目录1、工程概况 (3)2、设计要求及工程质量 (3)3、编制依据 (3)4、质量控制体系 (4)5、机工具及人员计划 (5)6、施工工艺流程 (6)7、进度计划 (6)8、吊车梁施工 (7)9、钢结构施工 (7)10、屋面系统施工 (10)11、屋顶通风器安装 (11)12、安全文明施工 (11)1、工程概况新疆美克化工有限责任公司二期年产10万吨1,4-丁二醇项目热电站的汽机房顶为钢结构屋架，屋面为双层彩钢瓦加玻璃丝棉保温，总面积2000㎡。

钢屋架根据标准图集05G515中GWJ24-4进行制作。

钢屋架跨距24米，安装高度21.4米，从4轴到14轴共计11榀。

每榀重量1.764吨。

柱间支撑、屋面支撑及檩条参照标准图集05G515制作。

2、设计要求及工程质量本建筑抗震设防烈度：7度。

结构设计使用年限为50年。

屋面防水等级为Ⅲ级。

建筑物耐火等级为：二级。

质量要求：合格。

3、编制依据①．05G515《轻型屋面梯形钢屋架》②．GB50017-2003《钢结构设计规范》③．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》④．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接规程》⑤. 03SG520-1《实腹式钢吊车梁》⑥．01J925-1《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》⑦．06J925-2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造二》⑧．汽机房施工图纸：27-62-0201-24-005至27-62-0201-24-0104、质量控制体系：项目经理部 HSE负责人：丁百成质量负责人：杨方文技术负责人：李志军物资保管：周红项目经理：韩正军 项目副经理：郭自然 项目总工程师：李永久非标钢结构制安队：杨林非标制作一组非标制作二组非标安装三组非标安装四组5、机工具及人员计划5.1机工具计划序号名称规格型号数量备注1 龙门吊10t 1台2 喷砂除锈设备1套3 气体保护焊NBC-520 2台4 焊机BX1-400 2台5 焊机5台6 手拉葫芦5t 4台7 手拉葫芦3t 6台8 手拉葫芦1t 5台9 螺旋千斤顶10t 3台5.2人员安排序号工种数量备注1 铆工3人2 焊工6人3 喷砂除锈2人4 电工1人5 辅助工10人中国机械工业第一建设工程公司 汽机房屋面钢结构施工方案- 5 - 6、施工流程：关键工序 G ，关系到施工质量的好坏，由监理、业主、施工单位共同验收合格后进行下道工序，并填写相关资料。

7、进度计划：G喷砂、除锈、刷漆构件预制材料采购、进场报验 构件放样、下料吊车梁订货 工厂中间验收构件进场、安装G钢屋架拼装行车安装G保温屋面安装通风器安装验收钢屋架安装G G8、吊车梁施工8.1吊车梁制作吊车梁委托专业钢结构制作厂家进行制作，中间进行一次验收。

中间验收由监理、成达、中机及制作单位共同进行。

主要对钢材材质证明、吊车梁外形偏差、焊缝质量及防腐进行检察，合格后方能进场。

8.2吊车梁安装吊车梁安装标高16.595米，重量3吨。

采用25吨吊车进行安装，中联25吨吊车参数如下：9、钢结构施工9.1钢结构的制作材料的采购及质量标准钢结构工程的钢材采用现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700规定的Q235-B级镇静钢或沸腾钢。

焊条采用现行规范GB/T5117规定的E4303焊条。

9.2钢结构的进度控制钢结构屋架及屋面彩板的安装工作是本工程进度控制的关键。

根据工程总进度的安排，汽机房钢结构屋面、柱间支撑、屋面支撑等构件预计在2011年11月10日前完成制作具备安装条件。

安装工作从预计从2011年11月10日开始，钢结构屋面的施工进度在总施工进度的控制下，并满足要求。

9.3钢结构施工流程图纸会审——构配件材料采购——材料报验——喷砂除锈、防腐——放样、号料、下料——拼装、焊接——钢屋架安装——补漆——验收9.3.1施工技术人员及主要施工班组长熟悉施工图纸，重点关注施工节点的安装尺寸是否满足要求。

对图纸、规范、标准图集中的相关节点进行初步放样，确定其尺寸关系是否正确。

9.3.2下料放样必须在坚固平整的钢平台上进行，按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图，放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。

放样时应按图纸要求起拱，起拱时应将上下弦同时起拱，其竖腹杆的方向不变（垂直于水平线），斜腹杆的方向以放样为准。

屋架放样时，要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量，并应按节间分布。

复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm，钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合，其允许偏差为2mm，其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。

认真核对材料，在材料上划出切割、钻孔等加工位置，标出零件编号等，号料应根据配料表进行套裁，尽可能节约材料。

并根据材料厚度和切割方法加适当的切割余量。

下料采用半自动切割机和手工切割。

切割前，应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净。

9.3.3拼接组装上、下弦杆和腹杆三者的拼接缝不应设在同一截面，三者应相互错开且不小于200mm。

先在平台上装配好作为基准的整榀屋架（即以单角钢点焊于节点板上面形成的桁架片），翻身后作为复模。

在复模上复制出与复模相同的也带有节点板的的半片屋架，将其翻身，然后配上另半片屋架的杆件。

焊接完成后，成为整榀屋架。

如此反复，在复模上继续进行各榀屋架的制作。

屋架装配前，应将组合角钢相对的缝隙面预先除锈和进行防锈涂装。

9.3.4焊接屋架焊接前，应找平垫实，焊接时宜从屋架中间向两端对称焊接，焊接时不宜采用单面一次焊接成型，宜先在屋架的一面焊接首道焊缝，翻身后对另一面施焊完成，再行翻身对原来一面施焊完成。

翻身时应选择合适吊点，防止变形。

屋架节点不得采用间断焊缝，焊接全部完成后，应认真矫正屋架的弯曲变形及支座底板的焊接变形。

焊接完成后视变形情况进行矫正。

当采用火焰矫正时，火焰温度不得超过900℃。

9.3.5喷砂防锈钢材在进场时进行喷砂除锈、并刷防腐漆底漆。

在螺栓连接位置贴上封口胶再刷漆，保证其接触面的粗糙度。

焊接完成后，用刮刀、钢丝轮去除焊接位置的漆皮，符合要求后进行底漆的涂刷。

油漆采用人工涂刷的方法。

防腐涂刷工作应在喷砂除锈、焊接检查合格后方可进行。

在施工中损伤的油漆，应在施工完毕后补涂。

涂层地点的温度为5-30摄氏度之间，雨天或有露水时不作业，涂层完毕后，应在构件上注明编号，并对刚度较差的构件进行加固。

9.3.6钢结构安装在地面上把两榀屋架以及两榀屋架之间的支撑、XG及檩条组装成一个整体结构，在汽机房14轴线处用90吨吊车吊装到柱顶，在柱顶处依次分别滚动至各个轴线。

钢房架最重一跨为13~14轴线之间7.9米跨，重量为9.732吨，按10吨考虑。

在14米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为14吨，满足要求。

钢丝绳规格采用6×37+1直径Φ24mm ，长度12米。

安全系数取6倍，捆扎角度为60o 。

钢丝绳受力=10×9.8÷4÷23=28.3kN 。

钢丝绳容许拉力可按下式计算:[Fg]=αFg / K=0.82×241.9÷6=33.1kN>28.3kN 其中: [Fg]──钢丝绳的容许拉力(kN)；Fg ──钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),──考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，=0.82；K ──钢丝绳使用安全系数，取 K=6；跨度最大为9米跨，重量为7.004吨，按8.5吨考虑。

在16米幅度处，臂升44米，起重机的额定起重量为12.7吨，满足要求。

起重机的参数表、钢丝绳捆扎示意图、吊装平面布置图及幅度计算示意图见附图。

10、屋面系统施工10.1屋面施工流程檩条安装——天沟安装——屋面彩板安装——通风器安装——验收 10.2檩条安装安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，安装的檩条间高差控制在±5mm 范围内。

檩条安装完成后调整其平整度，满足彩钢瓦屋面安装要求，并作好彩钢瓦屋面施工准备。

10.3天沟安装安装天沟结构前须进行对钢结构的水平度进行测量，调整天沟结构使其保持水平，以满足屋面排水设计要求。

将折弯成型的天沟板用现场塔吊垂直吊运至已完工的天沟结构上，依次排开，每块天沟间采用焊接连接。

天沟安装完成后进行天沟闭水试验，采用人工给水试验。

试验合格后，要对天沟进行清理，清除屋面施工时的废弃物，特别是雨水口位置，要保证不积淤，确保流水的顺畅。

10.4屋面彩板安装10.4.1屋面内板施工待汽机房行车安装完成后，在行车上用脚手架搭一操作平台，由人工把内瓦拉至操作平台上进行施工。

10.4.2保温材料施工本金属屋面系统工程采用隔汽层厚度为0.20mm纸基加筋铝箔铁面，保温棉采用100mm厚容重为12K/m3离心玻璃棉毡，主要目的为对建筑起到保温隔热的效果。

10.4.2.1隔气膜安装将隔气膜依次展开，分别用刀片在支架座处开口，使其穿入支座。

每两片隔气膜搭接处不少于50mm。

10.4.2.2保温棉安装将保温棉依次展开，并用刀片在支座处开口，使其穿入屋面固定支座。

10.4.3屋面外板安装屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。

在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。

一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。

施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。

屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。

要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。

在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。

当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。

屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。

11、屋顶通风器安装由于图纸等技术资料未到，暂定由专业厂家进行制作安装。

12、安全文明施工措施12.1屋面板施工注意事项1、在坡屋面上工作，首先检查屋面檩条是否平衡、牢固。

屋面板要顺坡堆放，每处不得超过三张，禁止将材料放置在不固定的檩条上，以免滚下或被大风吹落，发生事故。

2、在坡屋面上铺板时，必须用带楞的防滑板梯，没有放置屋面板的地方，必须将防滑板反面牢牢地挂在檩条上。

3、屋面板必须保证完全连接在檩条上，且每侧均与其他屋面板连接，决不能在部分连接或未连接的屋面上行走。

4、当沿屋面板横向行走时，要尽量在凹槽中走；沿屋面纵向行走时，尽量靠近或踩在屋面板支撑点上，使荷载均衡地分布在脚底。

5、遇有雪、霜、结冰或四级以上大风时立即停止施工。

6、板材长度超过2米，必须设两人及两人以上搬运，不可单人头顶运板。

7、钢配件安装保持平直，所有转角应清晰和整齐，确保边缘不得参差不齐、凹槽、起皱，端部连接缝和搭接严格按照统一规范标准安装。