检修及完成时间
• 检修时间：
•
2015.09.09－2015.09.18
• 停窑时间：
•
2015.09.09
20：20
• 点火时间:
•
2015.09.18
19：46
• 投料时间:
•
2015.09.19
16:18
工艺检修
• 做的好的方面： • １. 各检修施工单位配合默契，交叉作业瞻顾性强，未发生一起安全事
故； • ２. 检修实施方案合理，进行各单位设备检修细化分解，隐患基本排出，
且下一个检修周期提供了指导方向； 不足之处： • 1.对检修项目工程量预估不足，造成部分项目检修未达到进度计划要求； • 2.因交叉作业问题，导致部分工程施工不能同时进行，影响机械检修的 全面铺开； • 需要改进方面： • １. 以后加强施工预见性，对工程总量预计要加强准确性，对检修材料 准备要充分，保证检修的时材料充足。 • 2. 对施工可能出现的困难要有充分准备，要预留一定时间。 • 3. 检修前要加强工作对接，以便细致安排工作。
不足之处： • 1.因对市场预估不足，检修工程量没有按计划完成（如烟室缩口改造计划未进行）； • 2.因检修项目未100%完成，导致整体检修费用未按计划完成； • 3.耐火材料施工单位合同签订较仓促，检修施工方案不完善（总部外协施工中标单位通知8月中修始下
发）； • 需要改进方面： • １. 以后加强施工预见性，对工程总量预计要加强准确性，对检修材料准备要充分，保证检修的时材料
序号 1 2 3 4
合计
类别 机械
检修成本统计
成本预算及实际发生费用
预算
实际
103万元
～97万元
电气 工艺 技改项目
7万元 135万元 10万元 255万元
～6万元 ～135万元 ～10万元
246元
备注
包括各种备件、辅 材（轴承、输送链 板），含人工费用
包括高压电机外送 维修
浇注料及锚固件（ 含人工费用）
更换1根 更换2套 更换180米 更换85米 总更换30块 更换2台
8602
检修现场（水泥分厂）
提 升 机 更 换 工 作 链 板
辊 压 机 辊 面 修 复 堆 焊
840 4提 升机 收链 检查
840 1提 升机 更换 工作 链板
2#磨小齿轮啮合调整 2#主减速机更换高速轴
1#
检修现场（制造分厂）
工艺检修
• 做的好的方面： • １. 各检修施工单位配合默契，交叉作业瞻顾性强，未发生一起安全事故； • ２. 检修实施方案合理，进行各单位设备检修细化分解，隐患基本排出，且下一个检修周期提供了指导
方向；
• 3. 克服了种种困难，提前完成了预计检修计划（原计划检修10天，实际检修8.5天）。、 • 4. 检修机制有序，全过程无一起安全事故发生。
1. 检修中检查维护方面还未全面落实到位，造成部分设备开机 投入生产后问题叠出，影响生产，有待下次改进。
2. 检修中，个别检修面人员积极性还不够强，对检修制定任务未 按时完成，有待加以改进。
3.在检修中，各工段对设备未进行维修数据记录，不便于以后设 备查验和资料整理，有待下次改进。
4.检修质量未达到最佳要求，个别设备投入生产后重复出现维修 前的旧问题，有待加强.
托轮油封更换
机修
2
轮带剥落点修复
武汉彤烨
3
C5更换撒料板
机修
4
窑头鱼鳞片更换
机修
5 原料破碎
锤破锤头及筛板更换
机修
6
小飞轮轴承更换
机修
7 篦冷机 篦板检查及更换,篦内托轮检查更 换
机修
8
二段轴承更换
机修
9
篦冷机部分侧护板更换
机修
10
破碎机锤头更换及部分篦条更换
机修
11
冷却风机较正检查
12 平拉链
链条托轮轴承更换
• 二.检修后的清理工作积极，现场整洁,干净,无杂物堆积。
• 三.每天18:00召开检修进度协调会,对相关的进度和检修 中出现的问题进行讨论和决策,并及时把检修进度表上报 各级领导.
检修中的不足之处
• 一. 头煤转子称重新密封处理后，在投入运行中还是存在冲料 现象.
• 二.窑头AQC锅炉更换新安全阀后还存在漏水。 • 三.斜拉链更换链条和料斗后在投入使用不久便出现滚轮脱轨和
滚轮时常爬轨情况。 • 四.生料磨连轴器检查未到位，以致于开机运行不久出现膜片断
裂问题 • 五.窑二档轮带挡铁加焊后运行不久出现挡铁重新脱焊问题 • 六.水泥磨主电机运行时间不长便出现拉瓦问题 • 七.2#辊压机投入使用后不久便出现氮气囊破裂现象 • 八。煤磨进料皮带开机运行不久便出现滚筒损坏
下次待改进的地方
检修完 成后在 窑点火 前对所 有设备 进行最 终检 查确认, 确保试 车开机 后的安 全.
设备单机试车确认表
对设备 单机试 车进行 电流.温 度.声音. 振动及 介质循 环状况 进行数 据采集 和较对, 确保每 台设备 投入生 产后的 良好运 转率.
检修中积极与成功方面
• 一.检修中内外人员配合协调，文明施工，交叉作业瞻顾 性强。
机械设备
2015年9月年中检修计划表
2015年9月年中检修进度日报表
中修管理规定
中修工具配备调查表
中修生产保障措施
中修动员会议纪要
机电设备检修概况
本次停窑检修是利用秋季销售即将进入旺季之时，水泥及熟料库存充足而 做出计划检修任务： • 机械：计划71项，实际完成 67项，完成率为95%； • 新增项目三项： • 1.更换取料机减速机输入轴 • 2.生料1#磨小齿剥落点修复 • 3.窑轮带剥落点修复 • 电气：总共任务 13项，实际完成 13项，完成率为100%。
三、检修安全防护措施
• 重点对高危、 高空作业实 行一对一落 实安全监督 监护。
• 图为：烟室 工艺检修采 取隔离，现 场要求搭设 隔离层，预 防预热器塌 料。
四、违章查处
• 对现场习 惯性违章 行为严格 按“西南 水泥外协 违章考核 标准”给 予考核。
五、违章考核兑现
• 滕州锦泰工 矿工程有限 公司违章考 核以办结； 四川纳海传 媒广告因工 期没有结束， 工程结束后 退还安全风 险金时进行 扣款。
包括斜拉链料斗 技改(）
费用超出预算的主要原因： 》无费用超出
检修遗留问题
• B1250中型板喂机部分链板、槽板更换（备件未回，平时可更换）。 • 窑托轮、轮带剥落点修复未全部完成（因窑内彻砖施工，无法转窑）。 • 窑托轮瓦漏油（油封备件未回，可在下次计划停机时处理）。 • 烟室升高技改未进行（因上下交叉作业，检修时间不足，大修时进行）。 • 更换取料机轨道板及处理松动的刮板螺栓（可在平时库满时进行）
机修
13 斜拉链
更换工作链及料斗
四川斯科特
序 设备名称 号
14 生料磨
15 16 17 18 19
20 水泥磨
21 22 23 2425 Nhomakorabea煤磨26
检修主要项目
主要检修内容
检修部门
备注
1#生料磨中空轴裂纹修复 1#磨内磨损衬板更换
1#2#循环风机轴承检查 入库提升机胶带检查
入磨长皮带柱销螺栓及胶圈更换 粗粉拉链机链条及传动部件检查
1 全厂电机润滑 更换和加注润滑脂（普通3#锂基脂） 电工
2 熟料破碎机
更换电机柔性碳刷
电工
3 57.05风机电 机
4 生料1#2#循环 风机电机
5
高压电机
更换电机一台 电机送外维修2台 定转子绝缘检查，碳刷检查
电工 电工 电工
6 窑头尾电收尘
极板 极线 振打检查
电工
部分备件更换情况
名称
预热器Ｃ5更换撒料板 煤磨隔仓板 篦冷机篦板
2015年9月份检修情况总结汇报
2015-09-09---2015-09-18
前言
本次大修，严格控制安全、检修质量，对所有检修质量要求 一个原则：保证使用到下一个大修周期。设备在检修规范中要求 的需要工序验收的恢复前必须由每个项目具体负责人申请，由各 专业负责人组织验收方可进入下一部工序；本次检修质量的好坏 关系到公司全年生产技术指标是否顺利完成全年预算的先决条件， 同时也确保全年RF和UF全面提升的关键，在注重安全—质量—效 率的同时，要求每个区域每天上班前必须负责组织项目范围内所 有人员（包括外协人员）召开班前会。组织每个项目负责人，对 自己每班的项目进行风险分析并认真履行工作许可程序（项目总 负责人、项目安全负责人必须审定并签字认可）。外协部门负责 人必须严格遵守本部门的检修质量和安全，共同把这次检修做好。
– 未完成 项：３项 – 1.绝缘耐压测试。２.瓷瓶结灰清理。３.六氟化硫断路器修复。 新增项目一项： 电缆检测故障及更换
检修概况
项目类
计划
追加 未完成 实际
备注
型
重大维 修
3
0
0
3
日常维 修
67
3
4
66
技改项 目
1
0
0
1
合计
71
3
4
70
序 设备名称 号
检修主要项目
主要检修内容
检修部门
备注
1 回转窑
规格型号
RF5/2500 MF3290-424
4055
库存数量/件
0 0 0
侧护板
G109012
0
熟料破碎机更换锤头
￠920*2800
0
篦条
LB219
0
煤磨粗粉拉链机链条
FU310
0
斜拉链工作链
SCD630
0
斜拉链料斗