评定标准
NB47014-2011
验收机关
母材
直径、厚度（mm）
尺寸（mm）
接头形式简图：（坡口形式：V形坡口）
简图：
L245N
Φ219*6.3
长550(1组)
L245N
Φ219*6.3
长650(1组)
保护气体
氩气
焊接位置
5G
施焊技术
氩电联焊
预热
室温
层间温度
焊后热处理
后热处理
清根方法
焊
层
焊接
方法
焊材牌号
1、焊机、焊材、母材确认
图号
2、坡口及组对间隙确认并进行焊前清理
接头名称
L245N Φ219*6.3试件组1
3、焊接方法确认，SMAW点固焊
4、SMAW打底焊
接头编号
HJFe-1-1-01
5、二次清理焊缝
6、SWAW手工电弧焊盖面焊2层
焊接工艺评定报告编号
HPB-2012-01
7、清理飞溅焊渣
8、外观检查、自检合格
焊材规格
电流种类及极性
电流A
电压V
焊接速度cm/min
热输入
钨极直径
喷嘴直径
1
SMAW
E6010
φ3.2
直流正接
160～200
15～18
6～8
φ2.4
φ6-13
2
SMAW
E6010
φ4.0
直流反接
100～130
20～24
9～12
3
SMAW
E6010
φ4.0
直流反接
100～130
20～24
9～12
检验项目、评定指标及试样数量
焊工持证项目
SMAW-FeI-5FG
SMAW-FeI-5FG
9、打焊工钢印号
10、无损检测
11、返修，无损检测，合格.
检
验
序号
本厂
监检单位
第三方或用户
母材牌号
L245
厚度（mm）
6.3
1
自检
母材规格
管Φ219
2
焊接方法或焊接工艺
SMAW
焊缝金属
厚度（mm）
2
3
SMAW
5
焊接位置
5G
层/道
焊接方法
填充金属
10.7～12.5
后热
3
SMAW
J422
Φ3.2
直反
100～130
20～24
9～12
10.7～12.5
钨极直径
喷嘴直径
脉冲频率
脉宽比（%）
气体成分
编制
杨佳成
日期
审核
堵学兴
日期
批准
堵智明
日期
焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录共1页
检查记录编号
试件组编号
（20#Φ219*6）
焊工持证项目
焊工证号
HJ-12-04-20
面弯
6.3
D=4a
180°
合格
共4页第3页
HPS-12-05
背弯
6.3
D=4a
180°
合格
HPS-12-06
背弯
6.3
D=4a
180°
合格
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
(mm)
缺口类型
缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
（J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。
/
焊接方法：SMAW
垫板
/
/
/
设备型号：ZX7-315ST
接头种类
管对接
/
/
焊接层次、顺序示意图：
焊接层数：(正)3层
坡口型式：V形
坡口角度：60°±5°
钝边：2±1
组对间隙：2±1
背面清根：/
焊层
焊材
牌号
焊材直径（mm）
焊接电流(A)
电弧电压(V)
焊接速度(cm/min)
保护气体流量(L/min)
评定结果：（合格、不合格）合格
焊工
姓名
臧利安
焊工证号
施焊日期
2015.3.20
编制
杨佳成
审核
堵学兴
批准
堵智明
日期
2015.3.28
日期
2015.3.28
日期
2015.3.28
第三方检验
编制
杨佳成
任务书编号
HPR-2015-01
审核
堵学兴
评定要求
符合铁附件加工要求
批准
堵智明
要求完成时间
2015-4-28
焊接工艺评定报告
评定单位：无锡林亿机械制造有限公司
评定日期：2015-03-28
焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号
项目名称
编号
页码
备注
1
焊接工艺评定报告
HPB-2015-01
2
2
焊接工艺评定任务书
HPR-2015-01
6
3
预焊接工艺规程
HGC-15-01
7
4
焊接工艺卡
HGK-15-01
共3页第3页
道/
层次
焊接
方法
焊条焊丝
焊接电流
电弧电压
(V)
焊接速度
(cm/min)
线能量
(kj/cm)
牌号
直径
mm
极性
电流
（A）
1
SMAW
E6010
Φ3.2
直正
160～200
15～18
6～8
16.8～18.95
2
SMAW
E6010
Φ4.0
直反
100～130
20～24
9～12
10.7～12.5
3
SMAW
其他/
焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。
渗透探伤（标准号、结果）/超声波探伤（标准号、结果）/
磁粉探伤（标准号、结果）/射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005、合格
拉伸试验试验报告编号：2015-1133
试样编号
试样宽度
(mm)
试样厚度
（mm）
横截面积
(mm2)
最大载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
HPS-12-01
32
6.3
192
480
断母材
HPS-12-02
32
6.3
192
455
断母材
弯曲试验试验报告编号：2015-1133
试验编号
试样类型
试样厚度
（mm）
弯心直径
(mm)
弯曲角度
（°）
试验结果
HPS-12-03
面弯
6.3
D=4a
180°
合格
HPS-12-04
保护气体：///
尾部保护气：///
背面保护气：///
电特性
电流种类直流极性SMAW直流正接
焊接电流范围（A）100 ~200电弧电压（V）15~ 24
焊接速度范围（cm/min）5~12
钨极类型及直径喷嘴直径（mm）
焊接电弧种类（喷射弧、短路弧等）焊丝送进速度（cm/mim）
(按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，计入下表)
HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02
SMAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+
SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- Fefl
SMAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/12
试件材料
牌号
规格
代号
坡口型式：V形
板材
/
/
/
焊接位置：5G
管材
L245N
Φ219*6.3
检验截面
I
II
III
IV
V
焊脚差（mm）
无损检测：
RT合格UT
MTPT
其它
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
共4页第4页
附加说明：
结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.
10
5
施焊及焊缝外观检查记录
HJ-12-04-20
11
6
工艺评定试件委托工艺评定试件试验报告
HSB-15-01
13
8
无损检测报告
JH-HD-ZXYY-15-03
14
9
焊接工艺评定试件编号表
HPSBH-01
17
说
明
焊接工艺评定报告共4页第1页
单位名称：无锡林亿机械制造有限公司
其他：/
填充金属：
焊材类别
纤维素焊条
纤维素焊条
焊材标准
GB/ T8110
GB/ T8110
填充金属尺寸
Ф3.2
Ф4.0
焊材型号规格
型号：E6010规格：Ф3.2
型号：E6010规格：Ф4.0
共3页第2页
焊材牌号（金属材料代号）
E6010
E6010
填充金属类别
纤维素焊条
纤维素焊条