2012年第4期 钢 铁 技 术 ·17·
3 结论
传统的板坯连铸机二冷设计方法通常采用基于适当的比水量并按一定分配比例进行各二冷分区的水量设计，其合理性强烈取决于工程师的设计经验和专业认知，具有明显的主观性和随意性，对于连铸专业工程设计流程的标准化和模块化工作是一个较大的技术障碍。

CISDI_SCSD R2011的成功开发和应用对这一不利状况进行了根本的扭转，其深入全面的理论基础和逻辑严密的计算方法为实现板坯连铸工程设计由传统的经验模式转变为先进的科学模式提供了必要的条件和手段，在板坯连铸机工程设计领域具有较大的实用价值和推广空间，同时也可广泛应用于现有板坯连铸机的技术优化和改造。

参考文献
[1] 冯科, 韩志伟, 王勇等. 板坯连铸浇铸过程通用仿真
分析软件的开发与应用[J]. 铸造技术, 2007, 28 (9): 1245 – 1250
[2] 冯科, 韩志伟, 王勇等. 基于枝晶粗化和反向扩散的
二元合金微观偏析数学模型[J]. 铸造, 2006, 55 (7): 699-703
（收稿日期：2012－11－02）
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中冶赛迪转底炉回收工艺助力钢企绿色发展
8月14日，重庆市科委组织专家对赛迪工业炉和股份公司联合承担的重庆市科技攻关项目“钢铁厂含锌、铁粉尘的转底炉回收工艺研究”进行了结题验收审查。

会上，来自重庆大学和重庆钢铁集团等单位的评审专家一致认为项目组出色地完成了科研任务，时间进度及考核指标均得到有效执行和完成，科研成果已经成功推广到工程项目中，评审专家一致同意该项目通过结题验收。

赛迪工业炉对转底炉工艺进行了深入的研究，已完成半工业化中试平台建设。

工艺研究已实现冶金含锌尘泥的锌脱除率达90%，金属化率达70%以上，为钢铁企业提供了一条循环经济绿色发展路线，为钢铁企业解决内部锌循环富集、降低环境污染提供了有效途径。

目前，赛迪工业炉已获得某公司转底炉固废处理总承包项目，实现了成果产业化应用，并正向多个工程推广，具有广阔的市场应用前景。