幕墙工程铝单板幕墙施工方法
1.1工艺概述
本工程铝单板幕墙北面首层二层高采用180系列铝合金龙骨，其他立面铝板采用140系列铝合金龙骨，室外采用成品装饰镂空图案铝板，室内侧采用3mm厚氟碳喷涂铝单板。

1.2铝单板幕墙工艺流程
1.3连接件安装工艺
1）连接件安装工艺流程
熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准后埋件对准立
柱线拉水平线控制水平高度及进深位置→暂固定→检查→
最终固定→防腐→记录。

（2）工艺概述
连接件安装的质量与否是关系到幕墙安装质量的一个重要
环节，该部份工作还包含后埋件的偏位处理，防雷的连接等。

连接件安装调整，连接件安装时，先宜暂时固定在节点位置，等幕墙竖料安装至少相邻三根后，调整连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

连接件与埋件是通过后埋件专用螺栓连接。

后埋件偏差的需先按设计要求处理，无后埋件的需进行后埋处理（后埋处理采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接），确保安全、经济又能满足相关规范要求。

安装至少上邻三根竖料后，调平连接件并注意相邻竖料的平整（骨架调平还可利用连接件调节孔进行调整）。

焊接需确保安全、质量以及焊缝宽厚度，及时除掉焊渣报验。

验收合格后，需进行防腐处理即涂刷防腐漆。

（3）基本工艺操作
1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。

2）熟悉施工现场，施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收，二是对照图纸要求对下步工作的安排。

3）寻准后埋铁件：后埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。

故安装连接件时首先寻找原预埋铁件，只有寻准了后埋件才能很准确地安装连接件。

4）对照立柱垂直线，立柱的中心也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。

5）拉水平线控制水平高度及进深尺寸：虽然预埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。

6）预紧固定：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定，临时固定要保证连接件不会脱落。

7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内，三维空间工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。

8）正式固定，对验收合格的连接件进行最终固定。

9）验收：对固定好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格进行返工改进，直至达到要求为止。

10）防腐，后埋铁件在模板拆除，凿除砼面层后进行过一次防腐处理，连接件在车间加工时亦进行防腐处理，具体处理方法如下：
清理焊渣。

刷防锈漆。

刷保护面漆，有防火要求要刷防火漆
11）做好记录：对每道工序的检查、验收、返工，质量情况要进行详细记录。

记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、名项指标、验收结果等。

各项内容、记录要详细明了同时要所有当事人签字，再装订成册保存好。

（4）连接件安装验收
1）验收依据：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001
2）质量要求：
A、严格按照图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工；
B、螺栓连接的其结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；
C、做好防腐处理，所有的无机富锌漆的所涂厚度必须不小于100μm，氯化橡胶面漆厚度不小于80um；
D、做好质量及隐蔽验收记录；对每道工序的检查、验收、返工等质量情况进行详细记录，记录包括施工人员、时间、工作面位置、质量情况、返工情况、补救情况、验收人员、各项指标、验收结果等内容、经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

E、连接件安装偏差控制（㎜）
1.4龙骨安装
（1）龙骨安装
本工程铝单板幕墙作为收边玻璃幕墙外围框架，由于收边线条窄，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位。

如果龙骨安装正确，则整个工程进度都较易控制，故此作业无论从技术上还是管理上都要分外重视。

工艺流程：
检查龙骨型号、规格——对号就位——固定梁下端——梁上端穿螺栓固定——三维方向调整。

竖向龙骨安装一般由下而上进行，依此往上安装，若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段竖向龙骨。

竖向龙骨安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差<1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。

（2）横梁安装工艺
竖向龙骨安装保护完毕后随后就要进行横梁安装准备。

除材料准备外还有施工准备即对横梁测量定位与放线。

横梁测量是对建筑误差的调整，为保证室外内与室外对幕墙的美观要求，故对幕墙的垂直分格（横梁位）要做适当调整，一般调整以层为单元，测量定位后才能放线、安装。

本工程幕墙横梁与竖向龙骨均是通过钢角码转接件采用螺栓连接固定。

在进行横梁安装之前，横梁与竖龙骨之间先粘贴柔性防静电腐蚀垫片，将钢横料水平放入相邻两立柱之间，通过螺栓连接。

横梁安装应注意平整并拧好螺丝。

安装至少不少于3根时进行整体调平至满足要求时，再进行下一单元的安装。

横梁定位放线完成后，随后即要安装横梁，横梁安装是否准确取决于螺
栓孔位的准确与否，所以，在横梁螺栓位钻孔时一定要注意定位的准确，一般情况下采用模具定位。

横梁安装包括三个部分：一是横梁角码安装；二是横梁防震垫圈安装，三是横梁安装。

而这三部分是通过不锈钢螺栓连接固定而成。

（3）钢骨架安装验收
1）验收依据：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
2）质量要求：
A、严格按照建筑师核批准的幕墙施工图纸施工，做到无图纸或图纸不符合规范不施工：
B竖向龙骨安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm，左右偏差不大于3mm。

C、相邻两根竖向龙骨安装标高偏差不大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不大于5mm，相邻两根竖向龙骨距离偏差不大于2mm。

D、相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm；同层标高偏差当幕墙宽度小于或等35m时不大于4mm，当幕墙宽度大于35m 时不大于6mm。

E、横梁两端与竖向龙骨连接处必须加设弹性垫片，以适应和消除横向联合向温度变形的要求。

F、螺栓连接的结合面必须加垫防腐垫片，保证连接牢固可靠，并进行相关的抗荷载试验；
G、做好质量及隐蔽验收记录，经现场监理验收合格签字后进行下道工序安装。

1.5铝单板块安装
固定铝单板的方法，采用浮动式连接固定，即将铝板用Ф6抽芯铆钉固定在面骨上，此结构能消除由于温差和地震位移造成的铝板扭曲和破坏。

板与板之间的间隙为15mm，用Ф18泡沫和密封胶等弹性材料处理。

铝单板安装完毕，在易于被污染的部位，要用塑料薄膜盖保护。

易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。

⑴收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大影响，因此，
一般多用成型板进行妥善处理，接缝应满足防水、美观的要求。

⑶墙面边缘部位的收口处理，是用铝单成形板将墙板端部及龙骨部位封住。

墙面下端的收口处理均要做10mm高滴水，并设一条接缝阻挡雨水渗入室内。

⑷伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。

另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑，龙骨应断开，接缝也应加大到20mm，沉降缝处应有详细节点图。

1.6质量控制及检验
铝板幕墙安装允许偏差。