电潜泵故障分析
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对于“Y”管柱和带测压阀的井，可能 是它们的堵塞器密封失效引起，可以通过 更换堵塞器盘根来恢复生产。
（3）井液粘度过大或密度 过大
上提或下放若干根油管
按需要调整电压值
校对粘度和密度，重新选泵， 起井更换机组
（4）井液中含有泥砂或其 取样化验，严重的可改其它
它杂质
方式生产
3.运 行电 流不 平衡
（1）井下机组出现故障பைடு நூலகம்
将电机引线顺时针调整一个 位置，如控制屏上电流顺次 移动，则问题在井下电机或 电缆，否则不平衡原因在地 面
（2）电源或地面设备出现 故障
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将变压器初级绕组引线顺次 调整一个位置，如果控制屏 的电流相应移动，则问题在 电源，否则故障点在变压器
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表 4—4—3 电泵油井故障原因分析及处理（续表）
系统 出现 状况 问题
故障原因
处理措施
二
1.机 组不
（1）电源切断或没有联 接
检查三相电源/变压器及 保险丝；检查闸刀是否合 上
（4）电机或电缆绝缘破坏
过载电流应调整为额定电流的 120% 检查三相电流、保险及整个电路
检查排量是否正常及含砂量， 起井修理
测量机组的对地绝缘电阻和相 间直流电阻，起泵修理
（5）单流阀漏失
流体发生回流，使油管中产生真空， 此时不能启泵，起井修理
（6）控制屏线路故障
检查控制屏，进行修理
（1）欠载电流调整不正确
电潜泵井工况分析及故障处理
四、电潜泵故障诊断与排除 电潜泵井常见故障及处理详见表4—4—3。
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表 4—4—3 电泵油井故障原因分析及处理
系
统 出现 状 问题
故障原因
处理措施
况
1 . 泵 （1）转向不对
调整相序使泵正转
一 的排
、 泵
量低 或等
（2）地层供液不足或不 供液
测动液面，提高注水井注水量， 井下砂堵及时处理，加深泵挂 深度，更换小排量机组
1. 电潜泵机组运转正常时，电流曲线特 点是什么？
正常运转时，电流曲线可能稍高或稍 低于额定电流曲线，但它应是平稳对称 的。见机组正常运转时的电流卡片，见 图4-4-6。
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图 4-4-6 机组正常运转电流卡片
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2. 电潜泵入口含大量气体的情况下运行， 电流曲线有什么特点？
、 能启
检查控制电压是否合适；检
泵 动 运 （2）控制屏控制线路故 查桥式整流电路二极管是否
不转
障
损坏；检查控制保险是否烧
能
坏
够
根据电机额定电压和电缆压
运
（3）地面电压过低
降计算出地面所需电压，调
转
整变压器档位至正确值
（4）电缆或电机绝缘破 坏或断开
测量机组的对地绝缘电阻和 相间直流电阻，起泵更换机 组
电流曲线呈锯齿状。井液中由于含 有较多气体，电流波动是由于液体中析 出的气体引起的。
见图4-4-7：油井含气电流卡片。
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图 4-4-7 油井含气电流卡片
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3. 电潜泵机组运行时被气锁抽空停机， 电流卡片特点是什么？
答：气锁之前存在三种情况：如图44-8卡片的：A段为起动阶段，此时环空 液面很高，电流曲线正常。 B段为正常 工作电流曲线。C段表示排量低于额定 排量，并有波动，游离气开始进泵，因 而电流下降。D段电流值既低又不稳定， 液面接近泵出口。最后因气体进入泵内 抽空停机.应搞清气锁原因，采取相应措 施。见气锁时电流曲线。
能 于零
够
（3）地面管线堵塞
检查阀门及回压，热洗地面管 线
运 转
（4）油管结蜡堵塞
进行清蜡
（5）泵吸入口堵塞
起泵进行处理
（6）管柱有漏失
蹩压检查，起泵处理
（7）泵或分离器轴断
起泵更换及处理
（8）泵的扬程不够
重新选泵，更换机组
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2.机 组运 行电 流偏 高
（1）机组在弯曲井段
（2）电压过高
（5）泵或保护器机械故 泵做反向启动试验，起泵进
障
行修理
（6）油稠粘度大，死油过多， 结蜡严重，泥浆未替喷干净
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用轻质油或水热洗（温度控 制在电机极限温度下），然 后再启动
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2. 过 载停 机(过 载指 示灯 亮）
3. 欠 载停 机(欠 载指 示灯 亮）
（1）过载电流调整不正确 （2）偏载运行 （3）泵的摩阻增加
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图 4-4-10欠债电流卡片
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6. 电泵机组抽空时，电流曲线特点是什 么？
答：泵因抽空欠载停机，自动再启动后， 同样又是欠载停机，卡片上的A、B、C 三段与气锁卡片上的A、B、C三段分析 情况相同。不同的是没有游离气引起的 波动。 D段液面接近吸入口，排量和 电流下降，最后机组欠载停机。详见图 4-4-11抽空时电流卡片。
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图 4-4-11抽空电流卡片
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（二）其它情况
1．管柱漏失判断与处理
当管柱发生漏失时，会出现油压下降， 产量下降，对于新检泵作业的井产量达 不到检泵作业前的产量，进行憋泵和正 挤憋压试验时，油压起不来。
对于带有泄油阀管柱的井，往往是泄 油销被砸断或冲蚀引起。发生这种情况 时，只有检泵作业才能恢复生产。
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图 4-4-9 过载电流卡
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5. 电泵机组在欠载停泵时，电流曲线特 点是什么？
答：机组正常启动后，电机电流下降为 无载荷电流，欠载运行一段时间后，因 温度上升、电机或电缆烧坏。这是一机 组选得过大的典型电流卡片。详见图44-10欠载停机电流卡片。
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（2）泵或分离器轴断裂
（3）控制屏线路发生故障 （4）气体影响，引起电机负 荷减小
欠载电流应调整为额定电流的 80%
检查排量是否正常、蹩压，起 出修理
检查控制屏线路、各接头及元 件
适当放套管气，起出更换分离 器或加深泵挂
（5）地层供液不足
测量动液面深度，提高注水量， 更换小排量泵
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（一）电流卡片分析
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图 4-4-8气锁电流卡片
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4. 正常的过载停泵，电流曲线是什么形 状如何分析？
答：如图4-4-9所示，过载时电流曲线： A段是电泵的工作电流低于额定电流的 情况下启动，启动后，电流慢慢恢复到 额定值。 B段表示电泵正常运行。C段 表示随时间延长，电流慢慢增加，至某 一时间电流升至极限值过载停泵。应查 明过载原因，排除故障后，方可再次启 泵。引起过载原因可能是井液密度、粘 度的增加，或者是井液中含泥砂量过多， 也可能是机组发生故障电机过热等因素 造成。