（四）时间序列预测方法
1. 指数平滑法 短期预测中最有效的方法就是指数平滑法。该方法很简单，只需 要得到很小的数据量就可以连续使用,当预测数据发生根本性变化 时还可以进行自我调整。指数平滑法是移动平滑法的一种，只是 会给过去的观测值不一样的权重，较近期观测值的权数比较远期 观测值的权数要大。 2. 时间序列分析 时间序列分析预测将历史上的销量模式可以分解为四个组成部分： 趋势、季节性波动、周期性变化和残差波动。 季节性波动指时间序列中规律性的高峰和低谷，通常每12个月重 复一次；周期性变化是需求模式长期起伏变化；残差波动是总销 售量中不能反映趋势、季节性或周期性变化的那一部分构成因素。 如果用其余三个部分可以很好地描述时间序列，那么残差波动就 是随机的。
的主观意见，故预测缺乏严格的科学性。
例：采购人员估计法
某企业计划明年采购某种产品，现需预测其采购量，特召集甲、 乙、丙3名采购员征求他们对采购数量的意见。甲、乙、丙3人 预测结果如表: 试根据甲、乙、丙3名采购员的估计值为明年购进量做出决策。
人员 甲 乙 丙
最高 采购量
1500 1200 1000
编 制 采 购 计 划
本章结构框图
第一节 采购计划编制
制定采购计划和其它计划一样，必须首先明确企 业的总体经营目标，确定采购目标，进而再确定采购 分目标；以此为基础收集有关信息，在掌握了大量可
靠的信息后，按照采购数量预测以及采购预算的方法
制定合适的采购计划。
一、采购计划的内容
（一）采购计划的概念
日销30箱概率= 45÷（27+45+18）=0.5
日销40箱概率=18 ÷（27+45+18）=0.2
第二步：编制决策的收益表。
市场销售状态 20 0.3 30 0.5 40 0.2
日进20箱 日进30箱
300
200
300
450
300
450
日进40箱
100
350
0
第三步：求期望值E=PQ 进20箱期望值=0.3*300+0.5*300+0.2*300=300元 进30箱的期望值= 0.3*200+0.5*450+0.2*450=375 元 进40箱的期望值= 0.3*100+0.5*350+0.2*600=325元 第四步：决策375元。 所以进30箱为满意方案。
（四）制定订单计划
1、对比需求与容量 2、综合平衡 3、确定余量认证计划 4、制定订单计划 下单数量=生产需求量-计划入库量-现有库存量+安全库存量 下单时间=要求到货时间-认证周期-订单周期-缓冲时间
第二节 采购预算
一、预算的含义
预算就是一种用数量来表示的计划，它是指在计划 期初，根据企业整体的目标任务要求，对实现某一计划 目标或任务所需要的物料数量及全部活动成本所作的详 细的估算。 二、采购预算的编制三条要求 （1）采取合理的预算形式 （2）建立趋势模型 （3）用滚动预算的方法
采购计划是企业管理人员根据企业内部资源和外 部环境状况，以认识企业生产经营活动过程和掌握 物料消耗规律为基础，采用科学的预算和预测方法，
对计划期内物料采购活动所做的预见性的安排和部
署，以确定从组织外部采购哪些产品和服务，能够 最好地满足企业内部需求的过程。
（二）采购计划的特征
目的性；主导性；经济性
第三节 需求预测的方法
一、定性方法 包括大量的主观评价和判断。定性法 是那些利用判断、直觉、调查或比较分析对 未来做出定性估计的方法。包括客户意见推 测法、经营人员意见推测法、专家意见推测 法等。它们的不科学性使得它们很难标准化， 准确性有待证实。 1、情景分析法：专家小组整体作出需求预测 2、德尔菲法：专家小组成员独立需求预测， 再进行比较综合。
2、概率预算
是指对在预算期内不确定的各预算构成变量，根据 客观条件，做出近似的估计：估计他们可能变动的范围及 出现在各个变动范围的概率，再通过加权平均计算有关变 量在预期内的期望值的一种预算编制方法。
业务量 期望值 30000 0.2 20000 0.5 10000 0.25 0 0.05
E=30000×0.2+20000×0.5+10000×0.25+0×0.05 =6000+10000+2500+0 =18500
1．物流采购计划的复杂性 采购计划的制定是一项复杂的工作，不仅需要计划制定者具有丰富 的采购计划经验、采购经验、开发经验、生产经验等复合知识，还 要和认证、订单等部门协作进行,决定了采购物流活动比较频繁和复 杂。 2．物流采购计划的柔性 采购活动面对各种竞争对手和风险，决定了物流采购具有一定的不 确定性，企业在编制物流采购计划时要考虑到多种影响因素,制定出 一套灵活的柔性计划方案 。 3．物流采购计划的周期性 物流采购活动是间断性的，甚至有较长的周期，这会导致采购部门 人员的工资等固定费用的发生、付款条件所导致的汇率、利息成为 暂时的浪费，但又是不可避免的。
订单计划的编制
订单计划的四个环节
（一）准备订单计划
（二）评估订单需求
（三）计算订单容量
（四）制定订单计划
（一）分析订单需求 1、接收市场需求 2、接收生产需求 3、准备订单背景资料 4、制定订单计划说明书 （二）评估订单需求 1、分析市场需求 2、分析生产需求 3、确定订单需求 （三）计算订单需求 1、分析物品（项目）供应资料 2、计算总体订单容量
（四）制定认证计划 1、对比需求与容量 2、综合平衡 3、制定认证计划 认证物料数量=开发样件需求数量+检验测试需求数量+样品数量 +机动数量 开发认证时间=要求认证结束时间-认证周期-缓冲时间 例2 ：
在例1中求出需求量是7万件，根据经验，检验测试需求数 量为此批样件数量的0.1%，样品数量和机动数量分别为 0.05%，要求在10月1日前完成认证。认证周期为10天，缓 冲时间为10天， 则： 认证零件数量=7+7×0.1%+7×0.05%+ 7×0.05%=7.014万件 开发认证时间=30-10-10=10
（三）部门主管集体讨论法
通常由高级决策人员召集销售、采购、财务、研发等各
部门主管开会讨论。与会人员充分发表意见，提出预测值， 然后由召集人按照一定的方法，对所有单个的预测值进行 处理，即得预测结果。 这种方法的优点是：简单易行，不需要统计历史资料等
准备，汇集了各主管的经验和判断，缺点是由于是各主管
某电视机厂去年生产的某型号电视机销量达 到10万台，根据市场反应状况，预计今年的销量 会比去年增长30%（为生产10万台电视机，公司需 采购某零件40万件），公司供应某种零件的供应 商主要有两家，A的年生产能力是50万件，已有25 万件的订单，B的生产能力是40万件，已有20万件 的订单，求出认证过程。 解：第一步：分析认证需求 今年销售预测：10（1+30%）=13万件 该种零件的需求量是：13×（40÷10）=52万件 第二步：计算认证容量 A与B的供应量是：(50-25）+（40-20）=45万件 52-45=7万件 公司再采购7万件才能满足需要。
例3：
甲供应商在1月15日之前可供应4万个开关（A型1万个、 B型2万个、C型1万个），乙供应商在1月15日之前可供应5 万个开关（ A型1.5万个、B型1.5万个、C型2万个），那 么在1月15日前A、B、C三种开关的总体订单容量为9万个， 其中A型2.5万个，B型3.5万个，C型3万个。 3、计算已承接订单量 接例3： 若甲供应商已经承接A型8000个，B型1.5万个，C型 9000个。乙供应商已经承接A型1.3万个，B型1.2万个，C 型2万个。那么在1月15日前，开关的总体承接订单量为 7.7万个（A型2.1万个，B型2.7万个，C型2.9万个） 4、确定剩余订单容量 物料剩余订单容量=物料供应商群体总体订单容量-已承 接订单量 如例3， 开关剩余订单容量=9-7.7=1.3万个
采购计划 的目的
采购计划 的内容
包括：认证计划
订单计划
四、采购计划的分类
认证计划的编制
认证计划的四个环节
（一）准备认证计划 （二）评估认证需求
（三）计算认证容量 （四）制定认证计划
（一）准备认证计划 1、接收开发批量需求 2、接收余量需求 3、准备认证环境资料 4、制定认证计划说明书 （二）评估认证需求 1、分析开发批量需求 2、分析余量需求 3、确定认证需求 （三）计算认证容量 1、计算总体认证容量 2、计算承接认证量 3、确定剩余认证容量
第6章 采购计划与预算编制
编制采购计划是一项复杂而又细致的工作，一个好的 采购计划，一定是能对已经发生或将要发生的变化因素
进行深入的分析和预测，这样才能够有效地避免投资风
险，最大限度降低物流成本，对企业的物流管理活动起
到积极的作用。
采购准备
采 购 数 量 预 测
编 制 采 购 预 算
采 购 计 划 审 批
概率 0.3 0.5 0.2
最可能 采购量
1800 1600 1400
概率 0.2 0.4 0.4
最低 采购量
1200 1000 800
概率 0.2 0.5 0.3
例解：
1、第一步，求每一位采购员的期望值 甲=1500*0.3+1200*0.2+1000*0.2=1250（吨） 乙=1800*0.2+1600*0.4+1400*0.4=1560（吨） 丙=1200*0.2+1000*0.5+800*0.3=980（吨） 2、第二步，综合3个意见。 采购量=（1250+1560+980）÷3=1263（吨） 根据3位采购员的意见，可以确定明年能够采购的数 量大约为1263吨。
三、采购预算编制流程