大跨度焊接球钢网架屋面施工方案内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)目录站房钢结构施工方案1、工程概况兰州新区职教园区省级统建“三校一区”--甘肃商贸职业学院位于位于兰州新区。
本工程主要是甘肃商贸职业学院大型焊接球网架屋面工程。
本工程房屋盖采用钢网架结构,共有一块网架屋面,采用轻钢屋面。
平面形状为四边形。
网架型式为焊接球节点正放四角锥网架。
支承形式为下弦多点支承(网架平面图中标"口"为支座位置)。
2、编制依据(1)房结构施工图、建筑图。
(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001;(3)《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002;(4)《网架结构设计与施工规程》 JGJ7-91;(5)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 GB50018-2002;(6)《网架结构工程质量检验评定标准》 JGJ78-91;(7)《钢网架螺栓球节点》 JG10-1999;(8)《钢网架焊接球节点》 JG11-1999;(9)《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》 GB/T16939;(10)《钢结构防火涂料应用技术规范》 CECS24:90。
3、工程目标质量目标总体质量等级达到合格等级,杜绝质量事故,工程全部达到国家现行的工程质量验收标准和设计要求,并满足验收速度的质量要求;工程一次验收合格率达到100%,满足全线创优规划要求,争创优质工程。
工期目标按照甲方要求时间内竣工完成。
安全生产目标采取有效措施,严格控制轻伤事故,杜绝重大安全事故的发生。
文明生产目标精心组织安排,确保文明施工环境,确保市级文明工地,努力创成标准化工地。
4、施工总体部署现场施工条件及施工安排依据工期计划要求及现场实际施工进度情况,在土建结构施工过程中进行钢结构原材料的采购、加工。
土建施工结束后,立即进行钢网架安装。
钢网架安装的顺序按照现场实际条件安装。
施工人员及设备配置我部对站房钢结构施工各级管理人员分工明确,责任明确,材料、机械设备投入充分,以满足施工的需要。
表主要负责人员表、表施工工程人员分配表、表钢结构主要施工设备配置情况表。
表主要负责人员表表施工工程人员分配表表主要施工设备配置情况表5、脚手架搭设方案搭设方案选择本内架工程根据中华人民共和国行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和有关行业规定,结合工地现场的实现情况,设计该工程脚手架。
(1)局部采用扣件式钢管落地满堂脚手架;在顶部作业层四周围外立杆的内侧设置双道防护栏杆;纵向横杆位于横向杆之上;在顶面作业层纵向杆上设置填心杆,填心杆按≤300mm的间距在横向杆上均布安装;填心杆上满铺双层竹笆脚手板;在作业层的纵横杆的每跨中间向下至立杆主节点设斜向支撑,对其横杆中间进行加固,在作业层相邻下一步整体一平面内用安全平网全封闭。
(2)脚手板为竹笆脚手板×。
(3)连墙件采用在满堂架上固定1~钢管作顶杆。
顶向四周的建筑物作稳固措施,顶杆并按2步3跨间距设置。
(4)主要技术参数:①纵距L≤a②步距La③横距H:内侧满堂④小横杆内伸出端距建筑物100mm,立杆距建筑物外端面300mm。
⑤落地满堂架搭设高度6:⑥脚手架施工负荷:选择施工荷载㎡。
同时作业层1层脚手架材料选择(1)钢管:①扣件式钢管脚手架所用钢管为Φ48×,钢管壁厚不得小于;本工程使用的钢管是Φ48×,在规范规定的许可范围之内,可以使用,为了安全,钢管计算校核按Φ48×进行。
②钢管表面修饰深度≤。
③钢管弯曲变形控制在一定范围内,在长度范围内,端部弯曲应≤5mm;3m≤L<4m,弯曲变形≤;4m<L<,弯曲变形≤20mm;(2)扣件:①扣件螺栓拧紧力应在于65Nm不得发生断裂破坏。
扣件材质应负荷国标《GB15831》的规定,用可锻铸铁制造。
②扣件严禁有变形,裂缝,应左防锈处理。
③滑丝的螺栓应更换。
脚手架设计计算计算依据计算依据国际JG130—2001、J84—2001、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范的基本规定:脚手架的承载能力应按概率极度限状态设计法的要求,采用分项系数设计表达式进行设计计算。
搭设尺寸:立杆纵-横距米(作业层处纵、横杆中不加斜撑实际横距为),步距米,采用的钢管类型为Φ48×,连墙件采用2步3跨,竖向间距米,水平间距米。
施工均布荷载为㎡,同时施工1层,脚手板共铺设1层,顶层为双层,安全平网1层。
室内作业不考虑风荷载的影响,室内地坪为砼基础不予以考虑。
作业层处纵、横杆的计算按照纵、横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
纵、横杆中不加斜撑实际横距按计大横杆的自重标准值 P1=m脚手板的荷载标准值 P2=×2×3=m活荷载标准值 Q=××3=m静荷载的计算值q1=×+×=m活荷载的计算值q2=×=m大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯距和跨中最大挠度)大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)(1)抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩跨中最大弯矩计算公式如下:M1m a x=+跨中最大弯矩为M1=(×+×)×=支座最大弯矩计算公式如下:M2m a x=支座最大弯矩为M2=(×+×)×=支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:δ1=M1/W=109000/4490=mm2<f=mm2δ2=M1/W=129000/4490=mm2<f=mm2纵、横杆的计算强度小于mm2,满足要求!(2)挠度计算最大挠度考虑为三跨连续两均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载标准值q1=+=m活荷载标准值q2= kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度υ=(×+×)×(100××105×)=[υ=10mm以上计算说明纵向、横向水平大横杆中间加支撑时候最大挠度为小于150计算值10mm,满足要求!脚手架立杆荷载标准值。
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载。
静荷载标准值包括以下内容:(1)每步跨内钢管重量计算:立杆钢管:纵横水平杆钢管:(+)×6步=填心杆钢管:×=斜撑杆钢管:2×4=8m钢管合计重量:NG1=(+++8)×=(2)脚手板的自重标准值(kN/㎡);采用竹笆片时脚手板,标准值为,首层为双层竹笆+连两层竹笆防护NG2=×2××=(3)栏杆与挡脚手板紫红在那个标准值(kN/m);采用栏杆、竹笆片脚手板挡板共首层四周有,标准值为NG3=×=(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/㎡);NG4=××=经计算得到,静荷载标准值NG =NG1+NG2+NG3+NG4=活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,按一纵横距内施工荷载总和的取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=××.800=N=+N= kN5、立杆的稳定性计算1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=;φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比1o/I 的结果查表得到;i——计算立杆的截面回转半径,i=;1o——计算长度(m),由公司1o=kuh确定,1o=;K——计算长度附加系数,取;U——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=;A——立杆净截面面积,A=㎡;W——立杆净截面模量(地抗矩),W=;σ——钢管立杆受压强度计算值(N/m㎡);经计算得到σ=m㎡;[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=m㎡;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!楼地面单位最大受力N1=(×)=㎡,小于楼地面设计荷载,可以安全搭设该脚手架及其施工荷载。
脚手架的搭设脚手架搭设原则及顺序(1)搭设原则:应是从下到上、分步分层搭设、分步分层固定、分步分层校正、支撑、栏杆、防护网同步搭设、分段验收的原则。
(2)搭设顺序:搭设步骤:熟悉方案和图纸——现场放线——铺设木地板——自一端立立杆、纵、横向水平杆和扫地杆(3跨)——设置抛撑——立杆排立杆、纵横向水平杆和扫地杆(3跨)——向另一侧延伸直至平面交圈——当搭至2步高或增高2步时用连墙件将架体顶向建筑物使架体固定——及时校正垂直度——四周设置剪刀撑、内侧设置水平和垂直支撑——安装栏杆和安全平网——至设计高度时进行封顶验收。
6、钢网架施工方案工程特点本工程网架屋面设计采用正放正交型焊接球网架结构,其平面投影为矩形。
该网架为下弦球对柱顶支撑,屋面共10个支座。
网架上弦沿悬挑方向设置排水边坡,坡度为3%。
网格平面尺寸为×。
施工顺序根据本工程总体施工计划要求、施工重难点情况,确定施工顺序。
施工工艺屋面网架施工工艺流(2)据构件特点和工厂实际情况,为保证产品质量和操作方便,应适当设计制作部分工装夹具。
(3)组织必要的工艺实验,如焊接工艺评定等试验。
原材检验(1)材料选用钢构件材质化学成分及机械性能应符合GB-700-88的有关规定。
所有材料必须有《产品合格证书》。
专材专用,施工人员严禁随意代用,确需进行材料代用时,必须得到设计人员的书面认可。
(2)材料检验各种规格钢材进厂时,钢材供应厂商必须同时提供钢材的质保书。
按质保书内容及合同有关条款,检查其规格、牌号、炉号及批号等,与质保书相符合时方收货。
依照装箱单,检查其品种件数。
如发现有品种不良,品种不足时,应立即通知生产厂家解决,不良品种材料不准发料施工。
对钢材表面质量应进行严格检查,具体为:锈蚀、麻点、划痕深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2,发现有超差时,应协商处理。
若无法处理时,应退货。
其退货在出厂前,应明显分隔堆放,并应明显标识出不合格材料,严防错发料。
(3)材料的关键要求钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料等应具有质量证明书,必须符合设计要求和现行标准的规定。
进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录,并向监理提供检验报告。
钢结构工程的材料代用,一般是以高强度材料代替低强度材料,以厚代薄。
钢结构工程使用的钢材,必须按要求进行力学性能实验,其检验项目应根据钢材材质进行确定,对于本工程使用的钢材应按要求进行各项实验。
(4)材料的厂内加工材料加工系采用先进的全自动电脑控制火焰加工设备,此设备具有极高的加工精度,同时又易于操作,完全保证加工质量。
加工前要进行加工实验,再确认加工精度后方可进行材料加工。
加工件的检查按国家标准《钢结构工程施工及验收规范》GB60205-95第执行基础验收基础验收包括钢网架预埋件的轴线、表面标高与水平度的检验。