挤出机生产工艺流程
挤出机的工艺流程包括以下几个步骤：
1、投料。

将粉料或颗粒料投入挤出机，开机时进行密封装置的检查，确保机械密封
能够正常运行。

2、热做成。

通过挤出机的热管由上到下顺序将料加热，让料进入熔状态，以高压形
成均匀液态料。

3、设定塑料模号和模具。

根据客户的要求，首先从模具库中挑出合适的模具，然后
根据产品的有关参数，对模具进行调整，让准备好的模具与产品的尺寸完全吻合。

4、挤出。

将液态的熔料料从模具中以高压挤出，形成液态料，这种液态料比固体料
更易于注塑成型。

5、成型。

让塑料在正确的温度下，以适宜的压力进行冷却。

之后将模具开启，从模
具中取出形状完整的产品。

6、检验。

所有产品都必须经过质量检验，确保其按照客户的要求完成。

7、装配。

将产品进行组装或各个部件的安装，有时会需要单独的机器辅助完成装配
过程。

8、封装。

将组装好的产品放置于容器内，使用包装机制，将产品封装起来，准备出货。

9、出货。

最后将打包好的产品用安全的方式，运送至客户指定的地点。

以上就是挤出机的生产工艺流程，这些步骤经过很长的发展，经过不断的改进和完善，才有了如今这么成熟的流程，它不仅模具和设备质量优良，而且具有高效率和高精度，为
消费者提供了高质量的产品和服务。