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升温升压至冲转参数
• 热态清洗结束后锅炉可继续冷态启动曲线升温升 压。此时汽机旁路控制压力，主汽压力升至汽机 冲转所需压力。
• 冲转要求（1000MW机组高中压缸联合启动为例）
➢ 主汽压力：9.6MPa ➢ 主汽温度：415℃ ➢ 主蒸汽品质达到要求：电导率（25℃）＜0.5μS/m、
Fe≤50μg/L、SiO2≤30μg/L、Na≤20μg/L ➢ 润滑油温度27～40℃ ➢ 凝汽器背压≤16.6kPa
炉膛通风量在30～40%B-MCR风量范围内 • 炉膛吹扫，MFT复位 • 启动一次风机、密封风机，准备启制粉系统 • 启动火检冷却风机 • 投入轴封系统，启动真空泵抽真空 • 投入高压缸预暖系统
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锅炉点火
• 传统点火方式（大油枪）
– 通过燃油提高炉膛温度，在一二次风温达到一定要求 后，可进行暖磨并投入制粉系统
• 等离子点火或微油点火
– 利用高能点火器在燃烧器内直接点燃煤粉，火焰再进 入炉膛，可大量节约燃油成本
– 需设置一次风暖风器或风道加热器，在点火前提高一 次风温，以投入制粉系统
• 锅炉点火后，投入空预器连续吹灰并及时投入旁 路系统，逐渐提高炉水温度达到热态清洗要求。
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锅炉热态清洗
• 当炉水温度达到190℃，停止升温升压，进 行热态清洗。
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• 机组带负荷后，高低压旁路阀将逐渐关小，直至完全关闭。
火力发电厂运行及机组启动 知识介绍
2013年12月
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主要内容
• 火力发电厂运行人员介绍 • 火力发电厂系统流程简介 • 机组冷态启动流程介绍
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电厂运行简介
• 火力发电电厂运行
– 火力发电厂将燃料的化学能不断转化为电能所 必需的设备运转和保障行为。
• 运行人员又称值班员或操作员，工作方式 一般为四班三倒或五班三倒
• 标准：混浊度＜ 3mg/l或铁＜200μg/L
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• 给水管道冲洗
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机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 ✓锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷
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锅炉上水
• 用辅助蒸汽加热除氧 器，保证除氧器出口 水温在80℃左右；
– 集控运行：机炉电集中控制（机务、电气） – 辅控运行：化学、输煤、除灰、脱硫等
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电厂生产流程
• 燃烧系统 • 汽水系统 • 电气系统
锅炉
汽轮机
发电机
给水泵
凝结水泵
加热器
凝汽器
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启动方式 冷态启动
机组启动方式
锅 炉（以停炉时间确定） 汽 机（以高压内缸调节级金属 温度确定）
300MW亚临界机组
• 当储水罐出口Fe＜50μg/L 时，热态清洗结 束，可继续升温升压。
• 邻机加热系统
– 通过邻机辅汽来加热给水，在锅炉不点火的情 况下，完成锅炉冷态和热态启动清洗，从而大 大减少每次启机此阶段燃料的消耗。
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机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 ✓升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷
• 启动前检查及相关系统投入 ✓炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷
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炉前管道清洗
• 管道清洗是在启动前用除盐水冲洗系统的 管道，冲洗水不断的排放，以除去管内杂 质和铁锈。
– 凝结水管道冲洗 – 给水管道冲洗
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• 凝结水管道冲洗：凝汽器→凝结水泵→精处理装置→轴封冷却器 →低压加热器→凝结水排水管→ 循环水回水管
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系统投入
• 机炉辅机送电正常 • 循环水，冷却水系统投入 • 启动空压机，投入压缩空气系统 • 润滑油、密封油系统投入 • 发电机置换氢气，投入定冷水系统 • 启动顶轴油泵，投入盘车（盘车时间不小于4小时） • 投入EH油系统 • 投入辅汽系统（启动炉或邻机来气） • 向凝汽器注水
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机组冷态启动步骤
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• 闭式清洗： Fe＜100μg/L
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机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 ✓锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷
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点火前准备
• 启动空预器，启动引风机，启动送次风机 • 调整送引风机出力，维持炉膛负压在-100Pa左右，
• 通过给水旁路调节阀 控制上水流量，直至 分离器储水罐水位至 正常水位。
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锅炉冷态清洗
• 锅炉上水完成后进入锅炉冷态清洗阶段， 冷态清洗过程又分为开式清洗和闭式清洗 两个阶段。
• 锅炉清洗主要目的是清洗沉积在受热面上 的杂质、盐分和腐蚀生成的氧化铁等 。
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• 开式清洗：Fe＜500μg/L
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冲转升速
• 按冷态启动曲线升速暖机
–200r/min 摩擦检查 –1500r/min 暖机50min –3000r/min 定速进行相关试验
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机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 ✓并网 • 升负荷
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并网
• 发变组转热备用 • 启励升压 • 检查满足同期装置启动条件 • 启动同期装置，发电机出口断路器合闸 • 并网成功后，发电机自动带初负荷暖机
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机组冷态启动步骤
• 启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 ✓升负荷
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启动前检查及准备
• 启动前检查是为了确认电厂内各辅机设备 已正常安装，没有妨碍设备启动的因素。
– 检修工作结束 – 各平台通道及设备完好，周围无妨碍工作的杂物 – 所有的设备管道连接完好，各人孔门、检查孔关闭 – 照明良好，事故照明系统正常 – 厂内通讯及消防系统正常，设施齐全 – 电气准备工作（接地刀闸拉开，地线拆除，测绝缘） – 化学专业启动水处理系统制取除盐水
停炉大于72小时
≤150℃
温态启动
停炉10～72小时
150℃～300℃
热态启动
停炉1～10小时
300℃～400℃
极热态启动
停炉小于1小时
≥400℃
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机组冷态启动步骤
✓启动前检查及相关系统投入 • 炉前管道清洗 • 锅炉上水冷态清洗 • 锅炉点火及热态清洗 • 升温升压、汽轮机冲转 • 并网 • 升负荷