洛氏硬度计
A
晶粒度比 7 级粗
金相显微镜
A
C≤0.03，Ni:8-13， Mn<2.0,P<0.040，S<0.030；
台式光谱仪
Si<1.0，Cr:18-20,
见包装技术标准和
A
顾客要求
目测
每捆 每批
17
入库
1
入库单
A
18
交付
以下空白
包装型号、数量、
1
标示、托箱
A 与“出库单”相符合
目测
合同要 求
A
光学高温计、红 固熔、退火检验标准 外线测温仪
火检验标
每2小 时一次
准
C
校直检验标准
目测
每根
每2小 时一次
C
酸洗检验标准
目测
酸洗检验 每 2 小 标准 时一次
A
成品检验标准
目测
每根
每 2 小时 一次
控制标准
反应计划
校直检验标准 酸洗检验标准 修磨检验标准 修磨检验标准
返工/再检查发 现有混号停止
生产 返工/再检查 发现有混号停
TP304L SMG-GV9-GPS-200026
/
产品规格 Dimension
炉号 HEAT NO. 交货期 Delivery Time
Ø 88.9*5.49
11A0322 2011-4-10
用户名称 customer 产品数量
meter 备注
Remarks
过程 过程名称/ 编号 操作描述
生产设备
浙江 XX 特材科技有限公司
Zhejiang XX Special Materials Technology Co., Ltd
质量控制计划书
QUALITY PLAN
No:XX-JS-032103(2011)
Rev:A Page: 1/4
质量计划名称： ————————————————————————
编号
原材料
1
01
准备
Ø 100*10
2
特性 产品
外观尺寸 化学成份
方
法
过程 特殊特性分类 产品/过程规范/公差 （具体参数见相关标准）
评价测量技术
样 标准
本 频率
目测、游标卡尺
B
荒管检验标准
卷尺 角尺 荒管检验 每批
标准
A
台式光谱仪
酸洗
02 Ø 100*10
酸洗槽
1
外观
C
酸洗检验标准
目测
酸洗检验 每 2 小 标准 时一次
116*9.5
10
冷轧 Ø 114.3*6.02
抛光机
1
固溶
1
11 Ø 114.3*6.02 退火炉
2
3
校直
12 Ø 114.3*6.02
校直机
1
酸洗
13 Ø 114.3*6.02 酸洗槽
1
精整
游标卡尺
14 Ø 114.3*6.02 千分尺
1
特性 产品
弯曲度
外观
外观
外观 入口温度 出口温度
时间 弯曲度
18 化学成份
型号规格、产品标 1 识、炉号、数量。
Hale Waihona Puke C内外表面无裂纹、轧折、结疤
目测
A
外径：113.51-115.09 壁厚：5.27-7.37
游标卡尺、测厚仪
B
平滑无毛刺
目测
B
无弯曲
目测
A
外径：113.51-115.09 壁厚：5.27-7.37
测厚仪
A
平滑无毛刺
直读光谱仪
A
无连续报警缺陷
涡流探伤仪
止生产 返工/再检查 发现有混号停
止生产 返工/再检查 发现有混号停
止生产
固熔、退火 检验标准
返工/再检查发 现有混号停止
生产
校直检验标准 酸洗检验标准 精整检验标准
返工/再检查发 现有混号停止
生产 返工/再检查 发现有混号停
止生产 返工/再检查 发现有混号停
止生产
XX/JS.R-30
浙江 XX 特材科技有限公司
质量控制计划
4/4
过程 过程名称/ 编号 操作描述
生产设备 编号
特性 产品
特殊特 过程 性分类
产品/过程规范/公差
（具体参数见相关标准）
方 评价测量技术
法 样本
成品检验 15 Ø 114.3*6.02
包装 16 Ø 114.3*6.02
1 外观 2 尺寸 3 端头外形 4 直度 5 不圆度和壁厚不均 7 光谱分析 8 探伤 9 喷码 10 水压 11 拉伸 12 扩口 13 压扁 14 晶间腐蚀 16 硬度 17 晶粒度
修磨
03
抛光机
1
Ø 100*10
外观
C
修磨检验标准
目测
每根 逐根
上灰
04 Ø 100*10
毛刷
1
冷拔
05
(扩内)
冷拔机
1
116*9.5
固溶
1
06
(扩内)
退火炉
2
116*9.5
3
上灰需均匀
外观 尺寸 入口温度 出口温度 时间
C
上灰检验标准
目测
上灰检验 每 2 小 标准 时一次
C
拉管检验标准
目测 游标卡尺
A
商标 + 材质+ 规格 + 标准 + 炉号
依玛士 9030 成品管检 每批
A
≥20MPa
水压机
验标准
A
抗拉强度≥475MPa，屈服强度≥ 175 MPa，延伸率≥35%
液压万能机
A
22%～30%
万能试验机
A
（1+a）S a+S/D
万能试验机
A
硫酸-硫酸铜法（温度 650℃，2h）
化学
A
HRB＜90
外观
外观尺寸
浙江 XX 特材科技有限公司
质量控制计划
3/4
特殊特 过程 性分类 产品/过程规范/公差
（具体参数见相关标准）
C
校直检验标准
C
酸洗检验标准
方
法
评价测量技术
样 标准
本 频率
目测
每根
每2小 时一次
目测
酸洗检验 每 2 小 标准 时一次
C
修磨检验标准
目测
每根 逐根
C
修磨检验标准
目测
每根 逐根
见固熔、退
反应计划 控制标准
返工/再检查、 成品管检验标准 评审、出具异常
联络单
包装技术标准和 顾客要求
返工/再检查
Name of Quality: ————————————————————————
部门/Funciton 姓名/Name
签名/Signature A 版日期/Date of rev.A
编制/Prepared by 生产办/Produce dept.
校对/Reviewed by 质量部/QA Dept.
上灰检验标准 发现有混号
停止生产
返工/再检查、
拉管检验标准 发现有混号
停止生产
固熔、退火 检验标准
返工/再检查 发现有混号 停止生产
XX/JS.R-30
过程 编号
过程名称/ 操作描述
生产设备 编号
校直
07
(扩内)
校直机 1
116*9.5
酸洗
08
(扩内)
酸洗槽 1
116*9.5
修磨
09
(扩内)
抛光机 1
拉管检验 每 2 小 标准 时一次
A
光学高温计、红 固熔、退火检验标准
见固熔、 退火检验
每2小
外线测温仪
时一次
标准
中国核工业 第五建设公司
200m
5-7 米/支
反应计划 控制标准
荒管检验标准 退回供应方
返工/再检查
酸洗检验标准 发现有混号
停止生产
返工/再检查 修磨检验标准 发现有混号
停止生产
返工/再检查、
批准/Approved by 技术部
XX/JS.R-30
浙江 XX 特材科技有限公司
质量控制计划
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产品名称 products 订单编号 P.O.NO. 执行标准 specification
不锈钢无缝管 XX-110343 ASTM-312
材料牌号 material
合同号
Order No.
框号 Budle No.