煤矿综采工作面顶板管理方法及技术措
施
摘要:近年来,随着我国煤矿企业的发展,煤矿开采技术日新月异。
由于特
殊的地质条件,开采过程中井下设备、上覆煤层和相邻煤层的位置,煤矿综采工
作面经常出现破碎、剥落、维护困难等困难,严重影响综采工作面的安全。
关键词:煤矿综采;工作面顶板管理;技术措施
多项相关资料显示,大部分煤矿安全隐患都存在于顶板上。
由于综采是一个
面积大、煤层厚的因素,在工作面顶部岩层性质、岩压和支护压力等因素的影响下,顶板之间总是存在安全隐患,顶板难免会发生事故。
对参与煤矿开采的工人
和人员造成更大的伤害。
近年来,由于矿山设备和配套技术的改进,以及加强煤
矿安全管理,煤矿顶板事故和死亡人数明显减少。
那么,在实地调研中,完善综
采矿山的一系列防护措施,是降低煤矿工人在采煤过程中潜在危害的重要手段,
同时,加强工作面顶板安全管理也是煤矿安全管理的一项重要任务,对煤矿的健
康开采有着非常重要的影响。
1煤矿综采工作面顶板管理的重要性
矿山各级管理人员和业务部门根据工作范围和细化指导,要求设立顶板管理
机构、落实资金、规划顶板管理工作和技术安全措施,并对具体流程进行管理。
并开展年度管理工作年终顶板盘点,全员参与顶板管理工作,落实现场检查和工
程措施。
为使顶板管理更加制度化、规范化,该矿每年举办一次顶板管理工作坊,对顶板管理工作进行审核,审核顶板管理工作计划,落实规章制度并使用相应工具,对顶板管理工作进行盘点。
这个月安排下月最高理事会管理事项;各区将在
每月月底与单位最高管理层召开一次研讨会,各区领导将收集相关信息,根据当
地实际情况召开临时分析会议,并制定专业应对措施。
实行该制度时,各矿山部
门负责监督检查。
2煤矿综采工作面顶板管理的主要问题
2.1直接推倒塌顶
这种情况通常在顶板时开始崩溃,同时经常发生周期性和层次性的崩溃。
这主要是由于顶层的随机位移和变换导致某些列倾斜造成的。
如果顶板不够坚固,四周通常会向悬崖坠落;如果顶板太大,它通常会倒在煤壁上。
当在多层假顶上开采煤炭时,由于顶板的再生问题,结构也会倒塌。
2.2旧千斤顶的落顶
千斤顶太旧对顶板造成的安全隐患是,它启动后,在按下循环后,顶板越过煤层破坏支座,导致支座倾斜。
如果使用木头,许多支撑会被破坏;如果使用铁制的,它们将被压入底板。
如果在由相对较硬的顶板支撑时发生这种情况,则会破坏自走式支架。
2.3直顶和局部顶
通常,这些顶板危害是煤矿开采过程中常见的顶板危害,其中许多顶板危害是煤矿开采和柱恢复过程中顶板坍塌的一部分。
这种方法是小规模的崩溃。
3煤矿综采工作面顶板管理
3.1液压支架的维护
目前,中国的煤矿开采使用液压支架服务于综采工作面。
由于煤矿复杂的开采作业主要发生在矿山运行过程中,往往会发生不可预知的突发事件。
因此,在综合开采作业中,应根据实际需要,采用合理、适当的液压支架,以有效支撑综合工作面安全。
正因为液压顶板是综采工作面顶板管理的重要组成部分,所以液压支架的选择非常重要。
为此,在为综采工作面选择液压支架以确保安全时具有保护和抗压能力;根据综采工作面的水平选择合适形式的液压支架。
为最大限度发挥综采工作面顶板控制技术,为优质、安全的煤矿工程提供最有力的保障,必须选择最现实、最合理的液压支架。
3.2采空区处理
目前,我国煤炭开采业发展迅速,逐步转向深部开采。
在开采过程中,其全
机械化逐步深入,规模逐步扩大。
为确保顺利运行采矿工程,要利用普遍崩塌的
优势,充填形式保证了工作面的强度和安全。
正常情况下,矿山作业方式主要有
盾构支护、斜长壁和井下采煤。
根据矿井不同的开采工艺要求,选择合适的采煤
方式。
由于全崩落法具有特殊的优势,目前全崩落法已应用于煤矿的掩埋。
移动
框架后,工作面顶板倒塌。
如果顶板悬崖太厚,可能会出现不可预见的情况,在
此期间必须进行爆破,让综采工作面顶板坍塌。
3.3管理好全机械化山顶需要发展科学技术,提高管理水平
科学技术是主要生产力。
依靠科技进步,实行科学管理,积极开发和推广新
工艺、新技术,是提高管理水平的必由之路。
对于综采工作面,支架对顶板的支
撑非常重要。
近年来,我矿引进的智能化综采设备,在轴承定位力和轴承方面都
比较出色。
较过去有明显改善,这是近年来顶板事故急剧下降的重要原因。
为加
强支护监测,矿山在每个综采工作面安装在线顶板监测,进行动态监测和动态分析,并在工作面顶部起到动态监测和定量控制作用。
改进地质预测,使用新技术
定位地质构造,为顶板管理提供可靠的基础。
积极引进新设备,实行机电设备全控,依托新技术动态监控综采设备。
改进支护方式,积极推广锚、锁、网、篷组
合支护方式。
科学管理和建立三者关系是认识综采面管理的宏观需要,对提高综
采面管理整体水平至关重要。
综采工作面的三种关系。
顶板管理与生产技术高级
管理人员与机电管理人员的关系,生产班组与管理部门的关系,规范这三者关系,高级管理人员的不同制度和技术措施,监督检查可以保证实施。
三个顶板管理关
系主要表现在煤矿生产管理与高度发达的机械化不相容,正确处理和解决顶板管
理的三个关系,要加强生产技术管理,合理选择支护方式,科学认识顶板规律;
加强机电设备管控,增加保障力量和装备。
工作速度和工作面进展的加速度。
加
强项目监督和质量控制,规范员工工作行为,果断制止违规操作。
3.4井下循环顶板控制
(1)做好矿压监测,认真计算压底周期,压步距、压显示等,合理组织指
导生产。
(2)间歇加压前,加强设备维护保养工作,确保设备状态良好,运行
正常。
(3)定期加压时,工作面要高,防止顶板下垂、煤机不能通过或支架压
坏。
(4)压力较大时,可采用双面斜切,快速前进。
95顶板调整好后,采煤机
下煤或调整采煤,使工作间隙到达线。
(6)当工作面通过裂纹裂纹区或顶板与
层分离时,做好带压移架。
(7)遇顶板破损、煤板较重时,应及时拉动传动架。
(8)当煤壁板或顶板倒塌时,应及时前移支架以托住顶板,并及时将支架伸缩
梁压在煤壁上,防止板坯进一步膨胀。
(9)伸缩式支撑梁在墙体的煤板和工作
面顶板的落差区始终保持延伸,增加了支撑面积和深度。
重新循环塌陷区域,直
到底部正常。
3.5顶板安全风险识别与控制
首先,每个班次开始前,值班工头要组织一次顶板危险源检查和危险源识别。
如发现问题,可立即当场改正;如果不能立即消除,必须采取措施确保安全;如
不能保证作业安全,应立即停止工作,疏散人员。
应为每个班次发现的潜在危险
和危险源设立单独的会计部门。
二是团队必须按照安全风险识别和控制要求每月
进行3次全面自查,对现场管理、设备技术状况、技术安全措施、行为人员、制
度执行情况等,以提高高层管理人员的工作人员水平。
3.6顶板的隐患排查
每月一次,对矿区顶板管理中存在的问题进行集中分析,提出消除建议;每
两周组织一次大面积的顶板隐患排查,对检测出的顶板隐患进行四次定义分析,
排查顶板问题的根源。
专人专门解决问题,确保顶板问题不影响工作面安全生产
4结束语:在综采工作面顶板管理技术方面,必须将安全作为采矿作业的重
要支点,为煤矿工人实现健康可持续发展和社会目标奠定坚实基础。
以达到长期
稳定。
因此,只有建立合理可靠的监控系统,完善监控,结合实际情况,对综采
工作面顶板监控系统进行全面优化,才能保证煤矿项目的可持续进展。
参考文献:
1.
靳增亮.浅析煤矿综采工作面顶板管理方法及技术措施[J].价值工
程,2018,37(15):159-160.
作者简介:程洪强,1989年12月,男,汉族,山东枣庄人。
2015年毕业于河南理工大学,采矿工程,本科学历。
现助理工程师;现在枣庄大兴矿业有限责任公司工作,从事技术工作。