起重机械自检报告
使用单位：
设备类别 :桥式起重机□门式起重机□
设备品种：
设备型号：
设备代码：
注册代码：
自检日期：年月日
设备基本概况及自检结论
使用单位
见封面
使用单位地址使用登记证编号见注册代码设备使用地点
使用单位安全管理使用单位人员 /电话内编号
制造单位
设备品种见封面设备代码
产品编号制造日期
规格型号额定起重量
跨度
m 工作级别
起升高度
m 起升速度
大车运行速度m/min
小车运行速
悬臂长
m ；m
轨道长导电侧：非导电侧：
起重机工作环境露天 ( ) 非露天 ( ) 高温 ( ) 腐蚀 ( ) 粉尘 ( ) 其它：见封面
t
m/min m/min
m
自检现
场状况
本设备自检现场条件：符合（）不符合（）
自检
结论
自检人员：
日期：
校核人员：
日期：
审核人员：
日期：
自检结果栏
备注：合格√
不合格×
无此项／
起重机械自检项目表
序
号自检项目及其内容
B1 技术文定期检验报告 (存档 )
1.
件审核使用记录 (使用、维保、自检结论、故障等记录)
额定起重量标志、
2. B2 (1)
作业环境和安全检验合格标志
外观
3. (2) 运动部分与建构筑固定物输电线安全距离
4. B3 (1) 灭火器、绝缘地板、 (操作 )标志
5. 司机室检查(2) 连接 (牢固 )、防护装置 (完备 )
6.
B4
(1) 主要受力结构件 (无明显塑性变形 )
7. 金属结构检查(2) 金属结构连接 (无明显可见焊接缺陷 )
8. B5 轨道检查（大车、小车轨道）自检结果
m
9.B6.1
10.
11.
B6.2
吊具12.
13.
B6
14.
主要
零部
件的 B6.3 15.检查钢丝
绳
总要求 (主要零部件无磨损、变形、缺损)
(1)吊具 (电磁吸盘抓斗吊具横梁)悬挂 (牢固可靠 )
(2)吊钩的防脱钩装置(司索人员不能靠近的除外)
(3)( 有裂纹、剥裂等缺陷、吊钩不应有焊补，
吊钩危险断面磨损量大于
铸造起重机钩口防磨保护鞍座( 完
原尺寸的 5% 应报废 )
整)
B6.3.1 钢(1) 钢丝绳匹配 (与使用场合、滑轮、卷筒)
丝绳配置
(2)吊运炽热和溶融金属 ( 选用 ) 钢丝绳及其生产许可
证
B6.3.2(卷筒上有防松自紧)
钢丝绳(绳
(电动葫芦卷筒压板不少于 3 个)
端)固定
(牢固)(除固定圈外至少保留 2 圈)
个
圈B6.3.3 用于吊运炽热金属、熔融金属或者危险品的起重机械用
16. 钢丝绳的断丝数
( 达到 GB/T5972-2006 规定的一半应报废 )
17. B6.4 滑轮 (有裂纹、轮槽不圴匀磨损、边缘破损等其它损害钢丝绳的缺陷应报废 ) （铸造起重机不得使用铸铁滑轮）
18. B6.5 导绳器 (无卡阻、有效排绳 )
19. B7.1 （ 1) 电器设备 (设置 )与控制功能 (有效 )
20.
电气设备与(2) 吊运熔融金属起重机械电气设备及其元器件( 设置
控制功能与使用场所符合 )
B7
B7.2 电气线路对地绝缘电阻：额定电压不大于500V 的电阻 (或者其他
21. 电气电压的电阻 ) 【无司机室的无此项】
与控
22. 制系
B7.3
B7.3.1
(1)金属结构做接地干线,非焊接处的处理统检电气设备
起重
23. 查机械接地(2) 电气设备与金属结构间的接地连接
24. 接地
B7.3.2 金属结构接地电阻
25. B7.4 总电源回路的短路保护
26. B7.5 失压 ( 失电 ) 保护
27.B7B7.6 零位保护 ( 釆用按钮控制的除外 )
28.电气 B7.7供电电源断错相保护MΩΩ
序 号 自检项目及其内容
29.
与控
( 电动葫芦起升机构除外 )
B7.8 正反向接触器故障保护
制系 30.
统检 B7.9 电磁式
(1) 交流侧电源线 ( 在总接触器前端 ) 的引接 查 起重机电磁
31.
铁电源 (2) 电磁式起重机电磁铁的备用电源
32. B7.10 按
(1)
控制电源安全电压
按钮功能
钮盘的控
33.
制电源
(2) 便携式地操按钮盘的控制电缆支撑绳
34.
B7.11 (1)( 可移动式 ) 照明的安全电压 35.
照明安全 (2) 禁用金属结构做照明线路的回路
电压
36. B7.12 (1) 总电源开关状态的信号指示 37.
信号指示
(2)
警示音响信号
38. B8 (1)
平衡阀和液压锁与执行机构连接 39.
液压
(2)
液压回路漏油现象
系统
40. 检查 (3)
液压缸安全限位装置、防爆阀 [ 或截止阀 ]( 无损坏 )
41.
B9.1.1 制动器的设置
制动器的零部件 (无缺件、裂纹 )缺陷 ( 制动片磨
42.
B9.1.2 (1) 损达原厚 50%或露钉报废 )
B9.1
液压制动器漏油现象
制 动
制 动
器 使 (2) 制动轮与摩擦片摩擦、 ( 无影响制动 ) 缺陷和油污 43.
器
用 情 现象
44. 况
(3) 制动器调整情况 ( 制动有效 ) 45.
(4) 制动器推进器漏油现象
46. B9 B9.2
超速保护装置
47.
安全 （ 1) 起升高度限位器
保护 B9.3
48.
和防
起升高度
(2) 吊运炽热、熔融金属起升机构高度限位器
护装 （下降深度）
置检 限位器）
(3) 起重机下降深度限位器 ( 动作时有安全圈数 )
49.
查
50. B9.4 料斗限位器
51. B9.5 运行机构 (大、小车、两机防撞 )行程限位器 52.
B9.6 起重量
B9.6 (2) 在用设备 ( 设置、未被短接 )
限制器
53.
（ 1) 抗 ( 防) 风装置设置及其连接 54. B9.8 抗(防)风 动作试验
防滑装置
(2)
55.
(3) 零件缺陷情况 56. B9.9 防倾翻安全钩 57. B9.10 缓冲器和止挡装置
58. B9.11
应急断电开关 ( 司机方便操作 ) 59. B9B9.12
扫轨扳（下端距轨道踏面≤ 10 mm ）
60. 安全 B9.13 偏斜显示（限制）装置 (大跨度设置 ) 保护
61. B9.14 连锁保护装置 (司机室门、上桥架的门 )
自检结果
V
V
mm
序
号
62.
和防
护装63.置检
查
64.
65.
66.B10
性能
67.试验
68.
69.
70.
▲遥
控起71.重机
附加
72.检验
73.
项目74.
自检项目及其内容自检结果B9.15 风速仪 (高于 50m 露天机 )
B9.17 ( 可能伤人部位 )防护罩、 (露天作业的防雨罩 )、(铸造作业的 )隔热装
置
B9.27 集装箱吊具专项(伸缩止挡及开关)保护装置
（ 1) 运转、制动情况
(2)操纵系统、电气控制系统工作情况
B10.1
空载试验
(3) 沿轨道全长运行啃轨现象
(4) 各种安全装置工作情况
功能具有起重机的各种保护功能
接触器能关断电源接触器
指示灯遥控指示灯
联锁手动、遥控联锁
急停主动急停、被动急停
资料遥控制造、安装资料。