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注塑常见到问题

、产品变形问题. 产品变形问题 产品变形主要是热收缩时不平衡造成产品变形,或由于产品本身内应力作用下使产品变形. 透明PC 外壳气泡问题。 外壳气泡问题。 、透明 原料干燥不够;产品存在胶厚薄不均现象,模具排气不良,原料易分解都可能造成产品气泡. 充分干 燥原料,增大模具排气,尽量减少胶厚薄不均现象. 复印机,磁性材料的啤塑问题。 、复印机,磁性材料的啤塑问题。 应采用高模温,快速射胶方法. 产品包胶,水口边缩水问题。 、产品包胶,水口边缩水问题。 模具排气不良,射胶速度慢,保压压力和时间不够,都能造成水口缩水. 增大模具排气,适当提高射胶速度,增加保压压力和时间. 注塑工艺普及课程33、产品内应力,造成产品放置一段时间后爆裂问题。 、产品内应力,造成产品放置一段时间后爆裂问题。 由于产品内残存应力,产品放置一段时间后由于应力的作用,使产品爆裂. 提高啤塑时的模具温度, 降低射胶压力,来消除产品应力,产品可用退火的方法消除应力. 料在用黑色色母时,造成产品易断裂脱皮问题。 、ABS 料在用黑色色母时,造成产品易断裂脱皮问题。 是色母的颜料中用了碳粉过多原因,造成产品脱皮.更换色母颜料. 一台180 吨14 安士机,产品一出四 安士机,产品一出四CD 盒共 盒共120 克,外观良好,无批峰,但其中一只重 克,为什 外观良好,无批峰,但其中一只重2 、一台 么? 模具产品一出四,由于模具进胶不平衡造成其中一只产品啤塑饱满,密度大,出现重2 克现象. 一台100 吨液压曲肘机使用了三年,模具锁紧后,经常打不开。 吨液压曲肘机使用了三年,模具锁紧后,经常打不开。 、一台 是由于机器曲肘磨损,造成开模不平衡 所以模具锁紧后,会经常打不开 造成开模不平衡,所以模具锁紧后 是由于机器曲肘磨损 造成开模不平衡 所以模具锁紧后 会经
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