有效厚度
e=n-C1- C2=6.70
mm
名义厚度
n=10.00
mm
重量
377.31
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
PT= 1.25P =0.7929(或由用户输入)
MPa
压力试验允许通过
的应力水平T
T0.90s=220.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
T= =35.27
MPa
校核条件
2
mm
补强圈材料名称
凸形封头开孔中心至
封头轴线的距离
mm
补强圈外径
mm
补强圈厚度
mm
接管厚度负偏差C1t
1
mm
补强圈厚度负偏差C1r
mm
接管材料许用应力[σ]t
N
LD=LA+ 0.5δ1
=39.0
mm
MD=FDLD
=4592250.5
N.mm
作
FG=Fp
=54569.6
N
LG= 0.5 (Db-DG)
=30.2
mm
MG=FGLG
=1645595.5
N.mm
Mp
FT=F-FD
=19435.0
N
LT=0.5(LA+1+LG)
=40.1
mm
MT=FTLT
=778915.9
140.00
MPa
试验温度许用应力
148.00
MPa
钢板负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
3.00
mm
焊接接头系数
0.85
厚度及重量计算
形状系数
K= =1.0000
计算厚度
= = 1.26
mm
有效厚度
e=n-C1- C2=6.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
n=10.00
mm
结论
满足最小厚度要求
设计
日期
校核
日期
审核
日期
审定
Approved by
日期
U形管换热器设备计算
计算单位
壳程设计压力0.60MPa
管程设计压力0.60MPa
壳程设计温度150.00℃
管程设计温度280.00℃
筒体公称直径
500.00
mm
筒
换热器筒体最小壁厚
10.00
mm
筒体名义厚度
10.00
mm
体
校核
合格
筒体法兰厚度
校核
MPa
输入法兰厚度δf=38.0mm时,法兰应力校核
应力
性质
计算值
许用值
结论
轴向
应力
128.76
MPa
=158.4或
=279.0(按整体法兰设计的任意式法兰,取 )
校核合格
径向
应力
41.15
MPa
=105.6
校核合格
切向
应力
32.09
MPa
=105.6
校核合格
综合
应力
=84.96
MPa
=105.6
校核合格
前端管箱筒体名义厚度
12.00
mm
前
校核
合格
端
前端管箱封头名义厚度
12.00
mm
管
校核
合格
箱
前端管箱法兰厚度
38.00
mm
校核
合格
后端
后端管箱封头名义厚度
10.00
mm
管箱
校核
合格
管
管板厚度
40.00
mm
板
校核
合格
U形管式换热器筒体计算结果
计算单位
宁夏宝塔石化集团设计院（有限公司）
计算条件
筒体简图
计算压力Pc
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[Pw]= =3.14703
MPa
设计温度下计算应力
t= =22.69
MPa
t
119.00
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
前端管箱筒体计算结果
计算单位
宁夏宝塔石化集团设计院（有限公司）
计算条件
筒体简图
计算压力Pc
0.60
MPa
设计温度t
280.00
C
内径Di
型
工况
|r|r=Rt=
|r|r=R=
换热管轴向应力计算及校核 : MPa (单位)
计算工况
计算公式
计算结果
校核
只有壳程设计压力 ,
管程设计压力 =0 :
|-1.67|
≤
合格
只有管程设计压力 ,
壳程设计压力 =0 :
=
|1.07|
≤
合格
壳程设计压力 ,管程
设计压力 同时作用:
|-0.60|
≤
合格
换热管与管板连接拉脱力校核
111.6
MPa
法
材料名称
20
许用
[]f
152.0
MPa
兰
应力
[]tf
105.6
MPa
材料名称
40Cr
螺
许用
[]b
196.0
MPa
应力
[]tb
159.0
MPa
栓
公称直径dB
20.0
mm
螺栓根径d1
17.3
mm
数量n
24
个
Di
500.0
Do
640.0
垫
结构尺寸
Db
600.0
D外
554.0
D内
522.0
N.mm
外压:Mp=FD(LD-LG)+FT(LT-LG);内压:Mp=MD+MG+MTMp=7016762.0
N.mm
预紧Ma
W=870358.6
N
LG=30.2
mm
Ma=WLG=26246460.0
N.mm
计算力矩Mo=Mp与Ma[]ft/[]f中大者Mo=18234382.0
N.mm
螺栓间距校核
2.50
mm
管
U型管根数n
57
根
换热管中心距S
32.00
mm
设计温度下换热管材料许用应力
92.60
MPa
垫片材料
软垫片
压紧面形式
1a或1b
垫
垫片外径Do
554.00
mm
片
垫片内径Di
522.00
mm
a型
垫片厚度g
mm
垫片接触面宽度
mm
垫片压紧力作用中心园直径DG
539.69
mm
( c型)
管板材料弹性模量
a
管板计算厚度
取 、 大值
27.308
mm
型
管板名义厚度
36.000
mm
结论
合格
管板中心处径
向应力
= 0
MPa
= 0
MPa
b
c
d
布管区周边处
径向应力
= 0
MPa
型
= 0
MPa
边缘处径向应
力
= 0
MPa
= 0
MPa
管板应力校核单位：MPa
|r|r=0=
b
工况
|r|r=Rt=
c
|r|r=R=
d
|r|r=0=
0.01119
松式法兰
查图9-5和图9-6
FL=0.00000
VL=0.00000
0.00000
查图9-7
由1/o得
f=1.64327
整体法兰
=318301.2
松式法兰
=0.0
0.2
ψ=δfe+1 =1.43
=/T
=0.79
1.57
=0.96
剪应力校核
计算值
许用值
结论
预紧状态
0.00
MPa
操作状态
0.00
重量
24.74
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[Pw]= =3.16797
MPa
结论
合格
前端管箱法兰计算结果
计算单位
宁夏宝塔石化集团设计院（有限公司）
设计条件
简图
设计压力p
0.600
MPa
计算压力pc
0.600
MPa
设计温度t
280.0
C
轴向外载荷F
0.0
N
外力矩M
0.0
N.mm
壳
材料名称
Q245R
体
许用应力
MPa
设计温度下计算应力
t= =15.76
MPa
t
94.86
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
前端管箱封头计算结果
计算单位
宁夏宝塔石化集团设计院（有限公司）
计算条件
椭圆封头简图
计算压力Pc
0.60
MPa
设计温度t
280.00
C
内径Di
500.00
mm
曲面高度hi
125.00
mm
材料
Q245R (板材)
设计温度许用应力t
壳程圆筒与法兰或凸缘的旋转刚度参数
a d型
= 0
MPa
b c型