减速机常见故障分析及处理措施
摘要：随着我国社会经济水平的不断提升，很多传统行业的发展都已经进入
到了一个新的阶段，煤矿行业的发展就是一个很好的例子。
在进行煤矿开采的过
程中，会面临多方面的问题，煤矿运输问题是其中最为重要的问题之一。
在进行
煤矿运输的过程中，想要保证煤矿运输的整体安全性，就应该对其可能导致安全
事故出现的种种因素进行控制，这样才能够保证煤矿开采的整体质量及经济效益。
关键词：煤炭；矿用皮带运输机；故障；处理措施
减速机作为重要的传动装置，在很多大型工业企业中都得到了广泛使用。
如
果减速机出现故障，将会造成生产企业停工停产，导致巨大经济损失。
为了提高
减速机的运转性能，需要针对减速机故障原因，科学地分析和处理，保障整条生
产线正常运行。
随着减速机故障处理能力的提高，在提高故障处理时间、降低故
障发生率的同时，也能够为工业生产企业节约大量的维护成本支出。
一、减速机常见故障
1、减速机齿轮轴及齿轮故障。
减速机齿轮轴，是减速机运行的重要动力装置。
齿轮轴位于减速机的支撑回转结构上，在减速机的长期运转过程中，会对减
速机的传动轴造成较大磨损，从而出现断裂故障。
减速机齿轮轴，在受力状态和
润滑油的挤胀作用下，最初形成的微小裂痕会随之逐渐扩大，但裂痕贯穿减速机
齿轮轴整个横截面后，就会引发断裂停机。
减速机齿轮轴还与其他零部件，共同
发挥着动力精准化传输的作用，当减速机传齿轮轴与其他零部件之间的结合出现
偏差时，减速机运转时的回转轴线就会产生倾斜，这种倾斜会影响减速机传动轴
的接触面光滑度，造成运转噪音。
除此之外，减速机齿轮轴的制作工艺、外界环
境条件等，能够影响减速机齿轮轴的精确度，最终引发传动轴故障。
减速机中齿
轮的作用是按规定的传动速比传递运动和功率，因其传动的可靠性好、承载能力强、制造能力强、制造工艺成熟等优点，而成为各类机械中传递运动和动力的主
要机构。
由于齿轮所处的工作环境恶劣等原因，很容易受到损害和出现故障据统
计，传动机械中80%的故障是由齿轮引起的。
齿轮的故障将直接影响设备的安全
可靠运行，甚至导致整个系统的瘫痪。
因此，对齿轮的工作状态的监测及故障诊
断技术的研究越来越受到人们的重视。
齿轮在齿轮加工过程中存在质量问题、装
配过程中不能保证装配精度、运转时超负载工作的情况下都会发生故障。
其中较
常见的故障形式是齿轮齿面出现裂纹。
裂纹进一步扩展，就可能导致轮齿疲劳折断，甚至引起整个齿轮的完全失效。
2、减速机箱体故障。
在铸造减速机箱体的过程中，如果铸造工艺不够精良，会在箱体表面留下砂眼和气孔。
减速机箱体砂眼和气孔，会在减速机产期运转过
程中，更容易受到污垢物等的腐蚀，进而形成较大的减速机表面伤痕[2]。
另外，减速机箱体焊接过程中，如果存留焊接缝隙，则会是减速机的箱体承载能力降低，严重时还会造成减速机箱体变形。
一些结构复杂的减速机箱体，任何一点焊接、
铸造问题，都会影响减速机箱体与其他结构部件的有效衔接，导致其它零部件的
故障。
3、减速机密封及漏油故障。
减速机的运转离不开润滑油，在减速机内部构
造中，有专门的润滑油空间。
为了防止润滑油外漏，通过密封装置将润滑油封闭
于减速机内部。
减速机的轴承与转轴之间往往会存在一定的缝隙，润滑油会在减
速机箱体内的压力作用下，流出减速箱，形成漏油故障。
另外，减速机密封装置
如果与减速箱体衔接不紧密，在减速机不断运转的过程中，润滑油渗入密封胶间
隙中，不仅会造成减速机耗油增加，同时也会加速齿轮磨损。
另外，在减速机安
装时，过大外力也会导致密封装置损坏，从而造成减速机漏油故障。
二、皮带传输机常见的故障处理办法
现阶段，随着我国科技水平的不断提升，煤矿行业的机械设备应用水平也在
不断提升，皮带传送机是我国煤矿企业最为常用的设备之一，在对其进行应用的
时候，需要相关操作人员自身有较高的专业素质，皮带输送机的整体运行质量会
直接影响到企业自身的经济效益以及相关操作人员的人身安全。
由于皮带输送机
在运行的过程中经常会出现一些故障，这也导致了皮带的整体运输质量受到了影响，因此，我们应该从故障的原因进行入手，从而找出最为适合的处理方式。
1、皮带无法转动的处理办法。
在进行皮带输送机相关故障处理的过程中，工作人员自身应该具有较高的专业知识，并且要结合现阶段故障出现的实际情况来展开处理工作，在对皮带输送机的故障处理方案进行设定的时候，应该注重从根本上对其所出现的问题进行解决。
在实际工作的过程中，皮带很容易由于老化等情况而出现皮带松弛的现象，这会导致设备齿轮出现无法转动的情况。
因此，在应用皮带输送机的过程中，应该对皮带运送机的运转时间以及自身的在中能力进行精准确定，从而保证其始终处在一个较为合理的范围之内，这样可以使皮带运送机在实际运行过程中出现齿轮无法转动故障的可能性减小。
2、皮带易跑偏或者断裂的处理方法。
皮带传送机在实际应用的过程中，往往会出现皮带跑偏以及皮带断裂的情况，这会对机体的整体运行质量产生很大的影响。
现阶段，在面对皮带易跑偏以及断裂等问题进行处理的时候，主要是从以下两个方面进行入手，这样可以有效保证其处理效果达到最佳状态。
首先，应该保证主动滚筒以及从动滚筒的整体运行稳定，这是非常重要的，主动滚筒与从动滚筒之间的平行度误差应该控制在一个较为合理的范围之内；其次，相关安全监督工作人员在展开监督工作的时候，应该认真参照安全施工标准来进行。
3、减速机漏油的处理方法。
当减速机出现漏油现象的时候，应该对其进行及时处理，一般情况下，减速机的漏油现象都是较为复杂的，既要考虑到外在的原因，同时还应该考虑到内在原因对其造成的影响。
首先，在展开减速机设计工作的时候，应该对设计理念进行精准明确，这样才能够保证设计工作展开的整体质量。
设计者应该对铸件热处理的情况进行全面考虑，在产热铸件周围应该做好散热孔的设计工作，通过加大散热口的方式来实现对减速机升温可行性的提升。
最后，在对减速机结构进行设计的过程中，应该全面加大检查的力度，从而使铸件的应力得到有效保证。
4、减速机易断轴的处理方式。
在对煤矿输送机进行应用的时候，减速机断轴的现象也是较为常见的，这会对输送机的整体运输质量以及运输效率产生很大的影响，更为重要的是这种运行方式还会对相关机械设备操作人员的人身安全产生一定的影响。
因此，煤矿开采企业方面应该定期对机械设备进行安全检查，在进行安全检查工作的过程中，应该将设备的轴肩处圆角控制在一定的范围之内，
并且要适当加强常规检查的力度，一旦发现设备存在损坏的情况，应该及时对其进行维修以及更换，从而保证系统的整体运行稳定。
总之，煤矿输送机在实际应用的过程中，设备出现故障往往是在所难免的，相关工作人员应该意识到故障对煤矿企业以及相关操作人员自身的危害性，这样才能够使安全事故发生的频率得到控制。
煤矿开采工作人员以及机械设备的设计者应该对设备的整体运行安全性有更加清晰的认知。
煤矿皮带出现故障是煤矿施工工作中最为常见的故障之一，在对其进行维修的时候，应该注意对维修方案进行精准明确，这样可以使相关机械设备操作人员的人身安全得到有效保证，只有开采人员的人身安全得到保证之后，才能够实现安全生产理念的全面落实。
参考文献：
[1]刘安.浅析矿渣立磨减速机故障状态的检测与诊断[J].世界有色金属，2018（01）：143-144.
[2]王建强，陈浩.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理改进建议[J].水泥工程，2019（04）：41，47.
[3]张利强.基于煤矿皮带输送机常见故障分析及处理[J].电子技术与软件工程，2019（15）：13.。