第二节:印刷原理及要素
网点（调幅网\调频网）：
调幅网点
是目前使用的最为广泛的一种网点。它的网点密度是固 定的，通过调整网点的大小来表现色彩的深浅，从而实现 了色调的过渡。网点大小是通过网点的覆盖率决定的，也 称着墨率。一般习惯上喜欢用"成"作为衡量单位，比如10% 覆盖率的网点就称为"一成网点"、覆盖率20%的网点称为" 二成网点"另外，覆盖率0%的网点称为"绝网"，覆盖率100% 的网点称为"实地"。印刷品的阶调一般划分为三个层次:亮 调、中间调、暗调。亮调部分的网点覆盖率为10%~30%左右; 中间调部分的网点覆盖率为40%~60%左右;暗调部分则为 70%~90%。
第三节:印刷常用术语
实 地：印版上未加网的、全部均匀受墨的平面。 水墨平衡：制程中在机械力作用下，在油墨轻微乳化后，
以最小的供水量与印版上最大的油墨相抗衡。
套 印：多色印刷根据原搞要求进行组合称套印. 色 相：是指印刷样张表面色彩在人眼中的综合体现
（亮度、彩度、饱和度）。印刷的最终目的就是印刷品能 够忠实原稿色彩要求。
墨被水冲掉的样子（润版液往图文部分扩张）。
第三节:印刷常用术语
• 破损、折皱
破损是由于纸张在印刷过程中部分被造成物理破坏，印刷 中不多见，一般为纸张的抗拉强度不够，印刷品从橡皮布上 剥离时被拉坏，常见于薄纸（90克以下）。
折皱主要是由于纸张变形成波浪边时，在通过圆压圆的线 压时会在印刷品的表面留下纸张打皱的痕迹；牙排咬力不均 或交接不好也会造成上述情况。
两种或两种以上的色料混合会产 生另一种颜色，但这种颜色要比原来 的颜色暗得多，如色料三原色等量相 加则成黑色，如右图所示。
第二节:印刷原理及要素
印刷工艺流程：
原稿(设计)
分色(数码打样)
菲林或CTP
晒版

1. 检验印前工作 2. 给生产提供参数 3. 给客户确认效果
打样
印刷 印后工序
第二节:印刷原理及要素 印刷的五大基本元素：
第二节:印刷原理及要素
胶印基本原理：
利用油水互不相溶的原理，使油墨和水在同一平 面印版上保持相互平衡关系，来实现油墨的转移。
印刷定义：
广义: 依据原稿复制成印版,将印版上的图文信息 转移到承印物上，然后再按所需功能进行后加工 的总称。
狭义:利用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移 到承印物上的工艺技术。有凸印、凹印、平版（ 胶印）、丝印等 。
第二节:印刷原理及要素
颜料或染料的色彩与色光不同，色光是单色的光波呈现的色彩， 颜料或染料是吸收其本身以外的色光，反射其本身的色光而呈现颜 色的。如黄颜料是从白光中吸收蓝光而反射其它色光呈黄色。
颜料和染料中的品红、黄、青三 色，不能由其它颜色的颜料混合而成， 它们按不同比例混合后，因对各种色 光的吸收和反射的程序不同，可以合 成各种色彩，因而把黄、品红、青三 种颜色称为色料三原色。
• 墨皮
墨皮又叫墨屎。造成的原因：印版图文部分粘有异物；橡 皮布粘有异物；墨辊及水辊有杂物；油墨中有杂物；纸张掉 粉 ；油墨干结皮。印版上有墨皮印品上有小白点，而橡皮布 有异物会整个偏深或不上墨。
第三节:印刷常用术语
• 重影
重影是印刷品上同一色网点线条或文字出现双重轮郭。产生原 因：印刷压力过重过轻，咬牙咬力不均，印版、橡皮布松动等。
封度纸，回厂后分切所得到的纸度，有利于成本控制。常用封 度：29、31、35、43、47、等封度。
第四节:纸张组成要素及分类
各类纸张的厚度及计算法
书纸 0.09mm 70g 0.10mm 80g 0.13mm 100g 0.15mm 120g 0.18mm 140g 0.20mm 160g
双粉类 0.070mm 80g 0.095mm 128g 0.135mm 157g 0.180MM 190g 0.210MM 210g 0.270mm 260g 0.350mm 310g 0.400mm 350g
普通油墨：渗透干燥（物理反应）， ＵＶ油墨：是由紫外光激发油墨中的光引发剂，使之发生
链变进行干燥（化学反应）。
第三节:印刷常用术语
晒版：
用接触曝光的方法把阴图或阳图底片上的信息转移 到印版或其它感光材料上的过程。
胶印：
即平印、印刷品的图文先印在 中间载体上，（胶布）再转移 到承印物上的间接印刷方式。
• 明显的条杠
在印刷品的整体效果上出现与其他区域有明显区 别的深和浅的痕迹。产生原因：机械压力过重或过 轻；墨皮粘度，润版液配置不准，承印物本身问题 。
案例分析
➢光泽性不良
现象：印刷品油墨暗淡无光泽，颗粒太粗，达不到客户要求。
原因分析 ：
1) 油墨乳化印刷 2) 油墨太干，颗粒粗，可加入去粘剂； 3) UV灯功率太强，连结料结合太快； 4) 印刷压力不够或无水空压。 5) 干燥过快（产品即时照干）
网角： C15，M45，Y90，K75 或C15，M75，Y90，K45 的一般都是以主色调设为45度为好。 网线： 一般为175线如画册200PPI 分辨率300DPI
第三节:印刷常用术语
油墨: 由颜料、连接料、填料、附加料组成：是胶印进行色
彩还原的因素，用色相、明度、彩度表达。
干燥方式: 普通油墨干燥方式主要有氧化结膜、渗透干燥.
印刷工艺及纸张基础知识
印刷工艺及纸张基础知识
前言
印刷品在印刷过程中由于各种各样的因素导致 印刷品质达不到标准要求，对各种不良现象的认 识，如果只认识表面的东西，对我们工作的品质 将会有阻碍。了解其产生原因，才能做到防范于 未然。
提纲
内容:
第一章:印刷基础知识
第一节:印刷起源 第二节:印刷原理及要素 第三节:印刷常用术语
案例分析
➢附着性差
现象：纸张对油墨不附着或着附着较差，造成不能叠 印、爆墨等。
原因分析：
1) 承印物不合适, 未处理或处理不完全；（富士康地龙纸） 2) 油墨选择不当 ,不得不使用不附着油墨时，可打底油； 3) 印刷操作问题,墨量过大，特别是深色墨，干燥不良。添加
过量去粘剂，调墨油或承印物温度低。
单粉 0.30mm 210g 0.36mm 250g 0.40mm 270g 0.46mm 350g 0.52MM 400g
粉灰类 0.33mm 0.35mm 0.40mm 0.46mm 0.53mm 0.60mm 0.67mm
250g 270g 300g 350g 400g 450g 500g
灰板类 0.5mm 1.0mm 1.5mm 2.0mm 2.5MM 3.0MM
----谢谢大家
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树立质量法制观念、提高全员质量意 识。20. 10.1920 .10.19 Monday , October 19, 2020
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。1 5:49:26 15:49:2 615:49 10/19/2 020 3:49:26 PM
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安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20. 10.1915 :49:261 5:49Oc t-2019- Oct-20
第三节:印刷常用术语
• 粘花、过油不均
由于在普通树脂油墨印刷后，需要承受后面印张的压力， 所以必须对印品表面喷粉，喷粉机不正常工作造成堆放过高 ，印墨严重乳化不干，UV印刷干燥不完全。过油不均是指油 不能均匀地展印在印品上，同印张厚、不一致或一边有油一 边没油，主要是堆橡皮，压力设置不均，油墨不足，橡皮缺 陷等原因造成。
• 糊版、脏污
糊版表现为图文边缘不光洁、粗糙、非图文部分零星脏点 （水小、默默爆裂过大，油墨乳化等）。
脏污表现为印刷品空白有如同座颜色的油墨较浅的表现 在印刷品上。（润版液配制不标准，油墨乳化，环境温度偏 高等）。
第三节:印刷常用术语
• 压印痕迹
印品表面非正常的压力下与突起的痕迹。（ 压印滚筒，橡皮布有异物）。
方形网点在50%覆盖率下，成棋盘状。它的颗粒比较锐利，对于层 次的表现能力很强。适合线条、图形和一些硬调图像的表现。
圆形网点无论是在亮调还是在中间调的情况下，网点之间都是独立 的，只有暗调的情况下才有部分相连。所以对于的采层次的表现能力不 佳，四色印刷中比较少采用。
菱形网点综合了方形网点的硬调和圆形网点的柔调特性，色彩过渡 自圆型印刷网点自然，适合一般图像、照片的表现。
第四节:纸张组成要素及分类
纸张规格及厚度
从纸张封装上分：
1、平装：从厂商就已经分切好，而且有一定平整度 2、卷装：以卷曲方式包装
纸张规格：
1、大度纸：889*1194MM 35”*47” 2、正度纸：787*1092MM 31”*43” 3、特度纸：原则上除正大度纸外都属特度纸，如25”*38”或一些
第一节:印刷起源
印刷术是中国古代四大发明之一。它开始 于隋朝的雕版印刷，经宋仁宗时的毕升发展、 完善，产生了活字印刷，并由蒙古人传至了欧 洲，所以后人称毕升为印刷术的始祖
木刻（印章\经文） 石刻（碑文） 烧陶（活字印刷）
现代印刷(高速印刷机）
第二节:印刷原理及要素
印刷分类
凹印：图文部份为凹陷下去，通过压力，将图文直接印在承印物过程
（如人民币），版材工艺：腐蚀、雕刻
凸印：有图文部份为凸现出来，通过压力，将图文直接印在承印物过
程（如水印箱）版材工艺：腐蚀
胶印：已叫平版印刷，将图文输出于PS版上再转移到橡皮布上，最后
承现在承印物上过程
丝印：将图文部份转换为底片（菲林），再通过专用晒版机爆晒在网
格上，在压力的作下，转移到承印物上过程
300g 600g 900g 1200g 1500g 1800g
注:
1.每家公司生产产品其厚度都有一定差别 (10G以内属正常)
2.除了以上数据外,另外告诉大家一个公 式,可以很轻松知道各纸张克数: