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设备点检的定义
设备点检中的“点”，是指设备的关键部位
通过这些“点”，能及时、准确地获得设备技术状况 的有关信息。
简单地说，“设备点检”就是给设备作“身体”检 查
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对设备点检的“五定”工作
定点----要详细设定设备应检查的部位、项目及内 容,做到有目的、有方向地实施点检作业 定法----对检查项目制订明确的检查方法,即是采用 “五官”判别,还是借助于简单的工具、仪器进行判别. 定标----即制订标准,作为衡量和判别检查部位是否 正常的依据. 定期----制订点检周期,按设备重要程度,检查部位是 否重点等. 定人----确定点检项目的实施人员(生产、维修、技 术）
1、通过观察可以发现零件是否有松动、断裂及伤 痕等等。
2、可以检查传动系统的润滑状况是否良好，油箱、 注油箱是否缺油
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• 3、可以观察水、气、汽系统是否跑、冒、滴、漏
• 4、通过观察可以检查设备上的仪器仪表所反映的 数据变化情况来分析出设备的运行状态
• 5、通过检查生产制造出的产品的质量状况可以分 析出设备的工作运行状态的好坏
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精度,劣化程度 给油状况等
按点检员具体 计划及委托而 定
定量检测有关 机械量物理,成 分分析,探伤, 失效分析等
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点检设备的五大要素及设备的四保持
• 五大要素: 1.紧固; 2.清扫; 3.润滑; 4.备品备件管理; 4.按计划检修（定修）.
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• 四保持：
•
1.保持设备的外观整洁;
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设备点检的一般处理流程
上班前
查看设备交接班记录，了解设备运行情况
执行设备点检
做好《设备日常点检记录表》有异常情况作好记录， 并上报有关领导、科室
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点检的分类
点检的分类方法很多,但通常可归纳为以下三种: 1.按点检种类分
良否点检----只检查设备的好坏,即对劣化程度的检查 以判断设备的维修时间;
• （6）记录——点检内容及检查结果作记录。
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1、清扫清洁：干净地擦除设备上的灰尘与污物。
清扫并不单纯是为了干净，更重要的是通过对设备各个 部位、角落的清扫、抚摸、观察，使设备的潜在缺陷或 损坏、温度、声音等异常情况易于发现。
清扫是日常点检活动的最基本的工作。
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设备点检
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前言
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2
前言
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设备点检的定义
• 所谓点检,简言之就是预防性检查.它的含义是:为了 维持生产设备原有的性能,通过用人的五感(视、听、 嗅、味、触)或简单的工具仪器,按照预先设定的标 准,进行有无异常的预防性周密检查的过程,以便设 备的隐患和缺陷能够得到早期发现,早期预防,早期 处理。这样的设备检查称为点检.
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• 3、紧固：是指防止设备连接件松动与脱落。 • 特别注意：一组螺栓、螺母松动所引起的振动，
往往会波及到其它连接件，即使小振动如不及时 加以紧固，也会产生设备更大的振动，最后很可 能发展成为设备的一种故障，如连接件的折损、 脱落。
• 紧固是日常点检活动的最关键的工作之一。
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• 4、调整：纠正不符合项。 • 简易的调整作业是操作人员必须具有的技能和具
体实施的内容。 • 及时对机件运动动作及其工作条件进行适当调整
是必要的，也是操作人员合理使用设备、正确操 作设备不可缺少的一环。
• 调整是日常点检活动的最容易被忽视的工作之一。
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设备点检的一些方法
观察法：指通过人的眼睛的视觉对机械设备上的零 部件进行观察，并发现问题
主要用解体或循 环维修的方法, 或用仪器、仪表 测试的方法
使用特殊仪器、 仪表或特殊方法 进行各种测试、
试验
承担部门 以生产岗位 为主体 专业点检员
专业点检员
以专业良否点检及给 1小时或半天 油脂等
按设备而定,通 常为1周以内
按设备而定,通 常为1月以上
振动、温升、 磨损、异音、 松动等
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• 日常设备保养工作的主要内容
• （1）设备点检——依靠五感（视、听、嗅、味、 触）进行检查；
• （2）紧固、调整——螺栓、定位夹具、工装等的 紧固和调整；
• （3）清扫——地面、设备四周、工作台及各设备 的非解体清扫；
• （4）润滑——给油装置的补油和给油部位的加油；
• （5）排水——过滤器、储气罐等排水；
• 2、润滑（加油）：是指应及时加满设备的充油部 件，使相对运动部件间保持良好的润滑状态。
• 主要是机器旋转，滑动部分。凡是产生摩擦与磨 损的地方都是给油润滑的部位
• 自动润滑装置的日常检查 • 润滑是日常点检活动的最重要的工作之一。
• 润滑的作用:减低摩擦、减少磨损、降低温度、防 锈保护、冲刷磨粒、吸收振动、密封、传递动力
倾向点检----通常用于突发故障型设备点检,对这些设 备进行劣化倾向性检查,并进行倾向管理,预测维修时间或更 换周期. 2.按点检方法分
解体检查; 非解体检查
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• 3.按点检周期分
• 种类 日常点检 定期点检
精密点检
点检方法
运转前后或运转 中,主要凭五官 感觉来检查
运转前后或运转 中,凭五官及简 单仪器进行检查
•
2.保持设备的结构完整性;
•
3.保持设备的性能和精度;
•
4.保持设备的自动化程度.
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日常点检的内容及方法
• 日常点检是检查与掌握设备的压力、温度、流量、泄漏、 给脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等十种 状态.
• 其方法主要以采取视、听、触、摸、嗅五感为基本方法,有 些重要部位借助于简单仪器、工具来测量或用专业仪器进 行精密点检测量
• 总之，通过人的视觉观察，将观察到的各种信息 收集进行分析，就能对设备的现状、故障的隐患 以及故障部位、故障程度作出分析判断
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听诊法:
• 当你在车间某个地方工作一段时间后，机器设备 的正常有规律的噪声是十分熟悉的，同时也很习 惯。但当设备某处运转异常时，就会产生怪、杂、 乱或者声音加重的异常噪音，你就会感觉到不舒 服。听诊法就是利用这个原理去监测设备运行状 态的。