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一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式
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一、M7120型平面磨床的主要结构及运动形式
1—立柱； 2—滑座； 3—手轮； 4—砂轮箱； 5—电磁吸盘； 6—工作台； 7—床身； 8—工作台换向撞块 ； 8—砂轮箱垂直进刀手轮； 9—活塞杆； 10—工作台往复运动换向手柄
卧轴矩台平面磨床外形结构
（ 1）
主轴旋转与进给量都有较宽的调速范围，主运动与进给运动 由一台电动机拖动，为简化传动机构采用双速笼型异步电动机。 由于各种进给运动都有正反不同方向的运转，故主电动机要 求正、反转。 为满足调整工作需要，主电动机应能实现正、反转的点动控
（ 2）
（ 3）
制。 保证主轴停车迅速、准确，主电动机应有制动停车环节。
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四、铣床的电力拖动特点及控制要求
（8）主轴旋转与工作台进给应有先后顺序控制，否则可 能打坏刀具，出现安全事故，即进给运动要在铣刀旋转之后 才能进行，加工结束必须在铣刀停转前停止进给运动。
（9）冷却泵由一台电动机M3拖动，供给铣削时的冷却 液可单独进行控制。
（10）为操作方便，主轴电动机的起动、停止及工作台快 速移动需要两地控制。
（3）电磁吸盘退磁效果差，工件取下困难其故障 原因一是退磁电路断路，无法退磁；二是退磁时间 太长或太短。 （4）M1、M2、M3 三台电动机都不能起动 首先应检查欠电压继电ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱKUV线圈是否通电吸合， 若已吸合，再检查KUV的常开触头闭合后接触是否 良好，接线是否松脱。
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学习目标
1．了解T68镗床的结构、运动形式； 2．了解T68镗床电气控制线路的工作原理、电气接线以及调 试技能； 3. 掌握T68镗床电气控制线路故障的分析处理 方法与技巧。
中的使用数量仅次于车床。 铣床的种类很多，有卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣 以及各种专用铣床。X62W型卧式万能铣床是应用最
广泛的铣床之一。
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二、X62W型万能铣床型号意义
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三、铣床的主要结构及运动形式
1—底座； 2—主轴变速手柄； 3—主轴变速盘； 4—床身； 5—悬梁； 6—刀杆支架； 7—主轴； 8—工作台； 9—纵向操纵手柄； 10—回转盘； 11—横溜板； 12—十字手柄； 13—进给变速柄与盘； 14—升降台
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四、铣床的电力拖动特点及控制要求
（4）工作台的纵向、横向和垂直三个方向的进给运动由 一台进给电动机M2拖动，三个方向的选择由两套操纵手柄 通过不同的传动链来实现。
（5）为了缩短调整运动的时间，提高生产效率，工作台 应有快速移动控制，X62W型铣床是采用快速电磁铁吸合改变 传动链的传动比来实现快速移动控制的。
1.主电路分析
三相交流电源由低压隔离开关 QS 控制。主轴电动机 M1 仅作单向旋转，由接触器 KM1 控制。主轴的正反转 由主轴操作手柄选择。热继电器 FR1 为电动机 M1 做过
载保护。
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四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析
2.控制电路分析
摇臂升降及摇臂放松与 夹紧的控制
B
主轴电动机 M1 的控制
如何阅读机床电气原理图
铣床的电气控制电路 Z3040 型摇臂钻床电气控制电路
M7120 型平面磨床的电气控制电路
T68 型卧式镗床电气控制电路
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学习目标
1．掌握阅读电气控制原理图的方法和技巧；
2．了了解电气原理图、布置图及安装接线图的画法。
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一、认识机床电气原理图
主电路的分析 控制电路的分析
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一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式
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一、T68型卧式镗床的主要结构和运动形式
1—前立柱； 2—镗头架； 3—床身； 4—下溜板； 5—上溜板； 6—尾座； 7—后立柱； 8—工作台； 9—镗轴 ； 10—平旋盘； 11—刀具溜板
T68 卧式镗床结构示意图
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二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求
4
5 5
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6次扳动操作杆，工作台进给电动机3次正转，3次反转。
七、X62W 型铣床控制盘的常见故障和检修方法
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七、X62W 型铣床控制盘的常见故障和检修方法
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七、X62W 型铣床控制盘的常见故障和检修方法
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学习目标
1．了解Z3040型摇臂钻床的基本结构及运动形式； 2．掌握Z3040型摇臂钻床的控制要求及其控制电路的工作 原理； 3. 了解Z3040型摇臂钻床控制电路常见的电气 故障，掌握其分析与检查方法。
（ 3）
摇臂钻床有两套液压控制系统:一套是操作机构液压系统，另 一套是夹紧机构液压系统。
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二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求
2.控制要求 （ 1）
4台电动机容量较小，均采用全压直接起动。
（ 2）
摇臂升降由升降电动机拖动，故升降电动机要求正反转。
（ 3）
液压泵电动机用来拖动液压泵送出不同流向的压力油，推动 活塞，带动菱形块动作，以实现主轴箱、内外立柱和摇臂的夹紧 与松开。故液压泵电动机要求正反转。
由手动开关 SA2 控制。
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四、Z3040型摇臂钻床电气控制系统分析
4.电气控制特点
1） Z3040型摇臂钻床 采用的是机、电、 液联合控制。
3） 电路有完善的联锁 与保护，有明显的 信号指示，便于操 2） 作机床。 摇臂升降与摇臂夹紧放松之间有严格的 顺序要求，电气控制与液压、机械协调 配合自动实现先松开摇臂、再移动，移 动到位后再自动夹紧。
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一、Z3040型摇臂钻床的主要结构和运动形式
Z3040 型摇臂钻床结构图
1—内外立柱； 2—主轴箱； 3—主轴箱沿摇臂径向运动； 4—摇臂； 5—主轴； 6—主轴旋转主运动； 7—主轴纵向进给； 8—工作台； 9—底座； 10—摇臂上下垂直运动； 11—摇臂回转运动
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二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求
（ 4）
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二、T68型卧式镗床的电力拖动方式和控制要求
（ 5）
主轴变速与进给变速可在主电动机停车或运转时进行。为便 于变速进行齿轮啮合，应有变速低速冲动过程。 为缩短辅助时间，各进给方向均能快速移动，配有快速移动 电动机拖动，采用快速电动机正、反转的点动控制方式。 主电动机为双速电机，有高、低两种速度供选择，高速运动 时应先经低速起动。
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四、铣床的电力拖动特点及控制要求
（6）使用圆工作台时，要求圆工作台的旋转运动与工作 台的垂直、横向和纵向三个方向的运动之间有联锁控制，即 圆工作台旋转时，工作台不能向其他方向移动。
（7）为适应加工的需要，主轴转速与进给速度应有较宽 的调节范围，X62W型铣床是采用机械变速的方法，通过改变 变速箱传动比来实现速度调节的。
（5）
（6）
具有机床安全照明与工件去磁控制环节。
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三、M7120型平面磨床电气控制电路分析
1. 主电路分析 4. 辅助电路分析 3. 电动机控制电路 分析
2. 电磁吸盘控制 电路分析
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四、M7120型平面磨床电气控制电路常见故障分析
（1）电磁吸盘无吸力首先应检查三相交流电源电压是否 正常。
（2）电磁吸盘吸力不足出现这种故障的原因是电磁吸 盘损坏或整流输出电压不正常。
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二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求
摇臂的移动需严格按照摇臂松开→摇臂移动→摇臂移动到位 自动夹紧的程序进行。
（ 4）
（ 5）
钻削加工时应由冷却泵电动机拖动冷却泵，送出冷却液对钻 头进行冷却，冷却泵电动机为单向旋转。
要求有必要的联锁与保护环节。
（ 6）
（7）
具有机床安全照明和信号指示电路。
（ 6）
（ 7）
（ 8）
由于运动部件多，应设有必要的联锁与保护环节。
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三、T68型卧式镗床的电气控制电路分析
1.电力拖动特点
摇臂钻床运动部件较多，为简化传动装置，采用多电动机拖 动。
（ 1）
（ 2）
摇臂钻床的主运动与进给运动皆为主轴的运动，为此这两种 运动由一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构、进给传动机 构来实现主轴的旋转和进给。所以主轴变速机构与进给变速机构 均装在主轴箱内。
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二、Z3040型摇臂钻床的电力拖动特点与控制要求
2 1
保护、配电线路的分析
3
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二、机床电气原理图检查和分析方法
1 修理前的调查 研究
检修机床电 气故障时应 注意的问题
无电气原 理图时的 检查方法
5
2
从机床电气 原理图进行 分析
4
3
检查方法
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要注意
不论电路通电还是断电，要 特别注意不能用手直接去触摸金 属触头，必须借助仪表来测量。
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学习目标
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二、M7120型平面磨床电力拖动特点及控制要求
1.电力拖动特点
1）
2） 3） 4） 5）
砂轮的旋转运动 砂轮架的升降运动 工作台和砂轮的往复运动 冷却液的供给 电磁吸盘控制
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二、M7120型平面磨床电力拖动特点及控制要求
2.电气控制要求
砂轮电动机、液压泵电动机、冷却泵电动机都只要求单方向 旋转，砂轮升降电动机需正、反向旋转。 冷却泵电动机应随砂轮电动机起动而起动，当不需要冷却液 时，可单独关断冷却泵电动机。 在正常磨削加工中，若电磁吸盘吸力不足或吸力消失时，砂 轮电动机与液压泵电动机应立即停止工作，以防工件被砂轮切 向力打飞而发生人身和设备事故。
（1）
（2）
（3）
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二、M7120型平面磨床电力拖动特点及控制要求
（4）
电磁吸盘励磁线圈具有吸牢工件的正向励磁、松开工件的断 开励磁以及抵消剩磁便于取下工件的反向励磁控制环节。