3
配电室检 变电所内无 查、操作 可燃物 作业 配电室检 低压漏电保 查、操作 护无缺失 作业
4

4 4 配 电 室
3

其他伤害
6
3

火灾
5
炸 药 库 7 库房电器接 消防检查 地良好、无 易燃物 4 蓝 火灾
1.禁止在人多的 地方停留;2.安 全员监督考核。 1.爆炸品临时存 放周围禁止烟 火;2.悬挂“井 下禁止吸烟”警 示牌。 1.每班检查,发 现问题汇报值班 电工处理;2.及 时清理易燃物; 3.对灭火器数量 及完好性进行检 查;4.每月对消 防器材进行专项 检查。 1.库管员负责监 督;2.每班检查 静电器连接可靠 。 1.库管员每天检 查。
2
压 机
8
检查线缆 电缆无破损
3

9
空气开关和 防护检查 断路器护盖 完好
4

1
主风机操 主扇风机运 作 行正常 主扇风机叶 片无松动, 检查设备 电机的底脚 螺丝无松动 主扇风机周 检查环境 围无杂物或 者易燃物
3

1.专业电工检查 、更换破损电 触电、火灾 缆;2.配备灭火 器两个 1.操作前检查无 防护盖严禁操 触电 作,汇报电工处 理;2.未处理前 严禁操作 1.悬挂警示标志 发现问题 标识;2.主风机 中毒和窒息 及时汇报 停运报警,及时 处理 调换备用电机 中毒和窒息 1.每天检查,发 现问题汇报维修 工处理。 1.及时清理杂物 或易燃物;2.悬 挂禁止标志标 识;3.冬季前彻 底清除杂草。 1.每年组织一次 反风演习;2.每 制定反风 月对风机进行维 教育培训反 演习报告 护保养;3.电控 风操作方法 部分每旬检查一 次。 1.佩戴 耳塞。 1.每班检查;2. 局扇放置回风口 对局扇安放 不小于10米处; 位置进行强 3、风筒距迎头 调布置 不超过5m风筒无 漏风。
2
3

3
3

火灾
4 通 风 设 施
反风作业
能在10min 之内反风
1

火灾
3
5
职业卫生 噪声符合要 检查 求
4

其他伤害
6
采场通风
局扇安放位 置合理
4

中毒和窒息

7
入风口无杂 采场通风 物堆积、不 影响进风量 风门无缺 调节风流 失,风向合 作业 理 调节风流 风门关启及 作业 时 井下通风 专用的通风 巷道检查 巷顶板稳固 作业 配电室检 查、操作 电缆无短路 作业
1
升 机
8
检查管路
管路接头螺 栓无松动 电控系统内 部无积尘
4

其他伤害
9
检查电控
3

触电
10
检查安全 过卷开关有 设施 效
3

其他伤害
11
检查安全 松绳保护有 设施 效 空压机运转 操作作业 时远离防护 罩 安全阀、仪 操作作业 表配备齐全 完好 储气罐排气 阀门完好
3

其他伤害
1
4

机械伤害
2
3

1.安装自 1.每天检查,及 中毒和窒息 动关闭装 时关启。 置 1.每月检查一 其他伤害 次;2.及时支护 加固顶板。 1.配备合 1.每天巡查发现 格灭火器 问题及时处理; 火灾 等消防器 2.每年进行一次 材 性能检测 1.每天检查一 1.配备合 次,发现缺失, 格绝缘手 汇报补齐;2.绝 套、绝缘 缘鞋、绝缘手套 触电 靴、绝缘 每半年检测一次 皮、接地 。验电笔、拉杆 线、高压 、接地线每年检 验电笔; 测一次。 1.每天巡视一 次,及时清理可 火灾 燃物;2.发生火 灾先断电、后灭 火、再汇报。 1.安装带 1.每日试验;2. 漏电保护 触电 出现缺失先修 功能的开 复,再送电 关;
2

其他伤害
3 4 2 空 压 机 5 6 7
操作作业 操作作业
3 4 4 3 3
黄 蓝 蓝 黄 黄
容器爆炸 容器爆炸 其他伤害 触电 触电
储气罐内无 积水 职业卫生 噪声符合要 检查 求 维修机电设 检查警示 备挂警示牌 检查接地 供、用电接 地
1.开车前检查; 2.对松动螺栓进 行紧固。 1.每班检查清理 外表;2.电工半 月一次检查清理 2.过卷失效及时 1.每班检 通知电工维修; 查并做过 3、未处理以前 卷试验; 严禁作业 1每班检查、试 验;2.发现问题 及时汇报维修处 理;3、未处理 以前严禁作业 1.保持安全距 离;2.穿工装系 好扣。 安全阀一 年一次校 1.操作工每班检 验仪表半 查;2.每4h排放 冷凝水; 年一次校 验 1、发现失灵立 即停机,汇报处 理; 1、每4h放水一 次。 1.佩戴 耳塞。 1.挂警示标志; 2.专人监护。 1.检查接地,发 现问题报告电工 处理。
设备设施类
风险点 编号 名称 序号 检查项目 名称 标准 评价级 风险分 不符合标准 别 级 情况及后果 工程技术 措施 管理措施 管控措施 培训教育措 个体防 应急处 施 护措施 置措施 措施的 可行性 和有效 性 是否使 是否已 风险降 是否产生 选定的 低至可 新的危险 最佳的 接受风 源 解决方 险 案
库区周围无 环境检查 易燃可燃物 等 库区不得动 用明火 物资堆放符 合要求
4

7
2
存储作业
4

1.禁止动用明火 。
3
存储作业
4

1.每天检查
评审人员:
1
主卷筒无开 检查卷筒 焊、变形 检查润滑 主电机轴承 润滑良好
3

2
4

3
主电机清扫 检查电机 及时,内部 无积尘
3

4
检查闸瓦
闸瓦无过度 磨损
2

1
提 升 机
5
检查液压 液压站动作 站 灵敏 检查制动 制动盘表面 盘 无油污 检查润滑 系统无漏油
4

6
3

7
3

1绞车工班前检 查,并记录;2. 其他伤害 发现问题停车并 汇报处理; 1.每班检查,每 其他伤害 月注油。 1绞车工每班班 前清理外表;2. 每周进行一次专 触电、火灾 项清扫处理;3. 电工半月一次彻 底清扫 1、绞车工每班 配备卡尺 检查;2、发现 等工具间 闸瓦磨损严重时 培训闸瓦间 机械伤害 隙不超过 汇报领导更换维 隙测量方法 2mm 护;3、隐患未 处理前严禁作业 1.每班作业前检 其他伤害 查,发现问题停 车汇报处理。 1.绞车工每班作 其他伤害 业前检查,及时 清除油污。 1绞车工.班前检 其他伤害 查;2.发现漏油 汇报并处理。
1.一季度一次关 闭试验,填写记 录;2.螺栓及转 动部位每月加油 一次。 1.班前检查有无 损坏,发现问题 及时汇报处理。 1.确保水位显示 仪灵敏可靠;2. 现场交接班;3. 每班巡检,及时 开泵。 1.每班开启实验 。 1.每班检查,及 时清理杂物。 1.每天检查及时 处理;
1 一 般 仓 库
8
入库前检 进入库房释 查 放静电 工作人员工 入库前检 作服为防静 查 电材料
4

9
4

1.库房入 口安装静 火灾、火药 电释放 爆炸 器,挂警 示牌 1.进库人 火灾、火药 员穿防静 爆炸 电服装;
10
爆炸品存 爆破器材无 储 超容量库存
1

1
泵房电缆无 消防检查 短路、无易 燃物
3

1.每班检查核 对;2.炸药量不 1.严格爆 得超过三昼夜用 火药爆炸 炸物品审 量;3.雷管及其 批管理 它器材量不得超 过10昼夜用量。 1.配备灭 1.灭火器每年检 火器2支 验一次;2.班前 火灾 、消防沙 检查发现问题, 0.2立方 及时汇报处理。 以上;
4
配 电 室
5
配电室检 高压供电保 查、操作 护缺失 作业 配电室检 查、操作 接地良好 作业 配电室检 查、操作 栅栏门上锁 作业
3

其他伤害
1.每日巡检;2. 出现故障,先修 复后供电。 1.设置可 靠接地每 1.操作前检查, 季度检测 发现问题,及时 一次,填 处理;2.机电科 监督。 写记录 。; 1.关闭、上锁。 1、在门 口安设挡 鼠板,高 度不低于 1.班前检查挡鼠 0.6m,窗 板、防护网及封 户安装防 堵质量。 护网; 2.电缆孔 密封严 密; 1.每班检查,及 时调节风门通风 。 1.采用防爆设施 。 按爆破器 班前会强调 1.库管员每班巡 材库设计 涉爆人员进 查;2.悬挂禁止 设立炸药 入炸药库的 烟火标识 库 各项规定 1.每班检查;2. 严格考核;职能 处室监控、检查
6
3

触电
7
4

其他伤害
8
配电室检 防鼠装置无 查、操作 缺陷 作业
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