典型剂型生产设备
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(a) 接通真空前 (b) 接通真空后 图12-16 拔囊装置结构与工作原理 1-上囊板;2-下囊板;3-真空气体分配板;4-顶杆 图12-14 排序装置结构与工作原理
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当空胶囊体、帽分离后,上、下囊板孔的 轴线随即错开,药物定量填充装置即将定量药 物填充于下方的胶囊体中,完成药物填充过程。 药物定量填充装置的类型很多,常见的有: (1)插管定量装置 (2)模板定量装置 (3)活塞-滑块定量装置 (4)真空定量装置
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塑制法是指将原辅料混合均匀后,经挤压、切割、滚圆 等工序制备丸剂的操作。丸剂的塑制设备主要有丸条机、制 丸机以及自动制丸机等。 1.丸条机 采用塑制法制备丸剂时,应先将原辅料混合均匀,再制 成可塑性丸块,然后将丸块制成粗细均匀的条状以便于分粒 制丸。大量生产时常用丸条机制备丸条,丸条机有螺旋式和 挤压式两种,其中以螺旋式最为常用。 2.制丸机 滚筒式制丸机是通过滚筒上凸起的刃口和凹槽将丸条切 割滚压成丸剂,是常用的丸剂生产设备。目前,滚筒式制丸 机主要有双滚筒式和三滚筒式两种,以三滚筒式最为常用。 3
图12-10
普通包衣机的结构
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1-气体分布器 2-流化室 3-喷嘴 4-袋滤器 5-排气口 6-进气口 7-换热器
图12-11
流化床包衣机的工作原理
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废气 1
热空气
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1-排气管 2-进气管 3-喷嘴 4-网孔包衣锅 5-外壳
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4
5
6
6-药片
图12-12 网孔式包衣机的结构和工作原理
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将药物或药物与辅料充填于空心胶囊或密封于 软质囊材中的固体制剂称为胶囊剂。常见的胶囊剂 有硬胶囊、软胶囊(胶丸)、缓释胶囊、控释胶囊和 肠溶胶囊等,主要供内服之用。本节以硬胶囊剂生 产设备为例,介绍胶囊剂生产设备。 胶囊填充机是硬胶囊剂生产的关键设备,常用 的有半自动和全自动胶囊填充机。按工作台运动形 式的不同,全自动胶囊填充机又可分为间歇回转式 和连续回转式两大类。药物的充填方式很多,如插 管定量法、模板定量法、真空定量法等。
1.掌握三滚筒式制丸机的结构和工作过程,了解在包衣锅内 泛制丸剂的方法,掌握丸剂的滴制原理。 2.熟悉片剂生产的主要设备,理解沸腾造粒原理以及网孔式 高效包衣机的特点,掌握单冲压片机的结构和压片过程以及 旋转式多冲压片机的工作原理。
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3.熟悉间歇回转式全自动胶囊填充机的结构和工作过程。
4.熟悉注射剂生产的主要设备,理解列管式多效蒸馏水机以 及18工位连续回转式超声安瓿洗涤机的工作原理,掌握安瓿 的灌封原理以及高温灭菌箱的工作过程。 5.熟悉典型的口服液剂生产设备。
10 压片区 出片区
1-下冲圆形凸轮轨道 2-下冲 3-中模圆盘 4-加料器 5-上冲 6-上冲圆形凸轮轨道 7-上压轮 8-药片 9-出片调节器 10-下压轮 11-片重调节器 15
图12-9
旋转式多冲压片机的工作原理
1-煤气辅助加热器 2-吸尘罩 3-包衣锅 4-电加热器 5-角度调节器 6-鼓风机
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现以间歇回转式全自动胶囊填充机为例,介绍 硬胶囊填充机的结构和工作原理。 间歇回转式全自动胶囊填充机主要由机架、回 转台、传动系统、胶囊送进机构、粉剂充填组件、 颗粒充填机构、胶囊分离机构、废胶囊剔除机构、 胶囊封合机构、成品胶囊排出机构等组成。 回转工作台设有可绕轴旋转的主工作盘,主工 作盘可带动胶囊板作周向旋转。围绕主工作盘设有 空胶囊排序与定向装置、剔除废囊装置、拔囊装置、 闭合胶囊装置、出囊装置和清洁装置等,如图12-13 所示。
图12-1 螺旋式丸条机的结构 1-皮带轮;2-加料斗;3-轴上叶片;4-螺旋输送器;5-机架
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图12-2 双滚筒式制丸机结构示意图 1-滚筒;2-刃口;3-手摇柄;4-齿轮;5-导向槽;6-机架
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图12-3 三滚筒式制丸机结构示意图 1,2,3-有槽滚筒;4-导向槽;5-机架;6-电动机
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丸剂的泛制是利用一定量的粘合剂在转动、振 动、摆动或搅动下,使固体粉末粘附成球形颗粒的 操作,又称为转动造粒。 丸剂的泛制可在包衣锅(图12-10)内进行,方法 是将适量的混合药粉加入包衣锅内,然后使包衣锅 旋转,再向锅内喷入适量的水或其他粘合剂,使药 粉在翻滚过程中逐渐形成坚实而致密的小粒。此后 间歇性地将水和药粉加入锅内,使小粒逐渐增大, 泛制成所需大小的丸剂。在泛制过程中,可用预热 空气和辅助加热器对颗粒进行干燥。
原辅料经粉碎、筛分、混合后制成软材,再进 一步制成一定粒度的颗粒,以供压片之用,该操作 过程即为造粒。
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湿物料
图12-5 摇摆式颗粒机 1-接收盘;2-刮刀;3-管夹;4-筛网;5-加料斗; 6-滚筒;7-胶带轮;8-电动机;9-棘爪;10-手柄
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1-盛料筒 2-搅拌器 3-桶盖 4-造粒刀 5-控制器 6-造粒电机 7-搅拌电机 8-传动皮带 9-机座 10-出料口 图12-6 高效混合造粒机结构示意图
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1-排序与定向区
2-拔囊区
3-体帽错位区 4-药物填充区
5-废囊剔除区
6-胶囊闭合区 7-出囊区 8清洁区 9-主工作盘 图12-13 主工作盘及各区域功能示意图 21
1-贮囊斗
2-落料器
3-簧片架 4-卡囊簧片
5-弹簧
6-压囊爪
图12-14
排序装置结构与工作原理
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(I) 帽在上 (II) 帽在下 图12-15 定向装置结构与工作原理 1-顺向推爪;2-定向滑槽;3-落料器;4-定向器座;5-压囊爪 a、b、c、d分别表示定向过程中胶囊所处的空间状态
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1-煤气辅助加热器 2-吸尘罩 3-包衣锅 4-电加热器 5-角度调节器 6-鼓风机
图12-10
普通包衣机的结构
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1 2 3 1-物料贮槽 2-电热器 3-分散装置 4 5
4-冷却柱
5-过滤器 6-冷却液槽 6 7
7-循环泵
图12-4
丸剂的滴制原理
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药物与适宜的赋形剂混匀压制而成的圆片状或 异形片状的固体制剂称为片剂,其主要生产工艺过 程包括造粒、压片、包衣和包装等工序。
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1-粘合剂输送泵 2-压缩机 3-袋滤器 4-流化室 5-鼓风机 6-空气预热器 7-二次喷射气流入口 8-气体分布器
图12-7
沸腾造粒机的结构
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图12-8 单冲压片机的结构和压片过程 1-下冲;2-上冲;3-加料斗;4-饲料靴; 5-模圈;6-出片调节器;7-片重调节器
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6
7
5
4 3 2 1 9 11 填充区 8