车间工作计划模板6篇(生产车间工作计划范文)产品质量方面总结总体的不良率，制程合格率等各指标的完成状况，附数据图表说明。
（列表细化，分班组形式反映状况。
）针对当月不良率、制程合格率数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行缘由分析。
物料损耗方面总结当月总体的废品率和指标完成状况。
列表细化分，分班组形式反映状况。
针对数据进行分析，总结车间、班组或生产不同产品之间的差异，对于偏低的班组或产品进行缘由分析。
人员管理方面总结当月生产人员的在岗状况，员工培训或重点工序员工的技能把握状况等。
设备管理方面总结当月生产设备的使用、修理、维护和保养状况。
提报设备特殊。
3、以“工作管理为核心，提高工作的执行力。
工作上推行目标管理：在工作管理方面，以“目标管理”为导向，进行有效的沟通，不折不扣地依据规定的绩效标准去实现工作目标。
⑴、依据上级领导要求各项工作的绩效指标来制定生产绩效目标，各绩效指标之间力求链锁与量化，并用数据与表格来体现，做到具体化、清晰化、可衡量、细节化。
指标落实的责任人、督查人，在规定的时间内进行统计汇报。
⑵、鼓舞下属自己设定目标，让每名员工，每位班组长自己制定工作目标和方案的习惯，以目标的设置和分解及对目标的实施完成状况的检查、奖惩为手段，通过员工的自我管理来实现生产系统总体目标与绩效指标，让员工自己充当老板，自己管理自己，从“要我干”为“我要干”。
⑶、将改进工作列出详细的方案，督促下属开展工作质量大争辩，总结出工作待改进的地方和改进工作的方法，经整理公示。
生产班组的质量管理品质管理以预防为主，只有通过对产品的实现过程的管理和把握，才能保证产品质量来满足顾客的要求。
为了达到这一目的，我们必需加强对产品的过程管理与把握，具体操作方案如下：建立工艺改进及合理化建议激励制度。
1、生产前预备：要求各工序管理人员及作业员在生产前确定要做好生产预备，了解当天的生产任务，生疏所生产产品技术要求和工艺要求；核对材料或上工序半成品是否符合要求；设备、工具是否正常。
2、过程自检：严格执行过程自检，工序主管巡检与专检制度，防止产品质量缺陷流往下工序，以保证产品质量的稳定性。
工艺纪律：严格依据工艺卡要求进行作业，对特殊的技术要求认真进行核对。
3、作好各种质量记录；严格按工艺卡及记录表单填报。
例会管理：会议是一个有组织、有目的、有方案、有针对性主题的沟通过程，是促使各项必要工作得以有效实施的途径，是集思广益、实现决策民主化、科学化的重要工具，所以方案在车间中将组建起：每日车间早会、质量例会每月工作总结及下月工作方案报告会等例会制度。
、4、以“人员管理”为保障、提高领导力。
员工激励：建立一套员工激励方案，激发员工的工作热忱和内在潜力，把员工的才智、力气、需求与企业的进展目标结合起来去努力、去缔造、去革新。
车间工作方案模板3敬重的公司领导：我从事汽车修理行业已有三十多年的经受，曾在多个公司工作，先后担当修理工，车队主管，检验员，调度等职，积累了丰富的工作阅历。
目前我负责车间调度，对本公司修理部人员和工作流程极为生疏，对车间主管这一岗位有自己的见解。
过去三年里，我们售后部取得了优秀的业绩，这得益于站长的科学管理和科学决策以及各位同仁通力合作。
但是当前工作仍存在不足，离公司的进展目标还有很大差距。
主要问题就是我们各部门资源组合不科学，修理力气没有得到最大的发挥。
随之引起的修理质量低、待修时间过长，顾客满意度下降等问题必需引起每一位员工的足够重视，必需在今后工作得到很好解决。
只有这样，我们公司才能取得更加辉煌的业绩。
在我今后的工作规划中，下面几个方面作为主要的工作来做：一、加强5s管理体系，把各项规章制度落到实处。
5s 规范是企业科学进展的宝典，但是部分职工对它重视不足。
我将督促每个组长监督组员，确保每个职工严格遵守5s体系，对违反条例者视状况进行训练、惩处。
二、加强员工素养训练，提倡主动学习修理技能的氛围。
过去个别员工纪律散漫，上班时间睡觉，不听从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下，而且严峻影响公司形象。
我将强化管理，督促员工严格遵守各项制度，认真完成各项交给的任务。
对有意违反公司纪律者，将依据公司规定赐予惩处。
鼓舞员工主动学习各种修理技能，勇于探究，擅长实践，努力提高修理效率，对表现突出者赐予嘉奖。
以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评比标准。
每周我将和各个组长总结本周工作，分析存在的问题，提出解决方法，准时了解组员的思想动态。
三、优化人员组合。
现有部分班组的搭配没有考虑技术互补，使得各个小组力气参差不齐。
比如说组长不在，组员时常不能完成技术含量高的工作，造成修理时间太长。
所以我将对个别小组成员进行人员调整，做到技术互补，新老结合，提高修理效率。
车间工作方案模板4弹指一挥间，转瞬间半年过去了，在过去半年中我们看到了市场经济的残酷性，众所周知，这是一个以服务取胜的年月，几乎每一个品牌多会发出这样的感叹！那就是汽车售后服务难做。
随之人们消费观念的越来越理性及成熟，对要求也越来越高。
作为润达新亚汽车销售服务有限公司售后车间也在经受着市场的严峻考验与压力，车间上半年没有完成任务，但是车间在领导的正确带领及全体员工的共同努力下，上半年各项工作任务与同品牌相比还是说得过去的。
以下是我对我车间20xx年上半年1-6月份业绩的的分析总结：一、售后车间的修理经营状况20xx年售后的年终目标产值任务是1600万，截止20xx 年6月底我们实际完成产值为xx元,，基于上半年完成状况，经过领导努力把全年任务下调到1300万，现完成全年方案的xx%，与年初的估量（调整后）是基本吻合的。
其中总进厂台数为xx台,车间总工时费为xx元(机修:xx元,钣金:xx元,油漆:xx元),车间配件出库额为5059773.73元（含税）,其中材料成本(含税)为2802679.24元，二.每月耗材、工具添加与更换为了严格把握费用的支出，售后车间制定了完整的设备检修制度，定时对全部的设备进行检查，发觉问题准时解决问题，避开问题由小变大，造成更大的损失。
上半年设备修理费1380元，工具设备购置费用6000元（已付款的）故上半年车间耗材费用25076.48元（其中包括部分工具、和修理费用），员工耗材2415.725（机修589.698元，钣金1826.027元）不包括喷漆。
这是因大家的共同努力才使得费用不但不超标，并有节约。
三、人才资源现状现在许多公司都普遍存在人员活动性较大及人力资源配发等问题，车间现在全体工作人员为27人，其中车间主管为1人、技术总监1人、洗车工1人、救援司机1人）修理员工为23人，（机修人员为13人，钣金6人，喷漆4人）售后车间10月份也同样面临着人员缺少等问题。
储备后备力气能更好的为公司服务。
四、年上半年车间所存问题下半年的工作方案：1.总结上半年工作，我没能带领大家完成领导定制的产值目标，各项规章制度并没有完全实施与执行，2.因车间修理人员的专业学问不够专业和广泛，服务细节有所欠缺，在与客户接触时，他们有时无法供应顾客所需要的服务，甚至让顾客产生不信任感。
所以我需连续加强对员工的专业学问培训，提高业务力气，加强技术水平；在服务、修理过程中，修理人员应做到换位思索，替客户着想，为顾客供应专业的修理技术和周到服务，向顾客提出合理性的建议和看法，使我们的修理和服务能够让客户更加满意。
3. 以往我们车间因前台及车间的`各项标准流程不是特别到位，且员工面对工作时并不是特别细心，致使在一些可避开的工作细节上犯错误，故在下半年加强修理流程与前台服务流程对接好。
进一步体现我们的售后专业性。
4.增加员工对工作的责任心，让员工知道目前企业现状和将来规划，及市场和将来走势，让他们意识到自己的稳定工作和收入是与企业进展直接挂勾，从而使得员工们由被动变主动。
从现在的服务行业来看，公司想长期稳定的进展，服务是重中之重。
这样我们企业才能连续进展壮大下去。
5. 从营销策略上，上半年车间在忠诚客户维系上有所不足，客户在不断新增时也有着确定量的流失，所以下半年我们必需培育和维护一批长期稳定与我们合作的老客户，进展新的忠诚客户。
车间会从日常工作中给这些客户真正的关怀，当然照看是建立在互惠互利的基础上，只有这样我们在市场好与坏的时候，我们都能度过，让这部分客户始终跟着我们走，让客户感受到我们比他自己还关怀他。
6.上半年车间修理二次加项、续保、精品等做的特别不好，希望在下半年加强这几方面，想方法提高这方面的产值。
7. 在目前市场环境下，各企业都处于微利或赔钱的状态下，这就需要车间每一名员工节支降耗，为企业节约每一分钱，做为车间应从日常工作用品等方面中进行节约。
8. 加强5S管理，坚持对机器设备的定期维护，准时发觉损坏或无法正常运作的设备并进行修理，从而提高车间的整体运作效率，降低成本。
9. 面对北现厂家对我司的明察暗访，我们应努力打造一支上下团结，和谐有分散力的团队。
遇事大家必需心往一处想，劲往一处使，我们共同想方法、拿措施，解决问题，度过难关，提高CSI客户满意度。
10.作为主管在以后的工作中我会带领各班组长及员工共同学习，提高和进步，把工作更上一层楼。
最终请领导放心，售后车间确定确保全年的工作任务，再加上上级领导的支持关怀与广汇合团的强大的实力后盾做支持，车间全体员工认为正确而不怀疑我们的明天会更好。
车间工作方案模板520xx年，我车间将在20xx年已经取得的业绩的基础上，为使各方面工作能得到进一步完善，力争在管理上取得新的突破。
为实现公司所赐予本车间的工作目标，身为车间主任的我，现将20xx年车间工作方案如下:一、不断加强平安管理工作一是坚持开展平安培训工作。
将平安用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救学问作为培训重点，不断强化意识平安。
二是突出平安重点，抓好平安薄弱环节的有效监控。
三是坚持平安常规管理，对平安工作常抓不懈。
健全车间平安生产会议、巡回检查、设备检修、交接班等记录，将整个生产过程记录在案，便于分析查找问题。
二、提高员工的质量意识，加大质量管理力度，提高成品一次合格率一是加强生产操作人员质量培训，强化员工质量意识。
二是加强检验员的质量巡检工作，避开重大质量事故的发生，并要求其对当班质量状况记录在案，使我们有迹可循，便于质量管理与争论。
三是建立合理的奖惩制度，在考核机制中加入质量考核，与员工的收入挂钩，奖优罚劣。
通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。
三、开源节流，降本增效一是合理支配人员，对现有的岗位人员进行梳理，以产定员，尽量削减公司的劳动力成本;二是合理支配工作时间，尽量连续生产，避开能源铺张;三是对原辅材料进行精细管理，杜绝铺张现象的发生，将原辅材料的消耗把握在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩，有奖有罚四、保证工艺贯彻率在20xx年，我们将加强员工的生产工艺培训，增加员工对本工位的工艺熟知度，加强员工的技能水平，保证工艺的贯彻率达到98%。