30XQ120及30Q130适用于S9 ,S10,S11A,S11B(必要结构调整)，适用种类为干式变压器，油浸变压器。

同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，是指测厚仪测量一块钢板的实际厚度值与实际厚度平均值的差，英文简称In bar。

同板差是指在一块钢板上厚度的偏差，指在同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值。

同板差就是根据纵向厚度和横向厚度两种检验结果确定的。

它是检验同一张钢板上厚度差是否符合公差标准要求的一项指标。

在生产中板带钢的厚度是根据其中心点处的厚度波动加以控制的，出厂时也只作纵向厚度检验。

对于轧后还要进行焊接或继续加工的钢板，如造船、锅炉、桥梁及冲压用钢板等，除了作纵向厚度检验外，还要作横向厚度检验。

1同一张钢板上任意两点之间的厚度差的最大值使用测厚仪测几个点后（点的数量越多当然越精确），用最大值减去最小值得出的差值1.》硅钢基础知识（含义、分类、牌号表示方法、涂层）硅钢silicon steel含硅量0.5％～4.8％的铁硅合金。

是电工领域广泛使用的一种软磁材料。

电工用硅钢常轧制成标准尺寸的大张板材或带材使用，俗称硅钢片，广泛用于电动机、发电机、变压器、电磁机构、继电器电子器件及测量仪表中。

硅是钢的良好脱氧剂，它与氧结合，使氧转变为稳定的不为碳还原的SiO2，避免了因氧原子掺杂而使铁的晶格畸变。

硅在α铁中成为固溶体后使电阻率增加，同时有助于将有害杂质碳分离出来。

因此，一般含杂质的铁加入硅后能提高磁导率、降低矫顽力和铁损。

但含硅量增加又会使材料变硬变脆，导热性和韧性下降，对散热和机械加工不利，故一般硅钢片的含硅量不超过4.5％。

硅钢片分冷轧、热轧两种，使用较多的是冷轧硅钢片。

冷轧硅钢片沿轧制方向有优良的磁性能，不仅在强磁场中具有高饱和磁通密度和低铁损，而且在弱磁场中也有良好的磁性(初始磁导率大)。

这是由于冷轧工艺过程使钢片中杂质含量降低，并在钢片中造成粗大晶粒，致使磁导率增大，磁滞损耗减小。

硅钢分类：热轧硅钢片：热轧硅钢片是将Fe-Si合金用平炉或电炉熔融，进行反复热轧成薄板，最后在800-850℃退火后制成。

热轧硅钢片主要用于发电机的制造，故又称热轧电机硅钢片，但其可利用率低，能量损耗大，近年相关部门已强冷要求淘汰。

冷轧无取向硅钢片：冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢。

其含硅量0.5%-3.0%，经冷轧至成品厚度,供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带。

冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢；与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。

冷轧取向硅钢片：冷轧取向硅钢带最主要的用途是用于变压器制造，所以又称冷轧变压器硅钢。

与冷轧无取向硅钢相比，取向硅钢的磁性具有强烈的方向性；在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。

取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3，磁导率之比为6：1，其铁损约为热轧带的1/2，磁导率为后者的2.5倍。

硅钢片牌号表示方法：DR510-50表示铁损值...由公称厚度(扩大100倍的值)+代号A+铁损保证值(将频率50HZ,最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值)DR510-50表示铁损值为5.1,厚度为0.5mm的热轧硅...特点:铝的密度小,比重为2.7,约为铜的1/3;导电性,导热性,塑性,冷韧性都好冷轧无取向硅钢带（片）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.5T 的单位重量铁损值。

）的100倍+厚度值的100倍。

如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢，现新型号表示为50W470。

（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ，波形为正弦的磁感峰值为1.7T 的单位重量铁损值。

）的100倍+厚度值的100倍。

有时铁损值后加G表示高磁感。

如DQ133-30表示铁损值为1.33，厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133。

（3）热轧硅钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）。

表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。

如DR510-50表示铁损值为5.1，厚度为0.5mm的热轧硅钢板。

家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示，如JDR540-50。

2、日本牌号表示方法：（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。

如50A470表示厚度为0.5mm，铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。

（2）冷轧取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料，P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）。

如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带。

涂层：取向硅钢表面绝缘涂层分成有机涂层、无机涂层和半无机涂层三大类。

无机涂层的基本成分是磷酸盐涂料和磷酸铝基涂料中添加胶态二氧化硅、氧化镁和硼酸。

无机涂层具有良好的耐热和焊接性能，但其冲制性和粘结性不佳。

半无机涂层基本成分为磷酸盐、铬酸盐、乳胶树脂溶液、弥散促进剂和表面活性剂，其中弥散促进剂和表面活性剂对涂层的质量具有重要作用。

半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性，但其耐热性和焊接性不及无机涂层。

A涂层A涂层为半有机薄涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，尤其是焊接性能，适应于中、小型电机、家用电器马达及小型变压器EI铁芯，相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。

H涂层H涂层为半有机厚涂层，具有优良的冲片性、耐腐蚀性、耐氟利昂性以及高层间电阻，适应于中、小型电机。

相当于川铁的A1涂层及武钢的T4涂层。

D涂层D涂层为无机涂层，这种涂层具有优良的焊接性和耐热性，适应于中、小电机，尤其适应在较高温度下进行消除应力退火使用。

相当于AISI的C-4涂层及武钢的T3涂层。

除非特殊说明，钢种设计的表面绝缘涂层均为A涂层。

变压器由于铁芯而造成的能量损耗称为铁损，铁损包括两部分，磁滞损耗和涡流损耗．磁滞损耗是由于铁芯在反复磁化过程中，“内摩擦”而造成的损耗，它与铁芯材料的性质（导磁率，矫顽力）有关．涡流损耗是由于铁芯中产生的感生电流--涡电流产生焦耳热而造成的损耗，采用涂有绝缘漆的薄硅钢片叠成的铁芯可以大大减少涡流损失．铁损的大小除与铁芯本身有关外，还与电源电压的大小有关．当电源电压一定时，铁损基本上是恒定量，与负载电流的大小、性质无关，因此铁损基本上等于它的空载损失1、日本硅钢带新老牌号对照表（取向）老牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B50G10 Z10 RG10 0.35 7.65 ≤1.51≥1.77G11 Z11 RG11 0.35 7.65 ≤1.66≥1.74新牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B5035G145 35Z145 35RG145 0.35 7.65 ≤1.45≥1.7835G155 35Z155 35RG155 0.35 7.65 ≤1.55≥1.7835G165 35Z165 35RG165 0.35 7.65 ≤1.65≥1.75(.00378.)无取向硅钢新老牌号对照.冷轧无取向硅钢带老牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B50S12 H12 RM12 0.5 7.65 ≤3.60≥1.6S14 H14 RM14 0.5 7.65 ≤4.0≥1.61S18 H18 RM18 0.5 7.65 ≤4.7≥1.64S20 H20 RM20 0.5 7.75 ≤5.4≥1.65S23 H23 RM23 0.5 7.75 ≤6.2≥1.66S30 H30 RM30 0.5 7.85 ≤8.0≥1.69S40 H40 RM40 0.5 7.85 ≤10.5≥1.69S50 H50 RM50 0.5 7.85 ≤13.0≥1.69S60 H60 RM60 0.5 7.85 ≤15.5≥1.69新牌号厚度比重铁损磁感应强度JISC2552-1975 新日铁川崎mm g/cm3 1.5T/50HZ B5050A310 50H310 50RM310 0.5 7.65 ≤3.1≥1.650A350 50H350 50RM350 0.5 7.65 ≤3.5≥1.650A400 50H400 50RM400 0.5 7.65 ≤4.0≥1.6150A470 50H470 50RM470 0.5 7.7 ≤4.7≥1.6250A600 50H600 50RM600 0.5 7.75 ≤6.0≥1.65 50A700 50H700 50RM700 0.5 7.8 ≤7.0≥1.68 50A800 50H800 50RM800 0.5 7.8 ≤8.0≥1.68 50A1000 50H1000 50RM1000 0.5 7.85 ≤10.0≥1.6950A1300 50H1300 50RM1300 0.5 7.85 ≤13.0≥1.69 (.00378Z01.)2、硅钢牌号功能表硅钢牌号功能表(.00378Z01.)3、电工硅钢片对绝缘涂层的要求硅钢片绝缘涂层要求(1)层间电阻高；(2)耐热性和耐蚀性好，能在高温和具有腐蚀性环境下工作(3)粘附性好，在冲剪或弯曲加工中不易剥落；(4)加工性好，涂层对冲模磨损要小，能起润滑作用；(5)对钢板表面有一定张力，减小磁致伸缩而引起的噪声；(6)涂层必须薄而均匀，提高充填性能。

目前使用的绝缘涂层有两种：一是磷酸一铬酸系涂层，涂层液为深橙黄色的透明液，使用温度为70～80℃，层间电阻为5～50Ω cm2／片；另一种是树脂和铬酸系涂层，涂层液为乳黄色黏液，使用温度小于30℃，层间电阻与前一种相同。

取向硅钢涂隔离层，主要是涂氧化镁，目的是防止在高温退火时钢板粘结，并与二氧化硅(Si02)生成硅酸镁底层，还有脱硫的作用。

在氧化镁涂层中加入3％～7．5％(质量分数)的氧化钛(TiO2)，能改善钢板的脆性和硅酸镁底层的质量。

特别对于含铝的取向硅钢，在高温退火时Ti02具有抑制钢中的铝破坏二氧化硅层的作用4、某些元素对硅钢性能的影响摘要介绍了硅钢中某些元素对其性能的影响，并扼要分析了某些元素对硅钢性能影响的机制。