7
操作显示屏显示无报警行
8 运行查检齿轮泵运行平稳无异响
9
胶体形状符合工艺要求
10
玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃
11
真空吸盘完好无损，无漏气现象
12
机器人在基准位
13 关机查检机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化
14
设备操作开关关闭，加热电气柜常开
操作工签名
工段： 1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
4
5
故障不可用：
╳
故障修复： 车间设备员：
22
23
点检
十大要素
24
气路排水 各部润滑
排水 润滑
五感 点检
点检
工作内容
视、听、触、嗅、味
修理
螺丝、油封等 的更换
调整
非解体拆卸清扫
清扫
25
弹簧、传动带、螺 栓等松动的调整
26
日常点检
专业点检 精密点检 技术诊断 设备维修
27
外观整洁
保
结构完整性
持 性能与精度
自动化程度
28
熟悉工艺 流程、主 要设备性 能，确定 点检时间
维修技术 标准
同类设备 实绩
设备说明 书
实际经验
点检的线 路
点检标准
实际经验 积累
点检的计 划与实绩 完善
执
行
有问题
每年通过 PDCA循环 总结，不 断完善点
检标准
注意点： 1、检修委托单 2、故障登记 3、故障预案编写
1、有故障进行及时处理。
33
设备日常点检记录表
A班
设备编号：
2422890
序号
点检内容
1
清洁夹紧装置白色靠轮
2
开机检胶桶喉部润滑液面正常，无干胶
3
查 门锁保护开关在插入位置
4
涂胶机器人例行涂胶三至五分钟
5
机器人机械手臂转动灵活
6
控制箱上按钮和指示灯良好
7
操作显示屏显示无报警行
8
运行查检齿轮泵运行平稳无异响
9
胶体形状符合工艺要求
10
玻璃夹紧工作台能良好的夹紧玻璃
11
真空吸盘完好无损，无漏气现象
12
机器人在基准位
13
关机查检机器人涂胶嘴放至油杯中，防止固化
14
设备操作开关关闭，加热电气柜常开
操作工签名
工段： 1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
日常点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
班组长签名
序号
设备编号
缺陷描述
2
1
3
点检标记 ： 工段长：
良好： √
带非功能性缺陷工作： #
备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。
4
5
故障不可用：
╳
故障修复： 车间设备员：
34
部门：
2012 年 6 月
工段（工位）：1工段
A班
设备名称：
项目
内容
1 清洁控制柜、箱外表的灰尘和油污
工段：
1 设备数量： 1 台 2012 年 6 月
13
14
15
16
17
18
19
20
21
根据前面六定制定点检记录表
设备日常点检记录
A班
设备编号： 2422889
序号
点检内容
1
清洁夹紧装置白色靠轮
2 开机检胶桶喉部润滑液面正常，无干胶 3 查 门锁保护开关在插入位置
4
涂胶机器人例行涂胶三至五分钟
5
机器人机械手臂转动灵活
6
控制箱上按钮和指示灯良好
用
P计划 点检计划、维修计划、维
修费用预算、周期管理表等
D实施 点检、倾向检查、施工配
合、协调、故障管理等
C检核 记录、整理、分析、实绩
报告、对策建议、评价等
A反馈 调整业务、修改计划、标
准等
32
（1） 日常点检记录，由岗位操作人员填写 （2） 给脂加油记录，由设备使用者填写 （3） 定期检查记录 （4） 维修报告书 （5） 改进维修记录，对改进项目的维修记录 （6） MTBF分析记录表 （7） 设备台帐 （8） 维修费记录
2、有劣化现象，根据情况安排
处理
日修。
3、其他专业问题，及时汇报
29
编制点检 路线图
点检区域 的划分
点检范围 的确定
编制点检 检查表
制订点检 计划
30
做好点检 “五定”， 编制四大
标准
四保持
安全第一
现场点检 管理的五
大任务
按计划修 理
创建文明班 组，创造良 好的工作环
境和氛围
31
降低设备故 障率和降低 设备维修费
实施人签字 班组长检查签字 工段长签字 备注 1.完成后在相应记录栏内 √ 。 2.发现问题请在异常情况记录表内做好记录。3.工段长负责设备日常保养的检查和监督并在每月最后一个工作日进行签名。
35
设备巡检记录卡
A班
设备编号：
2422890
序号
检查位 置
巡检内容
1
检查机器人工作正常，无异常动作，胶嘴完好
设备日常保养记录卡
周期
完成情况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每班
2 清洁液压泵和料泵装置
每班
3 清洁玻璃夹紧工作台
每班
4 清洁臂和吸盘
每班
5 操作区域地面清洁
每班
精密设备表面是否 油污严重
等等…………
7
电机减速机是否 有异味，焦味
皮带是否有异味， 焦味
电器元件是否有 异味，焦味
等等…………
8
味觉也是“五感”中不 可分割的一个组成部分， 但在“五感”点检法中 应用较少，一般只在卫 生食品级工业用到。
9
听音棒
手电筒
点检锤
各规格活动扳 手、两用扳手、 六角扳手
设备点检基础知识
1
2
3
4
螺栓是否松动
液压、气压是 否正常
油位油温是否 正常
管线是否有破 损
减速箱是 否漏油
等等…………
5
机械设备的异常响声
电机减速机是 否有异响
轨道链条运行 是否有异响
轴承轴承座运 转是否有异响
等等…………
6
高温震动
电机是否有异常震动，表 面温度是否异常升高
电缆电线表面温度 是否异常升高
一字、十字螺丝刀
10
测振笔
听音棒
手电筒
点检锤
测电笔
六角扳手、 活动扳手
一字、十字、钟表螺丝刀
11
尖嘴钳
手电筒
万用表
一字、十字、钟表螺丝刀
测电笔
12
六角扳手、 活动扳手
尖嘴钳
• 实行全员管理； • 专职点检员按区域划分进行管理； • 点检员是管理者； • 点检是按照严密的规程标准体系进行管理； • 点检制把传统的静态管理方法推进到动态管理方法。
日常点检情况记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
班组长签名
序号
设备编号
缺陷描述
2
1
3
点检标记 ：
良好： √
带非功能性缺陷工作： #
工段长：
备注：工段长和车间设备员负责设备点检的检查和监督并在每月的最后一个工作日进行签名。