品管部部长在新品项目管理中的职责
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建立新品过程开发质量控制体系并确保其有效性。 培养合格的质量工程师以供应新品跨功能小组，并保持 对其的指导。 监督质量工程师，确保他们遵从新品过程开发的流程 （包括建立各种质量控制文件，如控制计划、产品和过 程的验证计划、R&R研究、过程能力研究、SPC方案、技 术和产量的确认报告等）和TS16949的程序。 提供充分的品质管理资源以保证新产品开发项目的成功。 与工程和采购合作，参与供应商的技术审查，主导供应 商的质量体系审核以及供应商表现的监控和评估。 参与所有阶段关口评审。 参加项目经验教训的总结。
技术部部长在新品项目管理中的职责
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建立新品过程开发的流程并确保其可靠和有效率。 培养合格的过程开发工程师以供应新品跨功能小组，并保持对其的 指导以确保其创造出满足成本、质量、交货时间要求的经济有效的 产品工艺解决方案。 监督过程开发工程师，确保他们遵从新品过程开发的流程（包括建 立各种工艺文件，如工艺流程图、过程失效模式分析（PFMEA）、 作业指导书、试生产计划等）和TS16949的程序。 提供充分的产品和过程设计工程资源以保证新产品开发项目的成功。 促使实现产品和过程工程设计最佳案例。 与工程和采购合作，参与供应商的技术审查、供应商的体系审核。 参与所有阶段关口评审。 参加项目经验教训的总结。
新产品项目管理的基本流程
客户经理
与客户沟通 制定预算 获取客户需求 研究客户需求 明确客户需求
Acc Rej
产品技术
项目管理
（项目小组）
成立项目小组
工厂
客户
预算审批
Approve
竞价
Rej
确定基础成本
过程开发
送样（要全测）
节拍生产
Approve
签订购销合同 收集客户反馈
正面
Rej
量产确认
整理产品档案 移交产品档案 总结与评价 量产
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目组长的职责
• 负责在新产品开发的各阶段中，带领跨功能项目小组，运用各种项目 工具和技巧，组织资源，解决问题，按客户的要求，按时完成过程的 设计、文件的编制、样件的制作、量产的准备等工作，并保证量产的 顺利进行。 识别、量化并控制可能影响到项目的风险。 负责新产品项目确定；维护项目进度表并及时向项目经理汇报所需的 信息。 与各功能部门合作，协调资源，克服项目开展的障碍。 召集及主持关口评审会。 主持经验教训的总结。 进度监控、外/内部沟通协调、评估会议负责对各阶段进行评审、验收 和认可； 负责各阶段产品定单的下达及跟踪； 负责客户审核期间的各项任务安排； 针对商务上的事情与客户进行沟通； 必要时协助技术部门与客户进行沟通。
总经理
项目（销售部长）
项目组长
技术部长
品管部长
生产部长其他(销Biblioteka 、 物流、采购/…)PE PE
QE QE
PE
QE
总经理： 各项目的总责任人，项目资源整合、困难协助 项目总监/项目经理：对项目管理建立管理系统、进行过程监督、协调资源支持 项目组长： 项目的具体负责人，项目计划、工作安排、进度检查和汇报 部门部长： 确定工作方法，提供合格、充分的人员（如：PE\QE）
项目13
项目14 项目21
Project Leader2
项目22 项目23 项目24 项目31
PE 3
PE 1 PE 3 PE 3 PE 2 PE 1
QE 1
QE 1 QE 2 QE 2 QE 2 QE 1
Project Leader3
项目32 项目33 项目34
新产品项目管理职能经理与项目经理的角色分工
管理支持
销售部长
1.列出PL应掌握的技能。 2.设计衡量PL能力的考核办法。 3.明确PL队伍的名单。 4.确定现PL考核的时间。 5.制定PL培养计划。
1.列出PE应掌握的技能。 2.设计衡量PE能力的考核办法。 3.明确PE队伍的名单。 4.确定现PE考核的时间。 5.制定PE培养计划。 1.列出QE应掌握的技能。 2.设计衡QE能力的考核办法。 3.明确QE队伍的名单。 4.确定现QE考核的时间。 5.制定QE培养计划。
项目1(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项 目 项目2(PE/QE) 经 理
项目1(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项 目 项目2(PE/QE) 经 理
项目1(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项 目 经 理
客户经理N
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
质量工程师职责
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依据客户质量要求主导跨功能小组编写质量控制文件并实施质量 控制活动，如控制计划、产品和过程的确认计划、测量系统研究、 过程能力的研究、统计过程控制（SPC)的设计、缺陷分析、工艺 和批量生产的批准报告等。 参与新产品的过程设计及PFMEA的研究，并促进形成足以保证产 品质量的生产过程。 主导产品的测试验证（包括检具的制作）。 参与所有阶段关口评审。 在量产阶段辅助工厂落实各项质量控制手段、明确质量标准等。 参与同新品有关新原材料的供应商的筛选及验收标准的制定。 参与同新品有关新设备的选型及技术要求的确定。 客户重大投诉的分析研究。 参加项目经验教训的总结。
技术部/工艺部长作业:
熟悉QP070302产品过程更改 熟悉过程描述C3、C7、C8 熟悉质量手册第七章产品实现 工作岗位工作流程编制 了解附件的安装工艺 熟悉各主机厂供应商手册中的关于APQP的内容 具备建模能力和电子数据分析能力 3. PE队伍的名单： 目前有吕栋、林润娟、温荣翘、陈国祖、佘煌彬、王东东、曹仁道（ERP） 4.确定现PE考核的时间。 培训时间6个月，考核按每天8小时/天，每周5天； 5.制定PE培养计划。 开发作业指导书,提升独立完成的能力 控制产品的风险性 制作产品的一个经验与技巧 分析产品的能力提升
Project Leader3
Process Engineer3 Quality Engineer3
原来新产品项目管理的组织方式
销售部长 项目11 项目12 Project Leader1 技术部长 PE 1 PE 1 PE 3 PE 2 PE 2 PE 2 品管部长 QE 1 QE 1 QE 1 QE 2 QE 2 QE 2
洪总
技术部长
丁总，黄部长
品管部长
丁总
技术部/工艺部长作业:
1. PE应掌握的技能: 英语能读写或四级以上 掌握办公软件的应用（OFFICE、POWERPOINT、PROJECT等） 有机械CAD、UG、CATIE等三维制图软件基础 工艺文件、PLM的文件、流程操作 熟悉内控、ECE、JIS、KS、ANZI和相关客户等标准 2.设计衡量PE能力的考核办法： 具备产品的测绘能力、负责组织实施产品规范的消化/分析/转化 了解设备能力及产能具备可制造性、可靠性和精益有效率的生产制造流程， 包括建立工艺流程（Flow Chart)、建立材料清单（BOM）、制定作业指导书等。 熟悉产品技术文件的编制和审核 熟悉项目产品的过程策划和开发（项目） 了解客户的标准(项目) 有项目管理与沟通协调能力（项目） 了解现场的生产工艺 熟练掌握各主要质量体系、环境体系 熟悉QP070301产品过程设计和开发
正面/负面
负面
推动改进
新产品项目管理的几个要点
• 项目预算管理 • PL/PE/QE“铁三角”模式（最好坐在一 起） • 产品技术规范（小组完成） • 送样前全尺寸/功能测试 • 产品档案管理：
1）每个产品建立单一文件夹 2）量产前按序整理 3）开发中及时更新
• 经验教训总结与项目评价
销售经理/工艺经理/质量经理的作业
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
客户经理1
项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)
销 售 部
项 目 客户经理2 项目2(PE/QE) 经 理
项目1(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项 目 项目2(PE/QE) 经 理
项目1(PE/QE) 项目N(PE/QE)
项 目 项目2(PE/QE) 经 理
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产品过程开发工程师职责
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新产品项目管理矩阵结构
项 目 监 控
公司
项目1(PE/QE)
项目1(PE/QE) 项目2(PE/QE) 项目N(PE/QE)