3、更换电压变送器
电机电压过低
1、电压设置过高
2、输入电网电压过低
3、电压变送器坏
1、检查电网电压是否与设置电压相否，重新设置电压参数
2、检查电网电压
3、更换电压变送器
电机电流过高
1、电流设置过低
2、线间短路
3、电流变送器坏
1、根据电机电流，重新设置参数
2、检查线间是否短路
3、更换电流变送器
电机电流过低
1、人为拉动急停拉线，使急停保护动作
2、急停拉线开关拉杆不复位
3、无急停区域代号显示
1、查看原因，并解决问题，再操作“故障复位”解锁
2、人为复位或更换急停拉线开关
3、检查显示面板和CAN总线
保护开关动作不能停车闭锁
1、该保护开关的触头损坏
2、连接导线断开
3、开关量输入模块故障
4、CAN总线故障
1、更换同型号的保护开关
1、更换驱动轮衬块
2、加大钢丝绳张紧力
三、电控部分
故障现象
原因
处理方法
过速保护动作
1、牵引钢丝绳本身速度加快
2、转速信号轮的轮衬磨损
3、转速信号轮上人为的增加了感应磁钢
1、更换驱动轮衬块或加大钢丝绳张紧力
2、更换轮衬
3、正常数量为10颗，将多余的取消
欠速保护动作
1、牵引钢丝绳本身速度减小
2、感应磁钢脱落偏离传感器
3、节流阀处于关闭状态
1、维修或更换油泵
2、清洗、调整或更换溢流阀
3、开启节流阀
停机后张紧力迅速下降
1、溢流阀磨损
2、液压锁磨损或卡滞
3、蓄能器的充氮压力低于4Mpa或高于10Mpa
1、更换溢流阀
2、清洗或更换液压锁
3、将充氮压力调至6Mpa
液压系统温度过高（>85℃）
1、液压或马达磨损导致内泄大
3、检查PLC的串口
备注
可以根据各个CAN/RS232上的两个绿色指示判断通讯情况，当PLC或CAN总线上没给CAN/RS232发来数据时，两个绿色指示灯会一直亮着；当CAN总线没接好，两个绿色指示灯会灭长亮短的闪烁。CAN/LIN上的绿色指示灯一直亮说明没有接收到CAN总线的数据，一个灯亮一个灯灭说明总线没接好。
1、电流设置过高
2、输入电网电流过低
3、电流变送器坏
1、根据电机电流，重新设置参数
2、检查电网电流
3、更换电流变送器
制动油压过低
1、制动油压设置过高
2、压力变送器损坏
1、重新设置制动油压
2、更换压力变送器
驱动油压过高
1、驱动油压装置过低
2、压力变送器损坏
1、重新设置驱动油压
2、更换压力变送器
驱动油压过低
2、重新连接导线
3、更换同型号模块
4、检查并维修
油箱温度过高
1、温度设置过低
2、油箱风扇损坏
3、温度传感器损坏
1、重新设置油箱温度
2、检修或更换油箱风扇
3、更换温度传感器
电机电压过高
1、电压设置过低
2、输入电网电压过高
3、电压变送器坏
1、检查电网电压是否与设置电压相否，重新设置电压参数
2、检查电网电压
1、更换补油泵或送修
2、清洗、调整或更换溢流阀
3、修理或更换主泵或马达
4、由厂家派员现场处理
5、更换泵配过滤器的滤芯
驱动马达输出力矩不够
1、油泵或马达磨损导致内泄大
2、油泵上的主溢流阀卡滞或损坏
1、修理油泵或马达
2、清洗、调整或更换溢流阀
钢丝绳速度不够
1、油泵或马达磨损导致内泄大
2、最大泵控压力太低（<18bar）
4、适当增加防掉绳装置
5、拆除吊椅和抱索器以后，再空转72小时
6、更换轮衬
7、①检查电源电压是否稳定
②检查电机和减速机是否正常
8、加强乘人管理
钢丝绳断丝
1、驱动轮直径小于钢丝绳直径的60倍
2、钢丝绳使用时间太长
3、线路负荷太大
1、更换驱动轮
2、及时更换钢丝绳
3、控制乘人间距，调整线路负荷
抱索器打滑
1、使用坡度大于18度
3、更换跑偏开关
4、重新检查连接导线
断绳保护
1、钢丝绳的延伸量已达到极限
2、跑偏开关触动后不复位
3、连接导线短路
1、更换牵引钢丝绳
2、更换跑偏开关
3、更换连接导线
重锤下限位
1、重锤触及限位开关
2、跑偏开关动作后不复位
3、连接导线扎断后短路
1、利用张紧小车将重锤往上拉
2、更换跑偏开关
3、更换连接导线
急停保护
常见故障分析与处理方法
一、液压部分
故障
原因
处理方法
电机工作但补油油泵无压力
1、电机反转
2、油箱无油
3、补油泵吸油管进空气
1、改进电路使电机顺时针转动
2、加油至油标尺刻线中部
3、拧紧吸油管
补油泵压力<0.8Mpa
1、补油泵磨损
2、补油溢流阀卡死或损坏
3、主油泵或马达的内泄漏太大
4、集成块内阻尼阀失效
5、泵配过滤器的冷启动阀失效
1、确认排除故障后按下故障复位
2、确认按下原因后将其复位解锁
3、维修或更换相同型号的电机或磁力启动器
4、维修会更换相同型号的电磁阀
5、更换调压模块
6、检修或更换按钮
7、检查继电器连接线路
按钮或旋钮失效
1、按钮或旋钮接触不良
2、连接线路断路
3、开关量模块损坏
1、检修或更换按钮或旋钮
2、检查连接线路
3、更换开关量模块
3、转速信号轮过紧使其与钢丝绳之间打滑
4、转速传感器的接线脱落
5、转速传感器损坏
1、加大钢丝绳张紧力或更换驱动轮衬块
2、将数量不足10颗
3、更换转速信号轮
4、重新连接电缆
5、测试更换传感器
备注
以上两项在非机械部分原因导致过速、欠速或零速时可应急使用“强制解锁”按钮使装置正常运行，但操作人员不得离开现场，并密切注视装置运行情况，一旦发现牵引钢丝绳速度加快或变慢时应及时按下“停止”按钮，并查明原因
某一信号控制箱急停信号无效
1、连接线路故障
2、跑偏开关的机械触点损坏或没有动作
3、隔离模块损坏
4、PLC损坏
1、依照安装书检查、连接
2、更换保护开关
3、更换隔离模块
4、检查PLC
速度信号无效
1、转速传感器损坏
2、连接出错
3、隔离模块损坏
4、调压模块无输出
1、更换速度传感器
2、检查连接线路
3、更换隔离模块
2、钢丝绳旋转厉害
3、衬块磨损厉害
1、更换抱索器
2、在张紧状态下让钢丝绳至少空转72小时
3、及时更换衬块
速度变慢（欠速）
1、张紧力太小，钢丝绳与驱动轮之间打滑
2、驱动轮衬块磨损厉害，摩擦力不够
1、加大钢丝绳张紧力
2、更换驱动轮衬块
速度变快（过速）
1、驱动轮衬块磨损厉害，摩擦力很小
2、钢丝绳张紧力不够
在加载过程中钢丝绳的张力不能维持恒定
1、溢流阀（右侧）卡死
1、清洗或更换溢流阀
在卸载过程中钢丝绳的张力不能维持恒定
1、压力传感器失效
2、电磁阀没有得电或动作
3、溢流阀失效
4、油泵3磨损或损坏
1、校验或更换传感器
2、检查电路或更换电磁阀
3、清洗或更换溢流阀
4、维修或更换油泵
张紧力不够
1、油泵损坏
2、溢流阀磨损或卡滞
4、更换调压模块
比例放大模块无输出
1、比例放大模块损坏
2、3A模块无输出
3、外部控制线路出错
1、更换模块
2、更换模块
3、检查线路
不能启动
1、有故障报警而未复位
2、“急停、禁启”按钮已按下
3、电机或磁力启动器损坏
4、电磁阀无输出
5、调压模块无输出
6、“电机启动”、“开车预警”或“启动”按钮失效
7、继电器无输出
机头越位
机尾越位
1、吊椅坐人越位
2、跑偏开关动作后不复位
3、连接导线短路
1、人员下车后按下故障复位
2、更换跑偏开关
3、更换连接导线
上变坡点掉绳保护（掉绳保护）
1、上变坡点掉绳开关动作
2、人为或其他物件碰击保护开关触杆
3、跑偏开关动作后不复位
4、连接导线断路
1、将牵引钢丝绳挂上托轮
2、检查保护开关是否松动
3、“ERROR”LED灯亮，PLC硬件损坏；灯闪烁，PLC程序内容出错
4、“RUN”LED灯灭，程序停止运行
1、重新连接电源线
2、更换PLC内部电池
3、更换PLC，重新写程序
4、将开关达到“RUN”档
其他
1、电源问题
2、CAN总线连接出错
3、PLC上的串口线没接好
1、检查电源的连接
2、检查CAN总线
1、传感器感应轮与传感器距离太远
2、喇叭损坏（报警信号LED亮）
3、声光报警板损坏
4、传感器感应轮与钢丝绳距离太近
5、磁钢极性装反
1、调整距离
2、更换喇叭
3、更换声光报警板
4、将传感器的感应轮位置调高，当坐人经过时，该感应轮能转动
5、将磁钢N极向外
2、泵内部的溢流阀磨损或卡滞
3、冷却器的水流量不够
4、冷却器内部结垢
1、修理或更换液压泵、马达
2、清洗、调整或更换溢流阀
3、增加冷却器的供水流量
4、清洗或更换冷却器
二、机械部分
故障现象
原因
处理方法
减速机过热