质量月知识竞赛题库1、钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、分层和大于1 mm的缺棱。
2、钢材机械剪切的允许偏差零件宽度、长度为±3.0 mm ；边缘缺棱1.0 mm型钢端部垂直度2.0mm。
3、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2。
4、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200 mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接长度不应小于600 mm，宽度不应小300mm。
5、构件端部铣平时，两端铣平长度的允许偏差±2.0 mm，零件端部铣平时，两端铣平长度偏差为±0.5 mm；铣平面的平面度偏差为0.3 mm。
6、漆装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38 ℃之间，相对湿度不应大于85 %。
漆装时构件表面不应有结露;漆装后4h 内应保护免受雨淋。
7、漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。
当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 um,室内应为125 um，其允许偏差- 25 um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差-5 um。
8、钢板拼接前，应先根据施工图及排版图要求核对钢板尺寸、需拼接长度及坡口尺寸；钢板拼接定位焊完成后，拼接精度应满足：对接口错边允许t/10且不大于 3.0 mm，接口间隙允许偏差±1.0 mm，钢板对角线允许偏差不大于3.0 mm。
9、下料后，零件宽度、长度允许偏差为±3.0 mm ，气割割纹深度允许偏差为0.3 mm，气割面平面度允许偏差为0.05 t且不大于2.0 mm，气割局部缺口深度允许偏差为1.0 mm。
10、气保焊和埋弧焊的引熄弧长度应分别大于25 mm、80 mm。
11、矫正、成型后零件表面不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm，且不应大于该钢板厚度负允许偏差的1/2。
12、焊接中如发生断弧，接头部位焊缝应打磨出不小于1: 4 的过渡斜坡才能继续施焊。
13、H型钢矫正优先采用矫正机进行，不能使用机械矫正时采用火焰矫正，矫正温度600℃-900℃，不得有过烧现象，严禁用水冷却。
14、翼板与腹板对接焊缝应错开200 mm以上，翼腹板对接缝与隔板、加劲板应错开200 mm以上，翼板接料长度不少于宽度的2倍，腹板长度不少于600mm。
15、焊接环境温度低于0℃但不低于-10℃时，应采取加热、保温等防护措施，确保接头焊接处各方向大于等于2倍板厚且不小于100mm范围内的母材温度不低于20 ℃或工艺文件规定的最低预热温度。
16、用干漆膜测量厚仪检查，每个构件检测 5 处，每处的数值为 3 个相距50 mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。
17、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和反锈等。
涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
18、处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试，在检测处范围内，当涂层完整程度达到70 %以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。
19、钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。
20、钢材、焊接材料、油漆等材料进行后核对进场材料的产品标识包括名称、规格、型号、材质、厂家、生产日期、批号。
21、钢材进厂后，是低合金板20＜t≤30mm的进行20% 超声波探伤，t＞30mm的进行100% 超声波探伤，高建钢及Z 向性能板全数进行100%超声波探伤。
22、栓钉进厂外观检查按进货量抽查 1 % 且不少于10套，栓钉尺寸和重量满足规范要求，栓钉实际长度必须大于其标称长度5 mm 以上，表面无锈蚀、氧化皮、油脂、毛刺等缺陷。
23、放样、号料时根文件在钢板（型钢）上进行1：1划线放样，划线允许偏差不大于0.5mm，并全数检查放样尺寸是否符合工据工艺艺文件要求。
24、下料后，零件宽度、长度允许偏差为±3.0mm ，气割割纹深度允许偏差为0.3 mm，气割面平面度允许偏差为0.05t且不大于2.0 mm，气割局部缺口深度允许偏差为1.0 mm。
25、钢板拼接前，应先根据施工图及排版图要求核对钢板尺寸、需拼接长度及坡口尺寸；钢板拼接定位焊完成后，拼接精度应满足：对接口错边允许t/10且不大于2.0 mm，接口间隙允许偏差±1.0mm，钢板对角线允许偏差不大于3.0mm。
26、焊接H型柱、十字柱外形尺寸中，两端最外侧安装孔距离允许偏差为±2.0 mm，铣平面到第一个安装孔距离允许偏差为±1.0，柱身扭曲允许偏差为h/250且不大于5.0 mm，柱底到牛腿上表面距离允许偏差为±2.0 mm。
27、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
28、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。
预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于100 mm；后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25 mm板厚1h确定。
29、钢板对接时，翼板长度应不少于宽度的2 倍，腹板长度应不少于600 mm。
30、划线制孔、钻模制孔和数控制孔，其中精度最高的是：数控制孔，精度最低的是划线制孔。
31、热校正时，低合金钢的冷却方式应为自然冷却，严禁浇水。
32、矫正、成型热加工环境要求：碳素结构钢在环境温度低于-16 ℃、低合金结构钢在环境温度低于-12 ℃时，不应进行冷矫正和冷弯曲。
33、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
34、为减少焊接变形，焊前宜采取反变形措施，一般反变形角度为2～4 °。
35、建筑钢结构定位焊长度40～60 mm，焊缝厚度最小3mm，最大不超过设计焊缝厚度的2/3，间距300～600 mm ，主焊缝两端50 mm范围不得点焊。
36、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5 mm,且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2。
37、材、钢铸件、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进场时应全数检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
38、漆膜的耐热性只能在40 ℃以下，当超过43 ℃时，钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。
39、栓钉焊接后进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
40、栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在120℃~150℃范围内烘培1h~2h。
41、由于组装过程中考虑反变形及余量预留，相应的尺寸应以工艺要求为依据.42、常规无损检测英文缩写分别是UT/MT/PT/RT 。
43、磁粉检测主要检测表面及近表面的缺陷。
44、钢材、钢铸件、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，进场时应全数检查、质量合格证明文件、中文标志及检验报告。
45、钢板的厚度、型钢的规格尺寸是影响承载力的主要因素，进场验收时应重点抽查。
46、钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2 。
47、钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。
48、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。
49、焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合本规范的规定。
50、腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。
开启后，不应存在结皮、结块、凝胶等现象。
理；打磨、去除零件边缘的氧化皮及熔渣；按照余料编号、规格、材52、组装合格的H型钢在端头500mm范围内用油漆笔写上构件编号、构件号以及主焊缝的焊缝形式，以便后序识别和加工。
53、电渣焊，当板厚≥60mm时，应对引弧区域母材进行预热。
采用火焰加热对电渣焊孔自下而上进行，并去除焊道内的水、油及杂质。
54、二氧气体保护焊时应根据母材、焊接接头坡口形式、板厚、焊接位置（平、横、立、仰）选用正确的WPS，查看其要求的焊接参数（电流、电压、焊接速度）及工艺要素。
55、埋弧焊焊接时应调节轨道检查轨道是否平直。
如发现轨道有变形、突弯、棱边凹槽，应及时修补或更换轨道。
56、涂装时漆膜的耐热性只能在40 ℃以下，当超过43 ℃时，钢材表面上涂装的漆膜就容易产生气泡而局部鼓起，使附着力降低。
57、防止咬边的方法不包括 C 。
A.正确的运条方法和角度B.选择合适的焊接电流C.装配间隙不合适D.电弧不能过长58、外观检查常用的检查方法有ABC 。
A.肉眼观摩B.低倍放大镜检查C.焊口检测尺检查D.射线探伤检查E.超声波探伤检查59、焊前预热的主要目的是ACDF 。
A.减少焊接应力B.提高焊缝强度C.有利于氢的逸出D.降低淬硬倾向E.提高耐腐蚀性F.防止冷裂纹60、钢结构焊接验收时，二级焊缝不得有ACE 等质量缺陷A夹渣B咬边C气孔D未焊满E裂纹61、下料切割时钢板放置在切割胎架上，应以为基准，拉尺测量，保证钢板边缘与设备轨道等距BA.设备轨道、等长B.设备轨道、平行C.钢板边缘、等长D.钢板边缘、平行62、组装拼板焊接H型钢时翼腹板对接焊缝必须错开至少mm；对接缝应错开节点距离应大于 C mm。
A.400、400C.200、200D.200、40063、组装H型钢时焊道及两侧C 范围内的铁锈、毛刺、油污打磨干净，露出金属光泽。
A.10mmB.20mmC.30mmD.40mm64、组装定位焊，单边坡口的定位焊应在坡口背面，双面全熔透坡口定位焊应在清根侧，缝长度 D mm，间距mm。
A.30-60、300-600B.30-60、400-600C.40-60、400-600且坡口形式与主焊缝相同。
引弧板的材质与母材相同或较低于母材材质A.100、100B.80、100D.100、8066、下列关于焊后校正的说法不正确的是 AA.采用火焰矫正后，对低合金钢而言可使用喷雾加快冷却B.H 型钢翼缘倾斜变形，可使用点状加热法校正C.纵向弯曲变形，可使用三角形火焰矫正D.箱型扭曲变形矫正，可使用线性加热法校正67、栓钉焊每班焊接作业前， D 试焊。
焊后弯曲试验。
A.需要、不需要B.不需要、需要C.不需要、需要D.需要、需要。