Solidworks 2018
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11.5 范例
本范例以图1-34所示的销与销孔配合来说明智能零部件的制作和简单应用。
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11.5.1设置配合参考
• 【绘制步骤】 • .IStep1启动中文版Solidwoks软件，单击【标准】工具栏中的画【打开】
• IStep9单击、按钮。继续修改【销】模型的长度尺寸，双击尺寸【15]， 系统弹出【修改】对话框，【15mm】修改为【20mm】，如图11-45 所示。
• IStep 10单击【2000mm】右边的按钮，在其下拉列表中选择【此配置】 选项，接着单击【以当前的数值重建模型】按钮。单击√按钮。继续 修改【键】模型的角度尺寸，双击尺寸【2】，系统弹出【修改】对 话框，【2】修改为【1.5】，如图11-46所示。
• Istep7双击【销】零件模型，双击尺寸【φ6】，系统弹出【修改】对 话框，【6mm】修改为【8mm】，如图11-43所示。
• Istep 8单击【8.00mm】右边的按钮E，在其下拉列表中选择【此配置】 选项，接着单击【以当前的数值重建模型】按钮，如图11-44所示。
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11.5.2添加配置
• 【绘制步骤】 • IStep 1在【ConfigurationManager】中的【配置】列表下用鼠标右键单
击【销配置】选项，在下拉菜单中选择【添加配置】命令，如图1138所示。 • Step2系统弹出【添加配置】属性管理器，设置【配置名称】为【销 1】，在【高级选项】下勾选【压缩特征】选项，如图11-39所示。 • IStep3单击按钮。接着以相同的方式继续添加配置，将【配置名称】 分别设为【销2】、【销3】。 • Istep 4展开【ConfigurationManager】中【配置】列表下的【销配置】， 结果如图11-40所示。
按钮，弹出【打开】属性管理器，在配套光盘中选择【第11章/范例 文件/制作智能零部件/销·sLDpRr】，单击【打开】按钮，在图形区域 中显示出模型，如图11-35所示。 • IStep2设置【配合参考】。在菜单栏中选择【插入】1【参考几何体】！ 【配合参考】菜单命今，系统弹出【配合参考]属性管理器，在【主要 参考实体】选项组中选择销的圆锥面，如图11-36所示。 • IStep3单击按钮完成配合参考的设置。特征树中将显示【配合参考】 文件夹，如图11-37所示。
类型及可用的横断面。 • （4）单击【生成】按钮将结构钢的横断面草图添加到零件中。如果
不在步骤（1）中选择一个基准面或平面，草图将出现在前视基准面 中。 • （5）单击【完成】按钮。 • （6）若想准确找出横断面，用鼠标右键单击新草图，在弹出的快捷 菜单中选择【编辑草图】命令，然后添加尺寸或几何关系来放置草图， 如图11-32所示。
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第11章标准零件库
• 11.1 SolidWorks Toolbox概述 • 11.2凹槽 • 11.3凸轮 • 11.4其他工具 • 11.5智能零件范例
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第11章 标准零件库
• SolidWorks®Toolbox插件包括标准零件库、凸轮设计、凹槽设计和其 他设计工具。利用Toolbox插件可以选择具体的标准和想插入的零件类 型，然后将零部件拖动到具体的装配体。也可自定义 Toolbox 零件库， 使之包括一定的标准，或包括最常引用的零件。本章主要介绍 SolidWorks®Toolbox插件简介、凹槽零件的生成、凸轮零件的生成以 及其他工具。
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• IStep5在【默认】配置下，双击【销】零件模型，其基本尺寸显示如 图11-41所示。
• IStep 6双击配置【销2】，或者用鼠标右键单击配置【销2】，在下拉 菜单中选择【显示配置】选项，如图11-42所示。
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11.4.2轴承计算器
• 【轴承计算器】模块可计算轴承能力额定和基本寿命值。计算的步骤 如下。
• （1）在[Tmolbox】工具栏中单击圈工物承计算器]按钮，或选择 【Tolbox【轴承计算器】命令。
• （2）在【轴物承计算器】属性管理器中的左下侧清单中选择一标准、 轴承类型及可用的轴来。
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11.1 SolidWorks Toolbox 概述
• SolidWorks Toolbox 库包含所支持标准的主零件文件的文件夹。在 SolidWorks 中使用新的零部件大小时，Toolbox会根据用户参数设置更 新主零件文件以记录配置信息。
• SolidWorksToolbox 支持的国际标准包括 ANSI、AS、BSI、CISC、DIN、 GB、ISO、IS、JIS 和 KS。Toolbox 包括轴承、螺栓、凸轮、齿轮、钻模 套管、螺母、销钉、扣环、螺钉、链轮、结构形状（包括铝和钢）、 正时带轮和垫圈等金件。
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• IStep11单击【1.5度】右边的按钮，在其下拉列表中选择【此配置】， 接着单击自【以当前的数值重建模型】按钮。修改配置完成后的模型 及基本尺寸如图11-47所示。
• Istep12双击配置【销3】，或者用鼠标右键单击配置【销3】，在下拉 菜单中选择【显示配置】命令，如图11-48所示。
按钮。例如，如果在计算提度，则需确定所有属性都有数值，除了提度 之外。 • （7）单击【完成】按钮。 • 要显示【钢梁计算器】对话框，在Tolbox工具栏中单击圈【钢梁计算器】 按钮，或选择【obox】1【钢梁计算器】命令，弹出【钢梁计算器】对话 框，如图1-20所示。
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• Istep3在【自动调整大小】选项组中勾选【直径】选项，在【同心配 合参考】选项后面选择销的临时轴，如图11-58所示。
• Istep4单击【配置器表】按钮，系统弹出【配置器表】窗口，在【配 置表】中设定【最小直径】和【最大直径】。单击【最小直径】和 【最大直径】下的空白单元格，设定参数，结果如图11-59所示。
文档。 • （6）此外，将凸轮保存为常用项。 • （7）单击【完成】按钮。
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11.4 其他工具
• 11.4.1钢梁计算器 • 【钢梁计算器】模块可对结构钢截面处进行挠度和应力计算。计算的步
骤如下所述。 • （1）在Toolbox工具栏中单击圈【钢梁计算器】按钮，或选择【Tolbox】
和小时寿命。 • （9）单击【结束】按钮。
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11.4.3 结构钢
• 欲将结构钢梁草图添加到零件中，需要进行如下操作。 • （1）确认目前没有编辑草图，然后在零件中选择一基准面或平面。 • （2）选择【Toolbox】|【结构钢】命令。 • （3）在【结构钢】对话框中的左上侧列表框中选择一个标准、钢梁
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• |Step5单击【确定】按钮，此时装配体【FeatureManager设计树】中 的【销】零件标记前出现带星星的标记，如图11-60所示。
• IStep6单击按钮。单击显【保存】按钮。选择【文件】【打包】菜单 命令，选择一个路径，将制作完成的装配体进行保存，如图11-61所 示。
• Istep17单击【3】右边的按钮，在其下拉列表中选择【此配置】选项， 接着单击【以当前的数值重建模型】按钮。修改配置完成后模型及基 本尺寸如图11-52所示。
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• Istep18用鼠标右键单击销零件，在系统弹出的下拉菜单中选择【配置 特征】命令，如图11-53所示。
【钢梁计算器】命令。 • （2）在【钢梁计算器】属性管理器中选取一个载荷类型。 • （3）在【计算类型】下选择【挠度】或【应力】选项。输入区域显示选
择项的属性。 • （4）选择一个横梁。 • （5）选择一基准轴来决定惯性动量或剖面模量的数值。 • （6）除要计算的属性之外，为剩余的属性输入数值，然后单击]【解出】
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• Istep 15单击【30.00mm】右边的按钮，在其下拉列表中选择【此配置】 选项，接着单击【以当前的数值重建模型】按钮。
• IStep16单击按钮。继续修改【销】模型的角度尺寸，双击尺寸【2】， 系统弹出【修改】对话框，【2】修改为【3】，如图11-51所示。
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11.5.3制作智能零部件
• 【绘制步骤】 • IStep1新建一个装配体文件，将销放入装配体中，该装配体如图11-56
所示。 • IStep 2选择【视图】1【隐藏/显示】1【临时轴】菜单命令，选择【工
具】【制作智能零部件】菜单命令，系统弹出【智能零部件】属性管 理器，在【使成智能的零部件】选择框中选择销，如图11-57所示。
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• 11.3.4生成凸轮的操作步骤 • （1）在Toolbox工具栏中单击圈【凸轮】按钮，或选择【Toolbox】l
【凸轮】命令。 • （2）在【凸轮】属性管理器的【设置】选项卡上为凸轮类型选取
【圆形】或【线性】，然后为选定的凸轮类型设定属性值。 • （3）在【运动】选项卡上至少生成一个凸轮运动定义。 • （4）在【生成】选项卡上设定生成属性。 • （5）单击【生成】按钮。Toolbox生成的新凸轮为新的SolidWorks零件
小，与此同时属性及数值列会更新。 • （5）单击【生成】按钮。 • （6）要添加更多的凹槽，在模型上选择一新的位置，然后重复步骤