When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.
（安全管理）
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爆破工程安全管理措施(最新版)
爆破工程安全管理措施(最新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。

生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。

当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。

"安全第一"
的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。

一、洞口爆破
1、施工人员进入现场施工，均须配戴安全帽。

2、施工现场应安排专门安检人员，确保施工安全和全体施工人员的人身安全，如遇异常情况，应妥善处理并及时上报。

3、在施工现场，施工人员均应听从有关领工员和班长的统一指挥、调配。

4、特殊工种操作人员须持证上岗，不准违章操作。

5、高空作业人员必须配戴安全带。

6、禁止双重作业。

7、所有施工机械均应有专人使用、保管，严禁无证人员进行操作。

8、爆破作业
（1）爆破区打眼完成前一小时,由总负责人提爆破物品数量,押运员去炸药库领取炸药,炸药和雷管要分批领取.
（2）装药开始前十分钟,由警戒员通知除爆破员以外的所有人员、
牲畜撤离现场,信号为三声哨响,不能撤离的施工机械要掩盖,断电并
封锁警戒范围的路口。

在危险区的边界设置明显的标志，建立警戒线，显示爆破时间的警戒信号；在危险区的入口或附近道路应设置标志，并派人看守，防止人员在爆破时进入危险区。

根据现场地形,警戒区半径200m.
（3）装药时,由负责人现场监督进行装药,现场不能抽烟,炸药摆放整齐,严禁乱扔,乱摔，装药完成后,将剩余火工品交由看守员、押运员点收退库。

由负责人检查起爆网络是否正确、畅通。

并通知警戒员,检查警戒区是否人员全部撤离,所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地带，同时切断电源并作好安全警戒。

爆破人员必须最后撤离爆破地点。

警戒员两声哨响后起爆。

（4）炮响后20分钟，爆破人员进入炮区，检查有无瞎炮、危石、落石，并进行处理。

（5）爆破完成经检查确认无危险后，负责人通知警戒员撤消警戒，一声哨响,恢复道路通行，同时清理既有公路上的障碍物。

（6）建立夜间检查制和值班制以防落石，并加强施爆区域的照明，保证公路行车、行人的安全通行。

二、洞身爆破
1、开挖及钻孔
（1）开挖人员到达工作地点时，应首先检查工作面是否处于安全状态，并检查支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定，如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护。

（2）人工开挖土质隧道时，操作人员必须互相配合，并保持必要的安全操作距离。

（3）机械凿岩时，宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机。

（4）站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人。

（5）风钻钻眼时，应先检查机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；管子接头是否牢固，有无漏风；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。

不合要求者应予修理或更换。

（6）带支架的风钻钻眼时，必须将支架安置稳妥。

风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆。

（7）在工作面内不得拆卸、修理风、电钻。

（8）严禁在残眼中继续钻眼。

（9）钻孔台架移动时要有专人指挥，认真检查道路状况和安全界限，切断电路，台架在移动前，应将钻架和机具都收拢到放置位置，
移动中台架上严禁有人，就位后不得倾斜，并应确定其稳固，防止移动。

2、爆破
（1）爆破作业以及爆破器材的管理等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》（GB6722-86）执行。

爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。

严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。

如必须在洞内加工爆破器材时，应在尽量选择远离电线和火源且干燥的地点。

（2）爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿着化纤衣物。

（3）进行爆破时，所有人员应撤离现场，其安全距离为：独头巷道不少于200m；相邻的上下坑道内不少于100m；相邻的平行坑道，横通道及横洞间不少于50m；全断面开挖进行深孔爆破（孔深3-5m）时，不少于500m。

（4）洞内每天放炮次数应遵守相关的规定，装药离放炮时间不得过久。

（5）装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固；炮眼内的泥浆，石粉应吹洗干净；刚打好的炮眼热度过高，不得立即装药。

（6）洞内爆破不得使用黑色火药。