变压器维护检修规程
（ISO9001-）
一、检修周期
1、小修：二年
2、中修：解体检修普通，但通过运输或新购进的变压器在安装使用迈进行解体检查（免吊芯构造式除外）。

二、检修项目
1、小修
A、清理外壳上的杂物；
B、检查并紧固进出线螺丝及其它外部螺丝；
C、检查并清理外部设备；
D、检查油位并更换干燥剂；
E、检查外壳接地线及中性点的接地装置；
F、测量分接头的固定位置的直流电阻；
G、做油样简化实验；
H、测量绝缘电阻和吸取比；
I、检查并解决发现的缺点和做普通性防腐。

2、中修
A、涉及小修内容；
B、测量绝缘电阻与吸取比；
C、放油；
D、拆卸大盖螺丝及附件；
E、吊出器身；
F、检查铁芯、线圈；
G、检查外壳及附件；
H、对外壳进行清理、防腐；
I、换油（不合格的油）
J、变压器的本身装配；
K、瓦斯继电器和温度计的校验；
L、完毕检修后按《电气设备交接与防止性实验规程》中规定项目进行各项实验。

3、大修（恢复性检修）
A、重绕一次，二次线圈；
B、分解硅钢片，重新涂漆；
C、更换绝缘筒及其它部件；
D、完毕全部中修项目。

三、变压器的解体检查
1、预备工作：
A、选择天气；
B、在室外进行，预备大棚布；
C、准备吊车或起重设备；
D、准备好易损件和更换件及橡胶密封件；
E、编制出拆卸与安装操作程序；
F、检查厂地上方有无障碍物；
G、注意安全，办好停送电操作手续。

2、解体检查
1）变压器解体前要测量一、二次线圈之间对地绝缘电阻，测量一、二次线圈有无断线。

2）对外壳及附件要检查有无渗、漏油和破裂、凹凸现象。

3）变压器取出芯子后应按下列项目进行检查：
A、检查各部螺丝有无松动，分接开关的触点及线头接触与否良好，机构的灵活程度如何？
B、检查铁芯及线圈表面上有无油污；
C、检查硅片与否压紧，并用 1000V 摇表测量铁芯与穿杆的绝缘电阻，应在 2 兆欧以上；
D、检查线圈衬垫与否压紧；
E、检查各部油道与否畅通。

4）解体完应进行下列实验：
A、无负荷实验
B、耐压实验
C、电压比实验
四、质量规定
1、线圈清洁。

2、一、二次引线接头结实，接触面用 0.05mm,宽10mm 塞尺塞不进。

3、一、二次线圈用 2500V 摇表测量绝缘。

4、二次线圈的直流电阻、未更换线圈大修后测量值不不不大于以前测量值的2%。

5、铁芯应结合紧密无锈蚀、变色等状况。

6、铁芯夹紧螺丝用 0—1000V 摇表持续一分钟。

7、外观清洁并有良好防腐漆。

8、套管表面清洁光滑，无浸油现象，无爬电现象。

9、变压器无漏油。

10、二次回路接线结实，绝缘良好，不低于 1 兆欧。

11、接地电阻应不大于4Ω。

12、电气实验合格。

13、器内不遗留任何东西。

14、线圈色泽新鲜均一，绝缘有弹性，用手按后无残留变形。

A.线圈色泽稍暗，绝缘稍硬，但用手准时不裂不脱落，确认为可用。

B.
线圈色泽较暗，绝缘用手准时轻微破裂变形不大，确认为勉强可用。

C.
导线有裸露部分，绝缘发脆，手按即脱落为不可用。

五、变压器的部分修理
1、器内油泥清洗：
1）铁芯油泥可用铲刀刮除，再用布擦净，然后用变压器油清洗。

2）线圈油泥，可用手或木，竹片轻轻剥落，对绝缘脆弱的线圈要十分小心，以免损坏，然后冲洗。

2、漏油解决：
1）焊缝漏油，用电焊焊补。

2）密封漏油，应查明因素，对症解决。

如垫圈老化则应更换密封材料。

3、套管解决：
夹装式套管漏油，除本身缺点外，只要调节胶圈位置，然后拧紧螺丝即可。

4、分接开关解决：
1）调节分接开关压力。

2）分接开关如有氧化膜与污垢，应用丙酮擦洗。

5、变压器通过修理后，应做下列实验：
1）绝缘电阻的测定，涉及一、二次线圈直流电阻。

2）电压比实验。

3）无负荷实验。

6、实验合格后，进行浸漆，装配，干燥后组装。

六、变压器的装配及收尾工作
1、检查筒箱，器身有无遗留物。

2、撤掉器身垫木及遗留物。

3、做好并放好密封圈（胶条）。

4、穿大盖螺丝，待器身就位后紧固螺丝。

5、注油。

6、擦拭外壳及附件，并上好附件。

7、拆除起重设备及大棚。

8、做实验（项目附后）
9、连接全部连线。

10、外壳防腐。

七、变压器交接与实验原则
（一）、测量直流电阻互相差别及制造厂最初测得的数值的差别，均不超出 2％，测量变压器比与制造厂铭牌数据之差值不应不不大于 2％，当差值较大时，变压器仍可投入运行，但应查明因素，并尽量改善。

（二）、测量变压器绝缘电阻、吸取比、电容比和介质损失角正切值，以判断变压器绝缘潮湿程度，并拟定与否需要进行干燥。

绝缘电阻值应参考制造厂原始统计或历年的实验统计，可作规定。

吸取比值在综合审查测量成果时予以考虑。

电容比值（C2/C50）不不不大于下表：
介质损失角正切值不应不不大于下表：
运行中的变压器的介质损失角正切值可按上述原则增加 30%；电容比值可按上述原则增加 10%来判断。

吸取比值在 10～30℃温度下，普通不应低于 1.3，大修干燥后，C 热/C 冷（C70℃，C20℃）不应不不大于 1.3。

若变压器只允许加热到 60～65℃时，则 C 热/C 冷值不应不不大于 1.1～1.2；运行中和检修未干燥的变压器的 C 热/C 冷值不得不不大于被测得值的 110%。

（三）、变压器的交流耐压实验原则见下表：
交流耐压实验时间均为 1 分钟。

（四）、测量穿芯螺丝和轭铁梁的绝缘电阻时，应使用 1000V 以上摇表，其测量值不得低于最初测量值 50%，穿芯螺丝耐压实验电压应为交流 1000V 或直流2500V。

（五）、变压器进行耐压实验时，变压器必须充满质量合格的油，普通大容量变压器应静置 20 小时，3—30kVA 变压器应静置 5—6 小时。

（六）、变压器泄漏电流实验原则见下表：
（七）、变压器油箱密封实验按下表进行。

应无渗漏现象。

（八）、变压器在额定电压下冲击合闸实验，交接时为五次，更换线圈，大修后均三次。

（九）、变压器接线，相位与电网相位一致。

八、变压器绝缘油实验和原则。