古城副井行政办公楼钢结构挑檐手工电弧焊焊接工艺评定报告编制部门：编制：审定：批准部门：批准：手工电弧焊焊接工艺评定报告1.评定材质：16M n钢材评定厚度δ=36mm2.评定目的：为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。
3. 评定接头形式：背部带衬板的组合焊缝。
衬板和腹翼板应根据拼点规定，点焊牢固，每一边都有拼点焊缝。
施焊分9层焊接，采用直线运条，当焊宽超过3-4φ焊时采用分道焊。
其中φ焊为焊条直径。
4.参数选择：打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.焊接材质都选用J506或J507焊接.5. 极性及电流种类；选用交流弧焊机(J506)6. 检测：Ⅰ主控项目焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。
且一级焊缝不得有咬伤、未焊满、根部收缩等缺陷。
2、不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度,应盖边每边2-4㎜，平缓过渡，飞溅应清除干净。
3、力学试验：取试件进行力学试验，应符合建筑工程试验、检验标准。
焊接工艺评定报告编号：001评定项目：手工电弧焊焊接方法：手工电弧焊焊接工艺评定人：赵海职称：职务：负责评定单位：山西宏图建设工程有限公司填写评定日期：2012年11月18日批准人：职称：职务：批准评定报告单位：批准评定日期：2012年5月18日接头：接头形式：组合焊缝衬垫（有、无）：背部采用如图衬垫衬垫材料：A3其它：摭点时拉开母材：类别号：Ⅱ级别号：1 牌号：16Mn 厚度：36 与类别号：Ⅱ级别号：1 牌号：16Mn 厚度：36 相焊接其它：焊接材料：焊条牌号：J507 规格：φ4（φ3.2）mm焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向：两侧一致其它：预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：层间温度：后热温度：时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应焊接规范：焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J 牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J507 φ3.2直流反接110+130（注）22-24 不允许有另外层手工电弧焊J507 φ3.2直流反接110+130 22-24 不允许有注：底层电流要求两侧熔透并不击外观检查结论：试样编号外观发现缺陷情况评定结果无损探伤结论：冲击试验结论：抗拉伸试验结论：弯曲试验结论：硬度试验结论：试验单位试验报告编号其它检验项目及结论：试样编号试验单位试验报告编号综合评定结论本工艺评定合格日期评定人贾军政施焊日期代号填表日期审核日期标准化日期批准日期5．参考书目文献1．钢结构工程施工质量验收规范……………中华人民共和国建设部2.《焊接手册》上、中、下…………………………机械工业出版社3．《金属结构》……………………………………水力电利出版社4．《金属结构的电弧焊》…………………………机械工业出版社5．《焊接质量管理及检验》…………………………机械工业出版社浙江省水电建筑机械有限公司焊缝超声波探伤报告JL/CX13-13 报告编号9931委托单位：报告日期99 年 5焊缝编号缺陷位置深度mm批示长度mm波幅DB评定记录返修备注均为Ⅰ级检验等级：○A √B ○C检验焊缝总长：300 mm，一次返修总长：mm二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格结论：√合格○不合格探伤员：审核：年月日浙江省水电建筑机械有限公司超声波探伤部位图JL/CX13-14 报告编号3.5手工电弧焊16Mn中厚板对接试验1.评定材质：16Mn钢材评定厚度δ=36㎜2．评定目的：为了验证施焊中拟定的焊接工艺性的正确性。
3．评定接头形式：对接焊缝、双T形坡口、背部清根，其图示如下：正面焊缝共为9层（以每层4-5㎜计），要求多层多道焊（焊层宽度不允许超过12㎜），背部清根。
焊接时设置1°-1.5°反变形，拼点时焊缝知名度为30-40㎜，间隔距离为300-350。
焊接前应清除焊缝两侧10-20㎜内的油污，铁锈。
4．参数选择：正面第一层及背部清盆腔后第一层：φ3.2㎜ I=120±10A U=22±2V V=80±10㎜/min中间各层：φ4㎜ I=190±10A U=22±2V V=110±10㎜/min表面盖面层：φ4㎜ I=170±10A U=22±2V V=140±10㎜/min随着焊缝宽度增加，对焊速应作相应调整。
5．焊材：相应钢号用相应焊材，16Mn选J507或J506焊接6. 极性及电流种类；选用直流反接(J507)或交流弧焊机(J506)7. 检验：1；进行外观检测，其外观缺陷参照有关标准评定。
2；无损检测：超声检测，要求100%检测，并出具检测报告。
8．对于16Mn钢，用J506代替J507并使用交流电焊机施焊时，根据DL/T5018-94《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》·4·《焊接》中4.1.15第二条及第五条规定应对试件增做一个冲击韧性试样。
9．根据DL/T5018-94-4小D及附录B1-B3有关规定，将对试件进行拉伸、冲击、弯曲及硬度等有关试验，并出具试验报告。
焊接工艺评定报告编号：99-004评定项目：手工电弧焊16n中厚板对接试验焊接方法：手工电弧焊焊接工艺评定人贾军政职称：职务：负责评定单位：省水电建筑机械厂技术部评定日期：填写评定报告日期：1999年4月17日批准评定报告单位：总工办批准日期：98.11批准人：吴明职称：高工职务：厂长接头：附图接头形式：对接衬垫（有、无）：无衬垫材料：其它：背部碳弧气刨清根母材：类别号：Ⅱ级别号：1 牌号：16Mn 厚度：36 与类别号：Ⅱ级别号： 1 牌号：16Mn 厚度：36 相焊接其它：焊接材料：焊条牌号：J507 规格：φ4（φ3.2）mm焊丝钢号：规格：mm焊剂牌号：规格：mm其它焊接位置：对接接头焊缝位置：平焊缝焊接方向：其它：正背部焊缝同向施焊预热、层间、后热温度：（手工焊、埋弧焊）预热温度：不预热层间温度：小于250℃后热温度：随空气冷却时间：焊后消除内应力热处理：不作焊后消应温度：时间：其它：焊接规范：焊缝层次焊接方法填充金属焊接电流电弧电压范围V焊接速度mm/min线能量J 牌号直径mm极性电流A第一层手工电弧焊J507 φ3.2直流反接120±1022±280±1033中间层手工电弧焊J507 φ4直流反接190±1022±2110±1038盖面层手工电弧焊J507 φ4直流反接170±1022±2140±1026.7 外观检查结论：试样编号外观发现缺陷情况评定结果试验单位试验报告编号无损探伤结论：试样编号探伤方法灵敏度%温度增感方式焊接缺陷评定等级评定结果试验单位试验报告编号冲击试验结论：试验编号缺口形状缺口位置试样尺寸试验温度℃冲击功（J）冲击值（J/cm2）断口情况评定结果023 V型HAZ区10×10×50 20 48 合格024 V型焊缝10×10×50 20 56 合格试验单位试验报告编号气体：种类和比例：流量：其它：抗拉伸试验结论：试样编号宽度mm厚度mm断面积mm2负荷KN抗拉强度MPa断裂位置和缺陷评定结果021 20.0 35.96 719.20 381.7 530.78 母材合格022 20.00 36.00 720.00 381.7 532.90 母材合格试验单位浙江省东阳市化工机械厂试验报告编号弯曲试验结论：试验编号厚度mm宽度mm弯轴直径mm弯曲角度°存在缺陷评定结果正弯背弯侧弯025 36 72 72 100°无裂纹合格026 36 72 72 100°无裂纹合格027 18 36 36 100°无裂纹合格试验单位试验报告编号硬度试验结论：试样编号母材焊缝HAZ区028 HB107 HB196试验单位浙江省水电建筑机械厂试验报告编号其它检验项目及结论：试样编号试验单位试验报告编号综合评定结论本工艺评定合格日期99.4.17 评定人贾军政施焊包秀高日期98.11.12 代号填表贾军政日期99.4.17审核韦志尧日期99.4.19标准化日期批准吴明日期99.4.20浙江省水电建筑机械有限公司焊缝超声波探伤报告JL/CX13-13 报告编号98054委托单位：报告日期98年11月20 日产品名称：珊溪闸门工件名称：工艺评定试板工件图号：002材质：16Mn厚度：36 mm坡口型式：焊缝种类：○平板○环缝○纵缝√T型○管座焊接方法：手工电弧焊焊缝数量：检验范围：50 %验收标准：GB11345-89探伤时机：√焊后○热处理后○水压试验后仪器型号：CTS-26探头类型：2.5P20-D试块：RB-3 CSK-2B偶合补偿：4dB偶合剂：√机油○甘油○浆糊○水灵敏度：评定线探伤方式：○垂直√斜角√单探头○双探头○串列探头扫描调节：√深度○水平○声控比例：1：1焊缝编号缺陷位置备注mm mm DB 记录返修未发现缺陷均为Ⅰ级检验等级：○A √B ○C检验焊缝总长：500 mm，一次返修总长：mm二次返修总长：mm，同一部位次返修后合格结论：√合格○不合格探伤员：审核：98年11 月20 日浙江省水电建筑机械有限公司超声波探伤部位图JL/CX13-14 报告编号热处理零件检查表JL-10-47 编号：检验员：范兴林检验日期：98年12月26日3.6手工电弧焊16Mn中厚板组合焊缝试验1.评定材质：16M n钢材评定厚度δ=36mm2.评定目的：为了验证施焊中的焊接工艺性的正确性。
3. 评定接头形式：带钝边的双半U形。
用δ=2㎜板控制间隙，点焊后去掉垫板点焊时采用φ3.2㎜焊条，点焊长度50-60㎜，间隙300-400㎜，清除焊缝缺陷单边分七层十八道焊接。
4.参数选择：打底层：φ3.2mm E5015 I=120±10(A) U=22±2(v) V=10±1c m/min其余层：φ4mm E5015 I=190±10(A) U=22±2(v) V=13±1m/h 随着焊缝宽度增加,对焊速可作相应的调整.焊接材质都选用J506或J507焊接.5. 极性及电流种类；选用直流反接(J507)6. 检测：1；进行外观检测，不允许有表面裂纹、夹渣、未焊透、焊缝宽度应盖边每边2-4㎜，下边平缓过渡，飞溅应清除干净。