硅钢片横剪线操作规程
一、开始前应做的准备工作：
1、检查设备外观有无异常情况，各控制开关、电气按钮是否在正常位置.接通电源。

检查设备各部分显示是否正常。

2、按规定每次开车前应对润滑的部分进行润滑。

巡视全线各工位是否有影响运行和人身安全的异物。

二、打开气源，待总气压升至5帕时，将排水阀打开排水，水排尽后，方可准备开机。

三、测量待剪硅钢片卷料的实际宽度，测量精度为0.05毫米，检验卷料的片宽公差，S度及波浪度，均不得超过标准。

四、将所需剪切的片型程序号，片宽（B），各有关长度（L1、L2、L3、），偏心量（X），过冲量（Z），剪切片数（循环数）等数据，由操作台输入。

五、操作台上显示器所显示数据，调整全线调宽机构和冲床横向位置。

六、排辊三和排辊四装置的纵向调整
1、剪窄片时，将剪床三后的排辊三尽量向剪床三刀口处靠近，排辊四做相应适量移动，最后锁紧。

2、剪宽片时将排辊三及四向出料台方向适量移动，以保证片料通畅为准。

3、剪中柱片时，需根据片宽大小使排辊三装置所设的三个下排辊做相应后退，并配合调整排辊装置三的纵向位置，保证片尖落料及排片通畅。

七、操作分料机机旁按钮箱上的按钮，将打料器提升到一定高度上，压下打料头，同时下降打料器，直至打料头压住理料小车上的斜板，打料头自动抬起，打料器下降停止，打料高度调整完毕。

八、抬起送料机前的压料架，点动开卷机穿片。

九、操作送料机机旁按钮箱上的按钮，抬起上送料辊及测长上辊，将硅钢片穿入到V型冲床后，压下送料辊及测长辊上辊，点动按钮将片子送到剪一或剪二去片头。

十、启动传送带，按下启动按钮操作进行试片剪切，合格后，即可进行自动剪切。

十一、横剪线开车生产时，操作员应密切注意各传送部位运行工况，一旦出现卡阻现象，立即停车处理。

停车时应将片料从剪床段退出，以防剪刀落下剪断硅钢片。

十二、结束工作1）清理边料。

2）做好各种记录。

3）清理工具，打扫生产现场。

注意事项a) 通电后应密切注意，设备有异常情况应立即停机，并做适当处理。

b)非工作人员严禁靠近运行中的设备。

c) 定期检查所有紧固螺栓是否松动并采取适当的措施, d)设备按规定时间频次进行润滑保养。

f) 剪切工作结束后，应切断电源。

关闭气源。

g) 开卷机不得长时间挂过重卷料。

广州市一变设备有限公司。