饲料厂各项管理制度精选资料饲料厂各项管理制度员工培训各项管理制度学习生产工艺流程小料添加↓原料接收→初清→除尘→粉碎→配料仓→计量配料→混合→粉料仓→计量料罐车↓计量打包（一）、原料接收、原料的接收由品管部门负责。
、原料到厂后先由品管员进行感官抽查并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车感官抽查不合格的直接退货出厂。
、感官检查后品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）不合格的原料直接退货出厂。
、卸车过程中装卸人员应负责监视原料质量。
发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出并报告品管人员。
、各类原料应分区域存放不同性质的原料垛位之间应保持cm以上的间隔各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。
、接中控工指令后在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL）、粉料投料口（TL）进行投料并做好投料记录：投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次。
（二）、原料初清、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。
、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁。
、原料初清完毕看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理保证初清筛、永磁筒正常运转。
、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理人、设备状况达到可追溯。
（三）、除尘工段除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处除尘器和主要设备是联锁控制主设备启动脉冲出尘系统即启动。
本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处采用单机吸风除尘其它部位配有吸尘风网含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过滤以保证室内粉尘浓度低于mgm,室外粉尘浓度低于mgm防止粉尘爆炸的发生和职业病的发生确保人身安全及设备正常运行。
（四）、粉碎工段、通过初清筛初清后的原料通过分配器分配至待粉碎仓。
、进入待粉碎仓的原料进入缓冲仓进行缓冲处理缓冲后的原料由磁选喂料器喂料进入锤片式粉碎机。
、进入锤片式粉碎机的原料根据配方要求采用∮∮筛片进行粉碎。
、粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机经提升机提升的粉碎后原料由分配器分配至整改报告。
、不违章指挥经常检查各岗位是否遵守作业指导书及防火安全责任制纠正违章操作及时消灭火灾、安全隐患。
、在生产过程中发现安全隐患及时组织排除排除隐患时须停机并有醒目的停机标识和监护人员未排除隐患不得生产。
、做好车间的现场定置管理工作保证生产现场和库房通风良好安全道畅通无阻、原料堆码牢实。
不超高。
、发生工伤事故时负责保护现场并立即向领导报告参加调查分析制订防范措施并督促实施。
、下班前必须检查确认水、电、气开关处于关闭状态。
、按各岗位安全、防火责任制及奖惩制度对违章作业者进行纠正、教育和处理。
德佳康牧饲料厂生产岗位防火、安全责任制为保证生产安全有序进行坚持“安全第一预防为主”的方针消灭火灾隐患确保公司财产、设备和人生安全特制定生产岗位防火、安全责任制转运投料工、清理粉碎工、中控工、装包工、转运堆包工、预混料投料工、预混料配制工应严格遵守防止火灾及安全事故发生。
、不穿拖鞋、高跟鞋、风衣、裙子进入车间围巾、长发或其它佩饰物不得悬露。
、严禁酒后上班和上班期间喝酒。
、厂区内不准吸烟未经审核批准不准动火火险未排除不得开工。
、严禁乱拉、乱接电线严禁在电线、电器上悬挂物品严禁擅自拆卸、安装和改动电器设备、电器开关、电器线路。
、按规定穿戴劳动防护用品正确使用劳动防护用品和各类安全防护装置对使用的各类工具、设备等进行日常安全检查发现问题立即向班长汇报。
、参加各级组织的安全活动参加安全技术教育培训和考试达到“三懂”、“三会”、“四熟悉”、“四能”要求。
、开机前认真检查重点防火部位在确认安全的情况下再开机生产。
、严格按岗位作业指导书作业不违章作业本人能整改的事故隐患立即整改防止安全事故发生。
、在作业中要互相关心注意他人安全发现他人违章应及时劝阻、制止并报告班组长。
、按规定正确使用和维护设备不操作非本人使用的设备确保设备安全。
、设备出现故障必须停机由指定人员排除严禁在机器运转时修理设备、更换零件、处理故障及用铁器、棍棒疏通物料不许将头、手及身体任何部位伸入机器内。
、做好本岗位现场定置管理工作保证车间安全道畅通无阻、原料堆码牢实。
不超高。
、设备维修、保养润滑后仔细检查设备周围有无留下易燃物品有无工具配件遗留在设备内在确认所有易燃物已被清除且无工具配件遗留设备内才能开机生产。
、保持车间内通风良好确保粉尘密度不超过规定范围。
、作业现场发生事故时不得故意破坏现场应采取必要措施保护现场及时报告班组长并参加事故调查分析提出防范建议。
德佳康牧饲料厂粉碎清理工作业指导书为保证原料清理、粉碎质量提高粉碎效率励行节能降耗特制定粉碎清理工作业指导书粉碎清理工须严格按本作业指导书操作。
一、清理、粉碎前的准备、根据投料计划通知转运投料工转运原料。
、清理永磁筒吸附铁质及振筛、初清筛内杂质。
、根据投料计划和《工艺参数表》选用粉碎机筛片规格并贴严筛道防止漏料。
、根据锤片磨损情况决定锤片是否需要换向或调头使用并确定电机转向同时调整好进料导向机构。
注：锤片调头后应先空车运行分钟无大的振动才可投料。
、协同中控工合理安排好粉碎仓和配料仓仓位。
、根据《工艺参数表》选用分级筛筛面规格清除堵塞分级筛筛孔物料。
二、清理、粉碎操作１、启动粉碎机必须在空载状态进行开始工作时投料宜少量投料待电流表指针表示电流下降后逐渐加大喂入量。
停车前关闭粉碎机前应先关闭料门待电流表指示电流下降后才可关闭喂料器、粉碎机及其它相关设备。
２、随时注意电流表指示经常检查粉碎物料温升、粒度及均匀度合理调整原料喂入量使粉碎机处于良好的利用特性和最佳的粉碎效率负荷满而稳定。
３、经常检查投料质量情况发现质量异常（如霉变、结块、发热、淋湿等）原料即刻采取措施清除并报告班长（或品管员）作进一步处理严禁不合格原料投入使用。
、经常检查粒料初清筛和成品清理筛有无杂物堵塞脉冲关风器有无杂物卡住确保原料清理效果和料流畅通。
、投料完毕督促转运投料工在分钟内清扫投料口及工作场地防止设备空转。
、下班前督促转运投料工将多余原料退回仓库原处并堆码整齐。
三、设备维护保养１、定期给各设备润滑系统适量加注相应规格润滑油脂。
２、锤片调头使用后不可过度磨损才更换以免因磨损不均导致转子不平衡而产生大的振动。
３、清理筛的筛面松驰、清理装置失效需及时修复。
４、安全装置的有效性检查。
５、清洁工作环境、设备卫生。
、粉碎机锤片换新、筛片报废需报请领导批准。
四、粉碎清理工艺要求１、粉碎机负荷程度控制在左右最高不得超过额定功率的但不得长时间超负荷运行。
２、做好粉碎清理记录及粉碎机锤片、筛片产量记录完成相关报表。
电工作业指导书为搞好电器设备的维护、保养、检修保证电器设备安全运行保持生产正常提倡兴废利旧励行节能降耗特制定电工作业指导书电工须严格按本作业指导书操作。
一、工作前准备、检查工具、用具是否齐全完好。
、检查绝缘鞋、绝缘手套、安全带等安全防护用品是否齐全是否安全。
、根据维修、改造、安装的轻、重、缓、急情况以保障正常生产为前提合理安排工作保证维修、安装质量和生产的正常进行。
、配电室内必须配备足够的消防器材和消防设备。
二、日常工作、每天对厂区内电器线路、开关、用电情况进行巡检和日常维护按计划利用生产空闲给电机轴承适量加注相应规格润滑油脂。
、每周至少一次清扫配电柜（箱）内电器上的积尘确保电器尤其是接头、触点部分的干燥、清洁。
注：电器开关及触头只能用手风箱或高压空气清理。
、至少每小时对车间各工序的电器设备运转和使用情况进行一次巡查对运转异常的设备应立即酌情确定：①立即停机修理②减负荷运行完成当班生产任务后修理③照常使用对巡查中发现操作工的不当操作行为及时予以纠正。
、、在接到生产电器设备故障通知后必须在分钟内带常用工具赶到现场。
、各类工作器具不得乱扔乱放严防伤人或落入机器内部。
、检修后的设备必须先试机确认无异常后方可交付操作者使用。
、检修结束必须清理散落在设备上的电器元件清除设备上的油污搞好作业现场卫生拆下的零配件必须统一交材料库放在指定地点。
、检修电气设备时必须切断电源排除设备电气故障时必须穿戴好防护用品且应有专人监护。
、巡视高压设备时人体与带电导体应大于最小安全距离高压带电设备的绝缘部分禁止触摸巡视时禁止越过遮栏寻找高压设备接地点时应穿绝缘靴。
、高压作业时必须穿绝缘鞋戴绝缘手套高空作业时必须系好安全带处理电器故障时要切断电源并有专人监护。
、在运行的配电室使用易燃、易爆物品时必须采取有效安全措施后方可使用。
、配合工具保管人员对入库材料进行验收把好材料入库关。
三、维护保养、坚持以维护、保养为主根据电器设备使用年限及运行情况制订设备维护、保养、检修计划及责任人报领导审批后利用生产空余时间逐项落实努力减少生产中设备出现故障的可能性。
、加强各种设备、工具和器材的管理工作尽力修复工具、电器设备做到修旧利废以旧换新。
四、其它事宜、详细填写电器设备维修记录如维修设备名称、设备编号、接报时间、维修部位、维修方法、维修效果等。
、严禁非电工人员操作使用电工专用工具和设备。
、完成上级领导交给的其它任务。
德佳康牧饲料厂中控工作业指导书为加强各岗位联络保证生产监控、产品配制有序进行提高工作效率确保产品质量励行节能降耗特制定中控工作业指导书中控工须严格按本作业指导书操作。
一、开机前的准备、根据生产计划同粉碎清理工商定原料、粉碎料进仓位和粉碎流程并做好记录。
、根据生产计划制定生产流程并做好过程记录。
、根据生产计划通知预混料投料工小料投料工准备好配方规定之预混料和附加料并做好记录。
、指导和安排配料仓内物料检查和清理。
、各工段电表起度记录及送电。
、压缩空气系统启动及气压检查。
二、生产监控及配料操作１、每次开机前工作流程。
发出准备开机信号待各岗位发回准予开机信号后再发出开机信号开机。
２、严格按各工段启机、停机程序规定启停各设备防止设备损坏、物料堵塞和安全事故发生。
注：大功率设备应错开时间防止电路跳闸。
３、随时注意观察模拟屏发现声光报警立即采取有效措施防止故障扩大同时通知相关工作人员（岗位工、机修工、电工）排除故障后再行恢复正常生产。
、随时注意大功率电机电流情况（如粉碎机、混合机）是否处于满负荷运行状态若出现超负荷应及时调整操作严格杜绝电机超负荷运行。
、按配方规定配料并注意检查电脑执行配方的准确性。
若遇特殊情况需手动配料时各种成分添加必须保证配方规定比例。
误操作的配料必须及时采取措施通知班长再作外理。