•软床主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

(1)框架组成了软床主体结构和基本造型。

框架材料主要是木材、钢材、人造板，
中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。

(2)填充料对软床的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在
常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。

填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

软床不同部位的填充料承重舒适度要求不同。

填充料的性能、价格差别极大。

(3)面料的质地、色泽决定着软床的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科
学技术进步，面料品种还会越来越丰富。

传统软床一般结构(自下而上)：框架、木条、弹簧、底层纱布、棕垫、海绵、内袋、外.套。

现代软床一般结构(自下而上)：框架;松紧带;底层纱布;海绵;内袋;外套。

可见，现代软床的生产的工艺比传统软床省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

软床生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。

加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将软床加工分为5工段：
框架工段，主要制作软床框架；
外饰工段，主要制作软床暴露在外的构件；
内衬工段，配制各类海绵内芯；
外套工段，裁剪缝制外套；
总装(扪皮)工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的软床产品。

不同的软床生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介
配料工序
软床框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。

软床框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。

市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。

清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架
将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。

要经常收集汇总用于软床组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的软床框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻烦。

框架的强度要符合要求，目前软床的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。

框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制
根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

粘贴框架
在框架上钉松紧带;钉纱布;胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到软床的舒适度和耐用度。

外套裁剪
根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。

人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。

装配(扪皮)
将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成软床。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。

检验入库
产品经检验合格后可包装，入库。

软床的生产流程和工艺
1．床的构造，使用材料，生产流程。

构造：床头和床的围边。

都是框架结构。

材料：
一．木材有以下几种：
1．密度板：主要做床的围边，在我们使用的材料中为一些的材料。

2．刨花板：做床的围边。

3．夹板：围边。

4．三合板：因为弹性较好，主要起到辅助作用。

5．实木：做床头
二．皮革
1．青皮：也叫做牛皮，分为进口和国产两种，我们皮床这块基本都使用这些。

2．西皮：围边的地方使用。

三．海绵
1．高密度海绵
2．普通海绵
3．厚海绵：床头处使用。

4．薄海绵：围边处使用。

四．布
1．绒布：布床的外观。

2．毛束布：床的内衬。

生产流程：
1，设计：设计在里面起到主导作用，一款床的风格和特点都体现在设计上面。

2，打版：大版主要工作是把设计出来的产品，进行组装成成品。

3，木工（床头和围边的制作）：产品的架构使用材料和尺寸进行制作。

4，裁剪（根据尺寸制作内衬，外观材料的制作）：产品外观的包装材料，按照尺寸进行制作。

5，打底（海绵的工艺，把床的框架上包上海绵）
6，包工（把裁剪所做出的外包，包装到床的框架上）
7，组装和打包。

把以上制作出的材料进行组合安装。

二．床垫的生产，使用材料。

弹簧：床垫内部的工艺，把弹簧串起来，床垫的形状出现，有一定的厚度，也可以说是床垫的框架。

棕板:床垫内部的材料。

搌布：床垫内部材料，用于床垫的内衬。

海绵和布：床垫的外包装，突现出床垫的柔软和厚度。

生产流程：
购置好材料，先要串簧，之后上棕板和搌布，之后是外包装，缝边。