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连接器通用外观检验规范

连接器通用外观检验规范
1.目的:
为制定公司产品之一般检验准则,在规格客户之外观规范及产品图等没有明确规定时,则以此作为检验之依据。

2.范围:
本规范适用于所有供应苏州远野汽车技术有限公司的零件,半成品,成品等…外观检验标准,除客户特殊规定和检验指导书,限度样品明确规定外,QC检查员以此规范为依据判定外观允收和不允收的标准。

3.权责:
3.1本标准必须由培训合格之人员执行;
3.2检验中如有疑问及争执,以品质主管最终判定为准;
3.3如有本标准未涉及的项目及书面文字无法描述者,以品质主管最终判定为准;
4.检验条件:
目视检验条件为:在自然光或光照度在 700~900Lux的近似自然光下,相距约为300-400 mm,且检查者位于被检查表面的正面、视线与被检表面呈 45-90°进行正常检验。

要求检验者的校正视力不低于1.0 ,无色弱、色盲等情况。

5.表面等级界定:
5.1 A面:正常使用中,客户直接看到的外漏表面(正常观察产品的正面、顶面)
5.2 B面:正常使用中,客户偶尔看到的外漏表面(正常观察产品的、左右侧面和背面)
5.3 C面:正常使用中,客户很少见或看不见的面(产品底面、贴板面和内表面等)
A面
6.缺陷分类与标准定义:
6.1塑壳常见缺陷:
1) 脏污:外来物所致的变色或吸附在零件表面上的异物。

2)模痕:模具成形时形成的挤压或擦伤痕迹。

3)变形:局部形状产生变异。

4)溢胶:物料表面多余的胶
5)粘模:开模时圆柱位,卡勾位或挡墙开模时拉前模,造成零件缺肉或变形
6)毛边(飞边):在冲切面形成的突起物;有划伤力,在边沿或孔上呈突起状。

7)烧焦:由热引起的材料分解,出现黑色或黄褐色烧焦现象
8)浮纤:因模具排气不良,造成在塑胶表面形成白色的斑点。

9)流痕:塑料件表面的波纹或条纹。

10)油污:粘附在零件表面上的外来油脂。

11)裂纹:表面裂开的细缝。

12)麻点:数目多且小的点状缺陷。

13)异色:和标准色板不一致,或同一产品表面上的颜色不一致
14)划痕:因受外在影响对产品表面造成之线凹痕或痕迹 (分:有感刮伤和无感刮伤) 15)结合线:两束或多束的熔融塑料汇合所产生的可见线条。

16)缩水:因塑料凝固或收缩不均而造成表面的缩陷。

17)缺料:因模具未完全填充而造成缺料。

18)脱落钉下陷:顶针印凹入塑胶面
19)脱落钉凸出:顶针印凸出塑胶面
6.2汽车滑动开关塑壳外观判定标准
6.2.1 外部边侧凹不允许,不允许有毛刺;
6.2.2 内部边侧凹不允许,不允许有模印、台阶状缺陷;
6.2.3 顶针印只能凹陷,不可太深,不能有毛刺;
6.2.4 塑件无缺料、断裂、大面积擦伤、破损等缺陷;
6.2.5 塑件外观无脏污、黑点、焦纹等不良;
NO
允收或拒收标准
判定标准不良图片
1 黑点---不允许
2 缺料---不允许
3 大面积擦伤---不允许
6.3成品外观判定标准---金属部分
成品金属部分判定标准
NO
允收或拒收标准
A面B面C面
1 刮伤有感刮伤:同一表面不超
过两条,且每条长度不大
于1mm;没有露出基材
有感刮伤:同一表面不超
过三条,每条长度不大于
5mm;没有露出基材。

有感刮伤:不漏底材
无感刮伤:同一表面不超
过两条,且每条长度不大
于2.5mm。

无感刮伤同一表面不超
过三条,且每条长度不大
于7.5mm。

不限制。

2 裂痕不允许不允许不允许
3 毛刺不允许不允许不允许
4 模痕封样封样封样
5 氧化不允许不允许不允许
6 凸凹痕不允许不允许不允许
7 擦伤0.5mm²不漏底材不漏底材焊接区:不漏底材不影
响沾锡
8 水印同一表面不超过5处,且
每处直径0.25mm²以内
的痕迹。

同一表面不超过5处,且
每处直径1mm²以内的痕
迹。

不要求
6.4成品外观判定标准---橡胶圈部分
成品橡胶圈部分判定标准
1.毛边
2.多胶
判定标准不良图片判定标准不良图片≤0.15 ≤0.15
3.脏污(黑斑)
4.缺胶(不饱模)
判定标准不良图片判定标准不良图片
目视检验脏污≤1mm²且不允许超过2处目视检验不允许有缺胶(不饱模)现象
5.溢胶
6.有气孔
判定标准不良图片判定标准不良图片
目视检验不允许有溢胶现象目视检验不允许有有小孔现象。

7.粘连8.有气孔
判定标准不良图片判定标准不良图片
目视检验侧面粘连≤1mm并且最多不能超过两处。

目视检验不能有明显的脏污痕迹
6.5注塑成型段外观标准可依照成品塑胶标准执行,如组装后可覆盖,且不影响产品性能下情况可宽放。

6.6冲压段外观标准
冲压外观检验标准
NO
允收或拒收标准
接触区/功能区焊接区其他区域
1 刮伤有感刮伤:同一表面不超
过两条,且每条长度不大
于1mm;
有感刮伤:同一表面不超
过三条,每条长度不大于
5mm;
有感刮伤:同一表面不超
过三条,每条长度不大于
5mm;
无感刮伤:同一表面不超过两条,且每条长度不大
于2.5mm。

无感刮伤同一表面不超
过三条,且每条长度不大
于7.5mm。

无感刮伤同一表面不超
过三条,且每条长度不大
于7.5mm。

2 裂痕不允许不允许不允许
3 毛刺不允许不允许不允许
4 模痕签样签样签样
5 氧化不允许不允许不允许
6 凸凹痕不允许不允许不允许
7 擦伤0.5mm²不要求焊接区:不漏底材不影
响沾锡
7.常见外观异常:
项次不良项目允收基准检验方式OK图示NG图示
1 错PIN 不允许目视
NG OK
3 表面浮纤 封样 目视
7
4 起泡 不允许 目视
5 塑壳裂痕 不允许 放大镜
6 色差 封样 目视
NG
NG
NG
NG
OK
OK
OK OK
7 刮伤不可漏底材目视
8 氧化不允许放大镜
9 断定位柱不允许目视
10 定位柱缺

不允许目视
NG
NG
NG
NG
OK
OK
OK
OK
OK
11 电镀不良不允许目视
12 端子错位不允许目视
13 锡渣不允收放大镜
14 多胶不允许目视
NG
NG
NG
NG OK
OK
OK
15 飞边<0.05mm 二次元
16 字体重影不允许放大镜
17 端子高低
不平
依图纸标准目视
18 塑壳缩水封样目视
NG
NG
NG OK
OK
OK
NG OK
19 塑壳烧白封样目视
21 橡胶破损不允许放大镜
22 漏装衬套不允许目视OK NG
NG
NG OK
23 堵孔不允许目视
24 结构错位不允许目视
25 聚锡不允许目视
26 毛刺不允许放大镜
NG
NG
NG
OK
OK
OK
NG
OK。

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