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定位原理及相应设计原则简介

构成直线定位元素 长圆孔
典型定位机构
4.V型块 用于圆柱形外表面工件的定位.
实际应用中也用圆弧面来取代,以減 小对工件的压伤.
当V型块夹角a=90°时 H=h+0.707D-0.5B 当a=120°时 H=h+0.578D-0.289B
D
B
hH
典型定位机构
5.锥形销 用于工件圆孔大小有变动,但要
定位原理及相应设计原则简介
报告纲要
基本原理----------------3 基本定位元素------------4 定位面的设计要求--------5 线定位的设计要求--------6 点定位的设计要求--------7 典型定位系统------------8 注意事项----------------12
点的设计要求
点的构成 实际的应用中以圆弧的顶
点或极小的平面来代替点定位
点的设计要点 1.定位元素与工件的接触面积
心量小 2.注意磨损带来的影响.
典型定位机构
1.支板和平顶支承 用于支承工件上已加工过
的定位面工件的定位支承
2.圆顶支承和锯齿面支承. 用于支承工件上未加工的
定位面
典型定位机构
3.定位销 1> 用于以圆孔定位来安装工件 2> 利用两个定位圆销的外圆弧面
z
2.线定位
一根直线可以限制一个方向的移动
X
y
和一个方向的旋转,通常作向的移动,一 般作为空间定位的第三基准
面的设计要求
面的构成 1.三点组成一个平面 2.两根平行的直线构成一个平面
实际应用中通常由若干个点或小平面 共同构成一个大的定位平面
中间逃料
设计要点
基本原理
自由度概念
z
空间物体共有6个自由度
x , y , z , x-rotate, y-rotate, z-rotate
x
六点定位原则
y
定位系统的功能就是限制工件的一个或数个 自由度,以达到安裝或加工的位置要求
定位元素介绍
1.面定位
一个平面可以限制一个方向的移动和两个
方向的旋转,通常作为空间定位的第一基准
1.定位面与工件的接触面积尽量小, 以 减小因加工误差和工件外型误差及表面脏 污带来的影响
2.用点支承构建定位平面时,除定位用 的三点外,其余支承点应设置成浮动支撐
线的设计要求
线的构成 空间的任意两点构成一条直线
实际应用中通常由两段圆弧顶点 来构建一条直线
L 设计要点
构成线元素的定位点应尽量小, 间距尽可能大,以满足定位的稳 定性
求以孔中心精确定位的场合
6.浮动杠杆机构 相当于一点定位,限制一个方向
的移动
注意事项
1.避免过定位和定位约束不足 一般情况下,只需限制工件加工尺
寸方向的位置.
2.定位精度
过定位
定位系统的设计精度应该高出加工件
精度要求至少一个等级
定位精度的核算:
总定位误差=定位元件误差+工件定位面误差+两者间隙
注意事項
3.定位元素的耐久性 耐磨性 硬度
4.加工件定位面的选择 1>尽量使定位面与设计基准,加工基准一致 2>选择外形尺寸相对稳定的元素为定位基准
Thank you
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